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第一章 概述
一、塑料薄膜常用生产方法
二、塑料薄膜的表面处理
第二章 聚乙烯(PE)薄膜
一、概要
二、聚乙烯流延薄膜
三、聚乙烯吹塑薄膜
四、聚乙烯(PE)热收缩薄膜
五、多层共挤PE交联热收缩膜
六、复合级防静电聚烯烃薄膜
七、茂金属聚乙烯三层共挤薄膜
八、复合软管材料PE
九、聚乙烯类易撕裂薄膜
第三章 聚丙烯(PP)类薄膜
一、聚丙烯的分类
本书内容简洁,易于理解,适合于软包装行业的人员阅读参考。
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透明耐磨薄膜材料的研究进展
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稻草半纤维素共混薄膜材料的制备与性能
以废弃稻草为原料,采用碱性过氧化氢法提取了稻草中的半纤维素。以木糖醇为增塑剂,羧甲基纤维素钠(CMC)为共混组分,制备了一系列半纤维素共混薄膜(BF),对其结构进行了红外光谱(FTIR)及X-射线衍射(XRD)分析,并研究了增塑剂及共混组分质量分数对半纤维素共混薄膜拉伸性能的影响。结果表明:适量添加木糖醇和增加CMC质量分数均有助于改善半纤维素薄膜的柔韧性。
前言
1 包装及软包装
1.1 包装的发展
1.2 复合软包装材料
第1篇 软包装基材
2 通用塑料薄膜
2.1 聚乙烯薄膜
2.2 聚丙烯薄膜
2.3 聚氯乙烯薄膜
2.4 聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜
2.5 聚酰胺薄膜
2.6 聚苯乙烯薄膜
2.7 聚乙烯醇薄膜
2.8 纤维素塑料薄膜
3 高性能塑料薄膜
3.1 聚酰亚胺薄膜
3.2 聚碳酸酯薄膜
3.3 聚氨酯薄膜2100433B
涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装。国内许多印刷包装机械企业使用涂布复合设备,其涂布种类和刮胶方式比较单一,涂布技术的应用也大受限制。
无论哪一种涂布复合设备,其关键部分就是涂布头,而涂布头采用何种涂布刮胶方式,会直接影响涂布的质量和效果。涂布复合设备的几种涂布刮胶方法及其应用有:
涂布复合设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工。它广泛地应用于各类包装领域,有着广阔的发展前景。涂布复合设备大致分光辊上胶涂布,网纹辊上胶涂布和热熔胶喷挤涂布三种。
(1)辊上胶涂布
这种上胶涂布通常采用两辊转移涂布。调整其上胶辊和涂布辊之间的间隙,就可以调整涂布量的大小。整个涂布头部分的结构较为复杂,要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精度和装配精度高,成本也比较高。
由于这种涂布机主要采用高精度的光辊进行上胶涂布,涂布效果较好,涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整,还可通过涂布刮刀的微动调节来灵活控制,涂布精度高。目前在涂布复合设备上的应用也最广。
(2) 网纹辊上胶涂布
这种涂布设备主要采用网纹(凹眼)涂布辊来进行上胶涂布。其涂布均匀,而且涂布量比较准确(但涂布量很难调节)。用网纹辊涂布时,涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和胶水种类的精度有关。网纹辊的凹眼深度越深,胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多;反之,网纹辊网凹眼深度越浅,转移到基材上的量也相应减小。与黏度也有很大关系。胶水黏度太大和太小都不利于胶的正常转移。胶水黏度大易转移,太稀则易流淌,使上胶不均匀,易产生纵向或横向流水纹。所以,一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后,就很难调节其涂布量,这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。
(3)热熔胶喷挤涂布
这种涂布设备主要将固态型的胶经加热熔化后,由液压装量将胶经涂布模头直接喷涂在基材上。热熔胶涂布是近十几年来发展起来的新技术,热熔胶涂布不需要烘干设备,耗能低;热熔胶为100%的固态胶成份,不含有毒的有机溶剂。而普通的上胶涂布多采用有毒的有机溶剂(如苯等)来稀释胶,其所造成的有毒气体对操作人员的危害也极其严重。
热熔胶涂布与普通的上胶涂布相比有其独特的优点。热熔胶涂布是一种绿色环保型的涂布技术,它的生产速度快、效率高、成本低,设备占地小,投资回收期短,是经济实惠的投资项目,已广泛用于包装,医药,汽车,服装,电子等行业。热熔胶涂布具有巨大的市场发展前景,该技术在市场上的发展比例将越来越大,并会不断出现新的应用领域。
涂布过程中往往会上胶不均匀,这就需要有一定的刮胶机构,将胶刮均匀。刮胶机构主要有不锈钢片刮刀、逗号刮刀、刮棒,钢丝刮刀、气流刮刀等。
(1)不锈钢片刮刀
这种刮刀采用不锈钢薄片剪切后,压在刮刀座上并作用在上(涂)胶辊上。由于不锈钢薄片较软,故刮胶不是很均匀,大多数用于网纹辊上的刮胶,也用于光辊上胶涂布的预刮。
(2)逗号式刮刀
此类刮刀常采用强度、硬度较好的圆钢制成刀口。刮胶时该刮刀固定不转动。这种刮刀的强度,硬度高,刃口直线度误差小,可以采用气动和微调机构来调节和控制刮刀位置,涂布量控制和刮胶精度高,使用也极为方便。由于其刮胶很均匀,所以适用于光辊上胶涂布的精确刮胶。
(3)刮棒
这种刮刀常用强度硬度较好的圆棒精加工而成。刮胶时要求圆棒转动。有时刮棒也可直接刮在基材上。刮棒的全跳动误差要求很小,多用于光辊上刮棒式刮胶装置胶涂布的预刮胶。当胶水黏性大时,也可以直接用刮棒刮在基材上,作为该涂布机构的精确刮胶。也可以用于涂布量较厚的一次性刮胶。
(4)钢丝刮刀
这类刮刀在高精度的冷拉圆钢外密绕不锈钢丝精制而成。如果钢丝刮刀在刮胶时由微型直流电动机带动旋转则效果更好。刮胶时钢丝刮刀通常直接作用在基材上。但一般来讲也只用于光辊上胶涂布的预刮胶。后面通常还需要逗号式刮刀的精确刮胶。
(5)气流刮刀
气流刮刀机构通过均匀喷出的气(压)流作用在上胶光辊上,起到刮胶的目的。要求气(压)流在光辊的整个宽度上分布得均匀,这种刮刀多用于刮流动性较好的胶。这种刮刀的刮胶精度也较高,广泛地应用于白板纸的涂布刮胶。
本书以生产工艺为主线,全面、系统地阐述了软包装的生产技术,主要介绍软包装的基础材料,包装通用材料,各种高性能、高阻隔材料,以及近年来不断扩大使用的特种功能材料。另外,还详细介绍了各种复合工艺,如干式复合、湿式复合、无溶剂复合、挤出复合等。