人 造石英板整线装备专业生产人造石英板的全自动整线设备，主要由原料配料系统、称量布料系统、搅拌混料系统、压制成型系统、热固化系统、冷却输送系统、电气控制系统等组成。

产量:年产量不低于40万平方米，是同行的3~4倍。

气源压缩空气压力:0.7~0.8MPa.

人造石设备是用来生产人造石的设备，结构比较复杂，设计比较巧妙。目前，不同的厂家制造的人造石设备，虽然外形结构有区别，但其用途与原理是一致的。

配料机:搅拌均匀性好，花色多样，效率高。

布料机:板材的致密度高，质量好。

压机:快速压制成型。

固化炉:快速硬化，克服变形。

干法抛光线:采用干法抛光技术，全自动智能化。

控制器:采用PLC触摸屏幕，全自动化生产。

1. 人造石是"高分子材料聚合体"，通常是以不饱和树脂和氢氧化铝填充料为主材，经搅拌、浅注、加温、聚合等工艺成型的"高分子实心板"，一般称为:"树脂板人造石"。

2. 以"甲基丙烯酸甲酯"(MMA)为主材的人造石，又称亚克力人造石。

3. MMA、树脂混合体人造石，是介于上述二种人造石之间的实用型人造石。

人造石学名为实体面材（Solid SurfacingMaterial），它是以甲基丙烯酸甲酯（MMA，俗名压克力）、不饱和聚酯树脂（UPR）等有机高分子材料为基体，以天然矿石粉、颗粒等为填料，加入颜料及其他辅助剂，经过真空浇铸或模压成型的高分子复合材料。本书中为适应消费者的习惯，以人造石称谓。

不饱和聚酯树脂:树脂是做人造石最重要的基体材料，一般来说树脂的性能决定了人造石的最终性能。目前用来制作人造石的树脂通常有邻苯型、间苯型、新戊二醇型、间苯/新戊二醇型、乙烯基酯型、丙烯酸型等。

填充料:人造石填充料主要有：氢氧化铝（ATH，还用作牙膏里的磨檫剂）、重质碳酸钙、磷酸氢钙、天然大理石粉、无机花岗岩石粉、色板颗粒。其作用主要有：一是填充体积；二是增强人造石的石材质感；三是增强人造石的机械力学性能；四是作为阻燃剂。

颜料:颜料在人造石中的作用是调配花色品种，使之颜色丰富多彩，从理论上来讲，任何颜色都可以通过各类颜料调配出来。

促进剂与固化剂:促进剂和固化剂是人造石生产所必不可少的助剂，可控制板材的凝胶时间在预定的范围内。

其他助剂：树脂属高分子聚合材料，适当添加一些助剂可以改善其工艺性能，提高生产效率，改进人造石性能，延长寿命。

人造石材是一种人工合成的装饰材料。按照所用粘结剂不同， 可分为有机类人造石材和无机类人造石材两类。按其生产工艺过程的不同，又可分为聚酯型人造大理石、复合型人造大理石、硅酸 盐型人造大理石、烧结型人造大理石四种类型。

四种人造石质装饰材料中，以有机类(聚酯型)最常用，其物 理、化学性能亦最好。

大理石是一种高档的装饰材料，选购时必须慎重，以免浪费金 钱。鉴别大理石外观质量可从下面几项从手。

(1)判定花纹色调 在光线充足的条件下，将已选好的板材和同一批其它要选购 的大理石板材同时平放在地上，站在距离它们1.5m处仔细目测。要求同一批大理石板材的花纹色调应基本调和。

(2)检查表面缺陷 在光线充足的条件下，将板材平放在地面上，站在距离大理石 板材lin处观察看不见的缺陷认为没有缺陷;站在距板材lin处可见而在1.sin处不明显的缺陷为无明显缺陷;站在距板材1.sin处 明显见的缺陷认为有缺陷。 具体观察的缺陷有i板材翘曲;板材表面上有无裂纹、砂眼、异 色斑点、污点及凹陷现象存在。若判定以上几种缺陷没有则板材为优等品，同时板材正面不许有缺棱掉角缺陷;如果以上各项缺陷不 明显同时也没有明显的缺棱掉角，那么可以认定这块板材为一级 品;如果有那几项缺陷但又不影响使用，并且板材正面只有1处长不大于8mm，宽不大于3mm缺棱或长、宽都不大于3mm掉角，则 可判断该板材为合格品。 板材在运输、装卸过程中而碰坏的，可以进行粘结(针对破裂 板材)或修补(针对棱角缺陷、表面的坑洼或麻点)。但是粘结、修补后正面不允许有明显痕迹，颜色要与正面花色接近。

(3)查看标记 大理石板材的标记顺序为:命名、分类、规格尺寸、等级、标准 大理石板材命名顺序为:荒料产地地名、花纹色调特征名称、大理石(代号为M)。 大理石板材分为两大类:普型板材(代号为N):为正方形或长 方形板材;异型板材(代号为S):为其它形状的板材。 大理石板材有三个等级:优等品(代号为A)，一等品(代号为 B)和合格品(代号为C)。等级划分依据是板材的规格尺寸允许偏 差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差、外观质量和镜面光泽度。