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在气焊和钨极气体保护电弧焊时,焊丝用作填充金属;在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时,焊丝既是填充金属,同时也是导电电极。焊丝可分为3类。焊丝的表面不涂防氧化作用的焊剂。
1、 轧制焊丝:大多数焊丝属于此类,包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。2、 铸造焊丝:有些合金,如钴铬钨合金,不能锻、轧和拔丝,而用铸造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊,以满足如抗氧化、耐磨损和高温下耐腐蚀等特殊性能要求。采用连续浇注和液态挤压可制造出长达数米的钴铬钨焊丝,用于自动填丝钨极气体保护电弧焊,以提高焊接效率和堆焊层质量,同时还能改善劳动条件。铸铁补焊有时也采用铸造焊丝。3、药芯焊丝:用薄钢带卷成圆形或异形钢管,内填一定成分的药粉,经拉制成的有缝药芯焊丝,或用钢管填满药粉拉制成的无缝药芯焊丝(见图)。用这种焊丝焊接熔敷效率高,对钢材适应性好,试制周期短,因而它的使用量和使用范围不断扩大。这种焊丝主要用于二氧化碳气体保护焊、埋弧焊和电渣焊。药芯焊丝中的药粉成分一般与焊条药皮相似。含有造渣、造气和稳弧成分的药芯焊丝焊接时不需要保护气体,称自保护药芯焊丝,适用于大型焊接结构工程的施工。4、二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)的保护气体是二氧化碳(有时采用CO2 O2的混合气体)。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响,使用常规焊接电源时,焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡,通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此,与MIG焊自由过渡相比,飞溅较多。但如采用优质焊机,参数选择合适,可以得到很稳定的焊接过程,使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉,采用短路过渡时焊缝成形良好,加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
气保焊丝有气体保护的,多数是CO2保护,也有混合气体保护,焊丝多数是药芯焊丝。埋弧焊丝用焊剂保护,主要用于碳钢和相应强度较低的合金钢的焊接。焊接材料是由焊丝和焊剂组合而成的,埋弧焊接时,焊缝成分和性能...
药芯焊丝与实心焊丝的区别?还有自保焊丝?与氩弧焊丝的区别,?他们都是实心的吗?
氩弧焊丝有实心的也有药芯的,药芯焊丝包括气保焊和自保护,可以参考下面的资料药芯焊丝的分类药芯焊丝按不同的情况有不同的分类方法。按保护情况可分为气体保护(CO2、富Ar混合气体)和自保护两种。按焊丝直径...
这种焊丝的耐磨性都死比较好的,建议你去张家港市鑫州焊割进行有限公司那里面的焊丝还是很不错的,你可以去看一下,挺不错的人
埋弧焊时焊剂与焊丝的选配
埋弧焊时焊剂与焊丝的选配 焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属化学成分和性能的主要因素之一, 采用 同样的焊丝和同样的焊接参数, 而配用的焊剂不同, 所得焊缝的性能将有很大的差别。 一种 焊丝可与多种焊剂合理的组合, 无论是在低碳钢还是在低合金钢上都有这种合理的组合。 1 对焊剂工艺性能及质量的要求 (1)对焊剂的一般要求 a、焊剂应具有良好的冶金性能,焊接时配以适当的焊丝和合理的焊接工艺,焊缝金属应能 得到适宜的化学成分和良好的力学性能 (与母材相适应的强度和较高的塑性、 韧性)以及较 强的抗冷裂纹和热裂纹的能力。 b、焊剂应具有良好的工艺性、电弧燃烧稳定、熔渣具有适宜的熔点、黏度和表面张力。焊 道与焊道间及焊道与母材间充分熔合, 过渡平滑没有明显咬边, 脱渣容易, 焊缝表面成形良 好,以及焊接过程中产生的有害气体少。 c、焊剂要有一定的颗粒度,并且应有一定的颗粒强度,以利于
埋弧焊时焊剂与焊丝选配
埋弧焊时焊剂与焊丝的选配 焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属化学成分和性能的主要因 素之一,采用同样的焊丝和同样的焊接参数, 而配用的焊剂不同, 所得焊缝的性 能将有很大的差别。 一种焊丝可与多种焊剂合理的组合, 无论是在低碳钢还是在 低合金钢上都有这种合理的组合。 1 对焊剂工艺性能及质量的要求 (1)对焊剂的一般要求 a、焊剂应具有良好的冶金性能,焊接时配以适当的焊丝和合理的焊接工艺,焊 缝金属应能得到适宜的化学成分和良好的力学性能 (与母材相适应的强度和较高 的塑性、韧性)以及较强的抗冷裂纹和热裂纹的能力。 b、焊剂应具有良好的工艺性、电弧燃烧稳定、熔渣具有适宜的熔点、黏度和表 面张力。焊道与焊道间及焊道与母材间充分熔合, 过渡平滑没有明显咬边, 脱渣 容易,焊缝表面成形良好,以及焊接过程中产生的有害气体少。 c、焊剂要有一定的颗粒度,并且应有一定的颗粒强度,以利于多次
熔剂按冶炼过程和阶段可分为熔炼熔剂和精炼熔剂;按熔剂性质可分为碱性熔剂(石灰、石灰石、白云石等)、酸性熔剂(石英、含硅高的有价金属矿石等)、中性熔剂(铝矾土、矾土质有价金属矿石等)和助熔剂(降低炉渣粘度的萤石、熔解Al2O3的冰晶石等)。一般要求熔剂中的有效成分尽可能高,有害杂质含量尽可能低(如炼钢熔剂要求含硫和磷低等),强度和块度(粒度)能满足冶炼工艺要求(如高炉炼铁要求熔剂强度好,大高炉适用块度为20~75毫米,小高炉块度为10~30毫米,有色金属硫化物精矿闪速熔炼要用粉状熔剂等)。
熔剂的选择同要提炼的金属和矿石成分有关。钢铁冶炼常用CaO-Al2O3-SiO2系渣,而铁矿石和焦炭的灰分大多是酸性氧化物(SiO2等),因此主要用碱性熔剂(石灰石或白云石等)。个别情况下冶炼含碱性脉石的铁矿,也用酸性熔剂(石英或含酸性脉石的贫矿)。有色金属冶炼常用FeO-SiO2、FeO-CaO-SiO2和FeO-Al2O3-SiO2系渣,而有色金属矿石和精矿中常伴生有碱性铁矿物、方解石等,因此主要用石英或低品位石英砂金矿为熔剂。如果冶炼含酸性脉石的矿石和精矿,应配加石灰石、铁矿石或含碱性脉石的有色金属矿作熔剂。
参考书目
赵天从主编:《重金属冶金学》,冶金工业出版社,北京,1981。
是负债总额与股东权益总额之比率 。
产权比率=(负债总额÷股东权益)×100%
该指标一方面反映了由债权人提供的资本和股东提供的资本的相对比率关系,反映企业基本财务结构是否稳定。产权比率高,是高风险、高报酬的财务结构;产权比率低,是低风险、低报酬的财务结构。另一方面,该指标也表明债权人投入的资本受到股东权益保障的程度,或者说是企业清算时对债权人利益的保障程度。
钢铁冶金原料中的一类重要造渣材料。连续铸钢|炼铁过程中,它与铁矿石或铁水中的杂质形成易熔炉渣,将杂质从铁中分离出来,从而提高生铁的质量。在炼钢过程中熔剂是脱硫、脱磷、脱氧以及脱除各种非金属夹杂物,提高钢液净度和减少热损失不可缺少的造渣材料。熔剂可分为碱性熔剂、酸性熔剂和中性熔剂3种。