铝线(铜线、铁丝)经放线机(或放线塔等)装置后，可直接复绕在盘具上(即线轮)，开动力矩电机进行卷绕。铝丝经来复式摆动，使铝丝有规律地排列到盘具上。

复绕机进行复绕(倒线)时，根据线径的大小，调整放线装置上的松紧度，并使力矩控制器调整到合适挡位，使复绕机能正常卷绕线材。若放线装置过紧则容易断线，过松则卷绕在盘具上的铝线在下一道工序生产时套丝造成断线。

进行复绕(倒线)时，要注意电机轮到主动卷绕轴轮之间三角带的松紧度，使三角带有一定的打滑度，保证铝丝(铜线、铁丝)卷绕时不断线。

安装盘具采用液压系统装置。若安装盘具时，旋紧液压手柄，并提升液压手柄杠杆，使托板升起，使盘具孔与顶锥轮对应。此时，转动活顶锥手柄，使活顶锥顶进盘具孔，盘具安装固定后，旋紧锁紧罗母，防止滑动。

卸盘具时，与安装盘具一样。

1.传热系数高。由于管内增加了绕花丝多孔体，大大提高了传热效果，使其传热系数K值高达5800W/m2·℃。是原管壳式换热器的2-3倍。

2.由于传热系数的提高，使得资费用降低，安装维修更为方便。

3.不易结垢、维修方便、流动阻力小、节能。由于管内介质是湍流流动，且多孔体是采用细不锈钢丝绕制而成，故污垢不易附着。即使形成污垢，抽出多孔体后很容易清除，维修方便。由于采用了优化设计，可使阻力损失限制在0.04MPa以下.

绕丝强化波导换热器工作原理与普通管壳式换热器相同，不同之处在于它独特的传热机理，该换热器在原管壳式换热器换热管内放置绕丝花多孔体内插元件，强化传热。当介质通过管内每一截面时，受到多孔体中细丝阻挡，流向不断改变，形成弥散效应，即使在较低流速下，也能达到很好的湍流效果，使管内传热起到很大程度的强化，总传热系数比原管壳式换热器大幅度提高。利用此传热机理可对在用的管壳式、波纹管式、U型管式、浮头式等换热器进行改造，使其传热性能成倍提高，从而使运行费用降低20~30%。