《热拌沥青材料、混合料设计与施工》是继20世纪60年代之后，仅有的一本在美国出版的关于HMA的教科书。在此之前，虽然每年在美国都有大量关于这方面的学术论文，但是没有出版过系统性的书籍。本书详细地论述和总结了美国20世纪80—90年代关于沥青材料、混合料设计及施工的内容，并且结合了SHRP（美国战略公路研究）的一些成果编写而成的。 　全书共分9章，涵盖了HMA的生产及应用的全部内容，包括路用沥青材料的种类、沥青的化学性质、沥青性能分级系统及集料生产、HMA拌和方法、常用的试验方法、HMA生产设备及柔性路面缺陷维修等主要内容。书中第2、3、4、6章适用于本科生的教学，第4、5、6章也同时适用于研究生的教学，例如，第2章的内容有路用沥青材料种类、沥青的化学性质、沥青的分级系统以及沥青性质评价、说明试验室材料性质与实际路面性能之间关系的试验，第3章的内容全部都是关于集料的，包括了不同种类的岩石及破碎机、筛分及拌和操作、集料矿物性质及化学性质以及这些性质对路用材料的适用性、物理性质试验和HMA生产中对集料和拌和的要求以及影响HMA的材料性质和施工的级配特点。第4章详细说明了三个最为常见的HMA混合料设计方法，即维姆、马歇尔和Supepave方法，说明了历史与技术规范或标准完善的相关性，维姆、马歇尔和Supepave方法的演变和混合料设计因素，并列举计算和分析的范例。第5章阐明了工程的常用试验方法、分析材料性质的技术、水稳定性概述及评估HMA混合料剥离可能性的试验。第6章是关于HMA拌和站、施工工艺及相关设备，包括HMA拌和站的平面布置、间隔式或滚筒式搅拌机的各项内容。第7、8、9章的内容涉及开级配HMA混合料设计、HMA道路的缺陷与路面性能及柔性路面缺陷的维修等项内容。 　本书在美国高等学校中已被广泛采用，鉴于其全面、系统地介绍了HMA，因此，作为一本专业书籍，它不仅适用于大专院校，同时，对国内从事该领域的科研、设计和施工的专业人士也有一定的参考价值。2100433B

作 者： 王嬿 编 美国国家沥青研究中心，美国阿拉巴马州奥本大学 译

版　次： 1

页　数： 407

装　帧： 精装

开　本： 16开

所属分类： 图书>科技>交通运输

热拌沥青厂原材料质量控制

沥青在铺路的沥青混合料中是一种非常关键的材料，在一般情况下所使用的沥青为SBS改性沥青，这种沥青的特点在于高温、低温性能都较好，而且具有非常良好的弹性恢复的性能。在沥青材料进入工地的时候，相关的施工单位试验室必须根据相关的规定和要求对沥青进行严格抽检，进场合格的沥青必须贮备在一些专用的贮备罐中，并需要注意的是在贮备罐中需要加设搅拌设备来确保在沥青使用的时候是均匀的。

集料是进行沥青混合料配合比的设计过程中矿料级配的一个主要的组成部分，也是进行主要受力支撑的关键材料，是进行沥青混凝土路面铺设过程中的骨架，其是否均匀、颗粒形状和表面粗糙度情况是否良好都将决定整个沥青混合料的嵌挤力情况及相应的摩阻力情况。矿料级配的好坏情况将对沥青混合料的各项性能指标产生直接的影响，如果想要配比出物理性能比较理想的合成矿料级配，相关的施工单位需要把控好集料的质量，并且要注意确保操作过程中的质量控制，这是非常重要的。

热拌沥青厂沥青试样的制备

在施工的时候，相关的操作人员必须常常关注沥青试样的结果，为了确定沥青试样在经过一定的加热处理后是否会造成沥青老化的问题。试验人员在进行操作的时候，需要对沥青进行试样，且不能直接放在电炉或明火上进行加热处理，如利用冷却后的试样进行反复加热的话，其次数不能达到2次，这样可以防止沥青出现老化，造成沥青混合料的性能发生一定的变化。

热拌沥青厂热拌沥青混合料配合比试验

在集料试验的操作规程中，提出对沥青混合料所使用的矿料级配需要采取干筛法和水洗法进行确定，这是由于如果通过干筛法，一般情况下，会由于小于0.075mm的成分在矿料上出现粘连的情况，导致筛不下去，就不能对矿料的级配进行真实的反应，这样就会对矿粉的添加数量产生一定的影响。有的试验室通过水洗法把小于0.075mm的含量来进行含泥量的评定，这是一种不科学的行为，因为在细集料中往往会存在很多小于0.075mm的成分，主要包含一些粘土、尘屑和石粉等杂质，这些杂质无法用水洗法，所以无法进行区别。伴制沥青混合料的步骤主要是：首先，需要把沥青混合料拌和机进行预热，达到拌和温度以上大约10℃左右进行备用。其次，把每个试件预热的粗细集料防置在拌和机当中，然后通过小铲进行适当地混合，接着加入一定数量的已经经过加热到全拌和温度的沥青。把拌和机开动，一边进行搅拌，一边把拌和叶片放到混合料中进行拌和大约1~1.5分钟，接着暂停拌和工作。加入一定量的单独加热的矿粉，接着进行拌和，直到拌和均匀，在操作过程中需要使沥青混合料尽量保持在要求的拌和温度范围内。马歇尔试件成型高度对于沥青混合料马歇尔性能的测定而言，影响比较大，所以，在试件击实的操作结束后，需要应用游标卡尺进行试件的高度的测量，并注意对试件击实需要的数量进行调整，如发现测定高度不符合标准尺寸的一些试件应进行废弃处理，这样可以大大减小试验数据出现的变异情况。试件在经过恒温水浴后，必须在一定的时间（大约30s）内取出。如果没有在规定时间内取出，试验的温度可能会相差比较大，将对单个试件的稳定度和流值产生一定的运行，另一方面也会导致试件的整个测定值的离散情况增大，造成试验的结果没有一定的代表性。

热拌沥青厂试验仪器设备检定情况

试验仪器设备精度可以对试验结果准确性产生直接影响，是非常重要的一个因素。在进行沥青混合料配合比的设计过程中，需要使用的试验仪器非常多，主要有称量用的仪器、马歇尔稳定度测定仪、进行试件养护操作的恒温水浴以及烘箱等一系列材料。在这些仪器中，马歇尔试验是进行混合料配合比设计过程中非常关键的一个试验项目，其数据的准确性是很重要的。

热拌沥青工厂原材料质量控制

沥青在铺路的沥青混合料中是一种非常关键的材料，在一般情况下所使用的沥青为SBS改性沥青，这种沥青的特点在于高温、低温性能都较好，而且具有非常良好的弹性恢复的性能。在沥青材料进入工地的时候，相关的施工单位试验室必须根据相关的规定和要求对沥青进行严格抽检，进场合格的沥青必须贮备在一些专用的贮备罐中，并需要注意的是在贮备罐中需要加设搅拌设备来确保在沥青使用的时候是均匀的。

集料是进行沥青混合料配合比的设计过程中矿料级配的一个主要的组成部分，也是进行主要受力支撑的关键材料，是进行沥青混凝土路面铺设过程中的骨架，其是否均匀、颗粒形状和表面粗糙度情况是否良好都将决定整个沥青混合料的嵌挤力情况及相应的摩阻力情况。矿料级配的好坏情况将对沥青混合料的各项性能指标产生直接的影响，如果想要配比出物理性能比较理想的合成矿料级配，相关的施工单位需要把控好集料的质量，并且要注意确保操作过程中的质量控制，这是非常重要的。

热拌沥青工厂沥青试样的制备

在施工的时候，相关的操作人员必须常常关注沥青试样的结果，为了确定沥青试样在经过一定的加热处理后是否会造成沥青老化的问题。试验人员在进行操作的时候，需要对沥青进行试样，且不能直接放在电炉或明火上进行加热处理，如利用冷却后的试样进行反复加热的话，其次数不能达到2次，这样可以防止沥青出现老化，造成沥青混合料的性能发生一定的变化。

热拌沥青工厂热拌沥青混合料配合比试验

在集料试验的操作规程中，提出对沥青混合料所使用的矿料级配需要采取干筛法和水洗法进行确定，这是由于如果通过干筛法，一般情况下，会由于小于0.075mm的成分在矿料上出现粘连的情况，导致筛不下去，就不能对矿料的级配进行真实的反应，这样就会对矿粉的添加数量产生一定的影响。有的试验室通过水洗法把小于0.075mm的含量来进行含泥量的评定，这是一种不科学的行为，因为在细集料中往往会存在很多小于0.075mm的成分，主要包含一些粘土、尘屑和石粉等杂质，这些杂质无法用水洗法，所以无法进行区别。伴制沥青混合料的步骤主要是：首先，需要把沥青混合料拌和机进行预热，达到拌和温度以上大约10℃左右进行备用。其次，把每个试件预热的粗细集料防置在拌和机当中，然后通过小铲进行适当地混合，接着加入一定数量的已经经过加热到全拌和温度的沥青。把拌和机开动，一边进行搅拌，一边把拌和叶片放到混合料中进行拌和大约1~1.5分钟，接着暂停拌和工作。加入一定量的单独加热的矿粉，接着进行拌和，直到拌和均匀，在操作过程中需要使沥青混合料尽量保持在要求的拌和温度范围内。马歇尔试件成型高度对于沥青混合料马歇尔性能的测定而言，影响比较大，所以，在试件击实的操作结束后，需要应用游标卡尺进行试件的高度的测量，并注意对试件击实需要的数量进行调整，如发现测定高度不符合标准尺寸的一些试件应进行废弃处理，这样可以大大减小试验数据出现的变异情况。试件在经过恒温水浴后，必须在一定的时间（大约30s）内取出。如果没有在规定时间内取出，试验的温度可能会相差比较大，将对单个试件的稳定度和流值产生一定的运行，另一方面也会导致试件的整个测定值的离散情况增大，造成试验的结果没有一定的代表性。

热拌沥青工厂试验仪器设备检定情况

试验仪器设备精度可以对试验结果准确性产生直接影响，是非常重要的一个因素。在进行沥青混合料配合比的设计过程中，需要使用的试验仪器非常多，主要有称量用的仪器、马歇尔稳定度测定仪、进行试件养护操作的恒温水浴以及烘箱等一系列材料。在这些仪器中，马歇尔试验是进行混合料配合比设计过程中非常关键的一个试验项目，其数据的准确性是很重要的。