选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
前言
第一节 气力输送系统概况
第一节 气力输送技术概述
第二节 气力输送系统的分类和特点
第二节 气力输送基础知识
第一节 压缩空气
第二节 气灰混合物基本参数
第三节 被输送物料在输送管道内流动基本情况和输送速度
第四节 两相流气力输送压力损失
第五节 浓相气力顺送技术
第六节 旁路管道输送技术
第七节 发送设备容积与浓相气力输送系统的关系
第八节 气力输送系统技术经济指标考核计算
第三节 负压气力输送系统
第一节 负压气力输送系统基本特点与使用条件
第二节 负压气力输送系统系统配置
第三节 负压气力输送系统主要设备
第四节 负压气力输送系统计算
第五节 负压气力输送系统计算例题
第六节 系统运行及系统调试要点
第四节 低速栓状流气力输送系统
第一节 概括
第二节 低速栓状流气力输送系统工艺流程及组成
第三节 低速栓状流气力输送系统计算
第四节 低速栓状流气力输送系统造型计算
第五节 低速栓状流气力输送系统计算例题
第六节 输送系统运行程序及调试要点
第五节 气锁阀正压浓相气力输送系统
第一节 系统概况
第二节 输送基本原理
第三节 气锁阀正压浓相气力输送系统设备配置及工艺流程
第四节 气锁阀发送设备的气动阀门选型
第五节 输送管道的疏通装置
第六节 气锁阀正压浓相气力输送系统计算
第七节 气锁阀正压浓相气力输送系统计算例题
第八节 输送系统运行程序及调试要点
第六节 流太化并联仓泵浓相气力输送系统
第一节 系统概况
第二节 流太化并联仓泵输送类型及输送原理
第三节 流太化并联仓泵浓相气力输送系统组成、特点及设计原理
第四节 流太化并联仓泵系列
第五节 流太化并联仓泵浓相气力输送系统计算
第六节 流太化并联仓泵浓相气力输送系统计算例题
第七节 输送系统运行程序及调试要点
第七节 气力输送系统常见故障及主要原因
第一节 输送系统设计难以预见的故障
第二节 发送设备装料超时或装料不到位
第三节 输送超时
第四节 输送超时及堵管
第五节 输送管道及阀门磨损严重
第六节 输送压缩空气系统存在问题
第七节 气力输送系统选型错误
第八节 发送设备内干灰输出时间设定和输送管道配置不合理
第八节 灰库区域设施及中转输送系统
第一节 概况
第二节 贮灰库设计
第三节 灰库中转运输系统
第四节 中转运输系统运行程序
第五节 灰库辅助建设物
第六节 灰库中转运输系统计算例题
附录一 气力输送系统设计基础资料
附录二 锅炉排灰量计算
附录三 回转式压缩机轴功率计算
附录四 罗茨风机风压计算
附录五 输送管道、空气管道位移量计算
附录六 干灰物理特性表
附录七 介绍一种新型的DPV型下引式发送设备
参考文献 2100433B
各种类型的气力输送系统都必须针对被输送物料的物理特性、输送量、输送距离和环境条件等因素进行设计。所有类型的气力输送系统都有一定的局限性，因此本书根据被输送物料在输送管道内的基本流动状况，将气力输送系统归纳为负压气力输送系统、低速栓状流气力辕送系统、气锁阀正压浓相气力输送系统、流态化并联仓泵浓相气力输送系统，以及与输送系统配套的常见灰库及其中转运输送系统等，并着重介绍各种类型气力输送系统的输送原理、输送特点、适应范围、常见故障分析。针对不同类型的气力输送系统设计，详细介绍了其系统计算、运行程序、安装调试等。
本书可供从事气力输送技术的研究、设计、设备制造等专业人员，尤其是火力发电厂除灰专业设计、运行、检修、管理人员参考，也可供冶金、建材、化工、粮食等待业从事气力输送的工程技术人员参考，同时可作为高等院校相关专业的教学参考书。
制造水泥预制板的水泥中可以掺加粉煤灰，不过要求很细的煤灰，在电厂中，只有电除尘器第三电场以后的煤灰才能满足要求，所以电厂为了增加收入，往往设置分选系统将其他煤灰分选，得到更多的合格粉煤灰
煤燃烧后剩下的一部分未烧尽的电厂废料，经过干式粉煤灰球磨机研磨后，即为粉煤灰。电厂粉煤灰一般用在建筑建材，混凝土搅拌站等一些对颜色没有严格要求的建筑行业，作为胶粘剂适当添加，以降低产品成本，改善性能，...
绥中发电厂装机容量3600MW，如果带满负荷，一天至少四千吨。
大同第二发电厂粉煤灰综合利用实践
大同第二发电厂粉煤灰综合利用实践
介绍了山西大同第二发电厂推广利用粉煤灰的情况,分析了在不同领域利用的特点,对今后的粉煤灰综合利用趋势作出了预测,并提出了应对措施,对大型燃煤火电厂粉煤灰的综合利用具有一定参考价值。
大同第二发电厂粉煤灰品质及其利用
大同第二发电厂粉煤灰品质及其利用
1 供灰条件 大同第二发电厂第一台机组于1984年投产,除灰系统采用灰渣分排分储方式,粉煤灰存储在永久灰场,炉渣存储在事故备用灰场,电除尘室外安装储灰罐,服务公司设有专门供灰机构对外提供湿灰渣。1988年,除尘系统运行中出现结垢和冲灰水量不足等问题,为此投资3583万元对四、五、六号炉干除灰和六号炉干除渣进行改造,工程于1995年底完成。干除灰为正压气力除灰,建有750立方米混凝土筒式储灰库4座,可以做到分电场储灰。干除渣采用水力输渣至沉渣池,再由抓斗装车外运。为了改善沉渣池回水
气力输送设备在生活中已经被广泛使用，然而系统的安全操作是不容忽视的问题，天明专家为大家分享气力输送设备系统的安全操作规则。
调试前应具备的条件
1.安装工作全部完成，所有气力输送设备按要求固定牢固，紧固件紧固，密封面严密，所有标示清晰，与设计一致。
2.清理各电场除尘器灰斗，缓冲灰仓，管道及连续泵内可能存在的杂物、水份并及时复原。
3.先进行各阀门的动作(包括电磁阀)检验,要求各阀门动作到位，启、闭灵活。
4.具备要求的控制气源和灰仓顶除尘器能正常工作。
5.动力风机、除尘器引风机等要求能顺利启停。
6.所有转动部件，手盘无障碍，减速机箱，齿轮箱等加注要求的油脂。
7.具有其它相关条件。
启动注意事项
1、灰库库顶除尘器启动：注意除尘器引风机是否正常运转。布袋反吹压力是否正常，各反吹电磁阀是否按照规定的顺序间隔动作。
2、动力风机启动：注意观察电机电流值和风机出口压力值是否正常。如发现压力快速升高或电流值增大，可能是两个进气阀未按要求打开或开启不到位。此时应立即停机检查，将其阀门开启到位。
3、连续泵锁气器启动：注意运转是否平稳，有无卡涩现象。
4、落灰管道，注意是否下料正常，一般可用敲击听音和手试温度的方法检测。
非正常停机
气力输送设备出现下列情况应采取相应的紧急停机措施：
1、动力风机压力表值、电流值超过额定值迅速上升且不降低时，可判定为堵管，应紧急停止连续泵的锁气器运行，视情况停止动力风机。
2、巡查发现除尘器严重鼓胀或严重外泄，应停止连续泵上的锁气器，延时10~20S停止动力风机。
3、发现落灰管堵死不下灰，一般采取敲击振落的方法予以疏通，不必停止输送系统运行。
4、连续泵锁气器卡涩或卡死时，应迅速停止该设备，并相应停止其上游各设备。
天明环保是一家集科研、生产、销售、技术服务为一体的企业。主要承接： 脱硫脱硝系统工程， 粉、粒物料的气力输送系统
新环保法为我国燃煤电厂粉尘治理行业再次开辟新的蓝海，大宇粉煤灰环保输送系统打破行业壁垒，迎来高速发展的春天。在未来，我国粉煤灰输送行业将持续发酵，注入科技创新核心竞争力的大宇连续输送泵设备提供了发展的黄金契机。
气力输送料封泵是根据大宇机械多年生产气力输灰库设备的经验而研制开发的最新一代高效环保灰库输送设备，综合了仓泵、喷射泵等输送泵的优点，在结构及材料等方面做了更大的改进。该料封泵是一种新型的粉体气力输送设备，属于低压稀相输送类别，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，料封泵自投入市场以后经多家使用证明该泵与仓式泵、斗式提升机等设备相比，具有体积小，风压低、易布置、无扬尘、符合环保要求等一系列优点。目前料封泵在粉煤灰输送，低碳环保，可持续发展经济中发挥着越来越重要的作用，技术上得到了国家相关部门的高度认可，并且也得到了大力推广。
文章来自大宇机械：http://www.gydayu.com 转载请注明出处。
气力输送是全封闭型管道输送系统
布置灵活
无二次污染
高放节能
便于物料输送和回收、无泄漏输送
气力输送系统以强大的优势。将取代传统的各种机械输送。
计算机控制，自动化程度高
气力输送形式：
正压气力输送系统：一般工作压力为0.1～0.5MPa
负压气力输送系统：一般工作压力为-0.04～0.08 MPa
气力输送系统，粉煤灰气力输送设备安全操作，天明