为日本工具钢牌号，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),大同钢厂商品名为DC11。两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。这个牌号目前国内也有生产，钢质与日本钢相差无几，但是价格很有优势。

日立模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

厚度不大于6mm薄板材，高效落料模。冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，高级量规等深拉成型、冷挤压模具。

日立模具钢使用方法：

1.“淬火 回火”状态下使用

2.“淬火 冷处理 回火”状态下使用（适于高精度与尺寸稳定要求）

3.“淬火 回火 氮化处理”状态下使用（适于表面高硬度要求）

4.深冷处理为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

5.氮化处理模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

6.在525℃氮化的处理，工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）20 30 60渗氮层深度mm 0.25 0.30 0.35

7.在570℃软氮化处理，工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的

磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

材料名称：日立模具钢

材料牌号：日立

材料热处理硬度：HRC58-60

日立模具钢特性：具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能

提高模具钢的质量水平是保证模具使用寿命的关键，提高模具钢材的等向性能，改善横向联合向韧性和塑性，可以提高模具的使用寿命，常采用的方法有：

1、利用Ca、稀土等微量元素对夹杂物的变质作用，改变钢中的夹杂物的结构形貌和物性，使钢中夹杂物球化、细化，从而提高钢材的力学性能。

2、对钢锭进行高温扩散热处理，可以改善钢锭的成分不均匀性，从而提高钢材的横向性能。

3、在热加工方面，对钢锭进行反复的镦拔和多向轧制，增大变形量，可降低钢中的碳化物偏析的级别，也有利于改善钢材的各向异性。

4、钢的纯净度对

模具钢材的等向性能有很大的影响，采用二次精炼技术（包括真空精炼、ESR和钢包喷粉等），可以提高钢材的纯净度，尤其降低钢中的有害杂质的含量，对提高性能十分有益。

因此，在经济成本和设备条件允许的情况下，使用比较成熟的工艺措施，应尽量提高模具钢的质量水平，包括表面质量和内在质量，此外，还应保证模具钢的质量高的稳定性，使用户在使用中有可靠性和安全感。

日本日立特殊模具钢材，优质钢材；

产品品名及性能说明：

HPM1——预硬冷作模具钢 HPM2——预硬冷作模具钢

HPM7——预硬高纯度塑料模钢 HPM38——抗腐蚀镜面模具钢

HPM31－－高性能高效率模具钢 HPM40——预硬塑胶模具钢

HPM50——高韧性模具钢 HAP10——冷作模具粉末冶金合金高速钢

HAP40——含钴CO粉末高速钢 HPM77---日本日立高腐蚀性模具钢

CENA1——镜面模具钢 DAC(SKD61)——热作模具钢

FDAC——塑胶模具钢 SLD (SKD11)——冷作模具钢

HMD1——淬火模具钢 SKH-51——冷作模具高速钢

SLD8——冷作模具钢 CRD－－最具磨耗性之合金工具钢

SKL——合金工具钢 SGT——冷作模具钢

YXM1——含钨高速钢 YCS3 －－高强度高炭冷作工具钢

ACD37－－高级不变形油钢 YKS3（YK30）——高级碳素工具钢

SKD62——热作模具钢 SKT4——优化钢

ZDP4——高合金粉末模具钢 SK2——优质模具钢

SKD7——日立优质模具钢 HMD5——日立工模具钢

SKD-61热作模具钢：

主要成份：

% c碳 0.39

si硅 1.00

mn锰 0.40

cr铬 5.15

mo钼 1.20

ni镍 -

v钒 0.80

SKD-61钢材特性：

1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；

2、SKD61是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的热模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

SKD-61用途：

SKD61在铝、锌压铸用模具材料方面，应用最为广泛，此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢，适用于热作，铝、镁、锌、铜合金压铸模，切槽刀，剪刀及热锻动作，塑胶型模，热作铰刀，轧刀，一般热作锻模，热螺栓模，热间各种工具等。2100433B

主要成份（%）：

C碳 Cr铬 Mn锰 Mo钼 Si矽 V钒 P磷 S硫

0.35-0.42 4.80-5.50 0.55-0.75 1.20-1.60 0.80-1.20 0.50-1.10 0.030以下 0.01以下

交货状态：软性退火至约HB210

钢材特性：

* 高耐磨性的通用冷模具钢；淬火性佳，热处理变形小

用途：

* 此钢易于车削，并宜制锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒边、螺丝纹、

线模、铣刀、冲压模、圆型滚筒，制电力变压器心冲模、切钢皮轴刀、钢管成型滚筒、

特殊成型油筒、精密规、形状繁杂之冷压工具,冶金,锡作模,塑胶模,螺钉打头模等