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根据流体力学研究与试验,绕流圆柱驻点与柱截面任意位置点的压差值与雷诺数及位置点偏角有关;但是,一定偏角范围内各点,流速系数是偏角的单变量函数,与雷诺数无关。绕流管流量计是根据绕流圆柱表面压力分布特性设计和制作的流速流量计。
确切的说金属浮子流量计和最大流量、常用流量和最小流量有关系。也可以说和流速有关系。金属浮子流量计的量程设计是10:1,制造前 必须提供最大和最小流量,这个关系到制作浮子的大小,也就会影响到测量的精度。...
一般采用电磁流量计,最好问下甲方或者设计
有流量范围的 你看看
管道流量流速对照表和经济流速 (2)
流速流量对照表 公称 通径 DN (mm) 流速 (m/s) 0.01 0.10 0.30 0.50 1.00 2.00 3.00 4.00 5.00 10.00 流量 (m 3/h) 10 0.00283 0.02827 0.08482 0.14137 0.28274 0.56549 0.84823 1.13097 1.41372 2.82743 15 0.00636 0.06362 0.19085 0.31809 0.63617 1.27235 1.90852 2.54469 3.18086 6.36173 20 0.01131 0.11309 0.33929 0.56549 1.13097 2.26195 3.39292 4.52389 5.65487 11.3097 25 0.01767 0.17672 0.53014 0.88357 1.76715
孔板节流流量计
孔板节流装置流量计的使用场合: A、流体必须满管连续运行, B、流体必须 是牛顿流体、在物理学上和热力学上是均匀的单相的, C、流体流经节流装置时 不发生相变, D、流体流量基本不随时间变化、 不适用于脉动流和临界流工况, E、 流体流经节流装置前流束必须与管道轴线平行且不得有旋转流, F、流体流动工 况应是紊流、雷诺数需在一定范围内且无旋涡。 孔板节流装置流量计的组成: 包括孔板、取压法兰或环室、 差压变送器三部 分,其中孔板用于节流产生差压, 取压法兰或环室用于取出孔板前后的流体压力, 差压变送器用于测量孔板前后的压差达到测量流经孔板的流体流量的目的。 孔板节流装置流量计的安装要求: A、节流装置安装要求有前 10倍后 5倍管 道直径的直管段要求; B、节流件及其夹紧法兰前端面应与管道轴线垂直,节流 件的开孔、夹紧法兰应与管道同心; C、夹紧节流件的密封垫片不得凸入管道内 壁,且垫片厚
对流管是锅炉的对流受热面。它的作用是吸收高温烟气的热量,增加锅炉受热面。
对流管束吸热情况,与烟道流速、管子排列方式、烟气冲刷的方式都有关。对流管排列和烟气冲刷管束一般有数种。
绕流阻力系数的表达式为:
式中,D为阻力;P为流体密度;U∞为来流速;A为物体迎流面积。物体形状、壁面粗糙情况、来流紊动强度、水流雷诺数都是影响Cp的因素 。
物流管-柔性管-防静电复合管产品的特点:
1、简易性:物流管使用的是最简单的生产概念,物流管工位器具除了负载方面的说明外,不用去考虑其他的精确数据和结构规划,工人可以根据自己的工位状况自行设计和制造线棒产品。
2、柔性化:物流管工位柔性系统具有良好的工作弹性,通过简单的设计,允许你跟据自己的特殊需要、加上自己的构思和创意来设计、搭建和调整。
3、灵活多变:由于现代生产产品的多样化,需要不断的改变工位器具,并在生产过程中不断调整。物流管工位柔性系统由标准式组件构成,拆装非常方便,使得物流管组成的工位器具的修改变得十分容易,可适应现场不断变化的工艺。
4、符合JIT生产方式:物流管制成的工位柔性系统可以帮助你提高工作效率,有效节省空间,减少操作步骤,符合精益生产中的先进先出的原则。
5、改善工作环境:物流管工位柔性系统除了方便取放零件和工具外,还可以帮助你降低在工作场所受伤的风险,因为最外层是塑料树脂层。
6、可扩展性:物流管工位柔性系统可针对不同产品的生产需要,设计出新的结构,与原有的工位器具配合、增加不同的生产方式和不同工位的用途。
7、可重复使用:物流管的配件是可重复循环使用的,当一个产品或者一道工序的生命周期结束时,可重新设计线棒产品的结构,用原有的配件重新组装去适应新的要求。
8、符合人体工程学:由于柔性系统的简单可调性,可方便调整工位器具的取放高度,使每一个操作者处于最佳的工作位置上。
9、持续改进:物流管柔性系统的设计、制作与改进,能够引发广大员工的革新和创新意识,其最好的结果是使产品和工序得到持续的改善。
10、可随意组装;精益管表层为覆塑层,不易损伤零部件表面。
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