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前言
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
4分类和结构形式
5材料
6要求
7试验方法
8检验规则
9标志、包装、运输和贮存
《中华人民共和国城镇建设行业标准:球墨铸铁复合树脂水箅(CJ/T328-2010)》由中国标准出版社出版。
篦子有孔盖板没孔 就这么简单
应该按照CJ/T 511-2017 铸铁检查井盖;2017年9月1日前是CJ/T 3012-1993 铸铁检查井盖。原材料力学性能按GB/T 1348-2009 球墨铸铁件。
信息价上写着复合树脂雨水箅单位价格165元/套,这个价格是一套的价格。
球墨铸铁关验收
4.4.1 铸铁管、球墨铸铁管及管件的外观质量应符合下列规定: 4.4.1.1 管及管件表面不得有裂纹,管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷; 4.4.1.2 采用橡胶圈柔性接口的铸铁、球墨铸铁管,承口的内工作面和插口的外工作面应光 滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封性的缺陷; 4.4.1.3 铸铁管、球墨铸铁管及管件的尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。 4.4.2 管及管件下沟前, 应清除承口内部的油污、 飞刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤; 柔性接口 铸铁管及管件承口的内工作面、 插口的外工作面应修整光滑, 不得有沟槽、 凸脊缺陷; 有裂 纹的管及管件不得使用。 4.4.3 沿直线安装管道时, 宜选用管径公差组合最小的管节组对连接, 接口的环向间隙应均 匀,承插口间的纵向间隙不应小于 3mm。 4.4.4 管道沿曲线安装时,接口的允许转角,不得大于表 4.4.4 的规定。 表 4.4.4
球墨铸铁是一种由铁、碳和硅组成的合金,其独特的性能来源于其内部组织结构。球墨铸铁的碳成分以球状石墨形式存在,因此得名“球墨铸铁”。
球墨铸铁具有优良的机械性能和加工性能。与灰口铸铁相比,球墨铸铁具有更高的强度和韧性,同时其耐磨性和耐疲劳性也较好。因此,球墨铸铁被广泛应用于汽车、建筑、机械制造等领域。
球墨铸铁的生产过程主要包括铁水制备、球化处理、孕育处理和铸造成型等步骤。
1. 铁水制备:首先,通过高炉炼铁得到含碳量在2%以上的铁水。
2. 球化处理:将铁水倒入球化罐中,然后加入球化剂(如镁、稀土元素等),使铁水中的碳成分球化。
3. 孕育处理:在球化处理后,再向铁水中加入孕育剂(如硅铁、铝等),以改善铁水的流动性、结晶性能和球化效果。
4. 铸造成型:将处理后的铁水倒入模具中,冷却凝固后得到球墨铸铁件。
球墨铸铁因其优良的性能和广泛的适用性,被广泛应用于汽车、建筑、机械制造等领域。
1. 汽车工业:球墨铸铁在汽车工业中被广泛应用于发动机、变速器、悬挂系统等部件的制造。
2. 建筑工业:球墨铸铁在建筑工业中被广泛应用于排水系统、供水系统、暖气系统等。
3. 机械制造:球墨铸铁在机械制造中被广泛应用于各种机械零件的制造,如齿轮、轴、轴承座等。
随着科技的进步和市场需求的变化,球墨铸铁的生产和应用将有以下几个发展趋势:
1. 环保化:随着环保要求的提高,球墨铸铁的生产过程将更加注重节能减排,减少环境污染。
2. 高效化:随着生产技术的进步,球墨铸铁的生产效率将进一步提高,降低成本。
3. 多样化:随着市场需求的多样化,球墨铸铁将有更多的种类和应用领域。
球墨铸铁作为一种重要的工业材料,其优良的性能和广泛的适用性使其在各个领域都得到了广泛应用。随着科技的进步和市场需求的变化,球墨铸铁的生产和应用将有更多的发展趋势和挑战。作为工业生产和科研人员,我们应该不断研究和探索球墨铸铁的生产技术和应用领域,以满足不断增长的市场需求。
奥氏体-贝氏体
20世纪70年代初,几乎同时中国、美国、芬兰3个国家宣布研究成功了具有高强度、高韧性的奥氏体-贝氏体球墨铸铁(国际上统称ADI),这种材质的抗拉强度达1000MPa,因此它广泛应用于齿轮以及各种结构件,与合金钢相比,奥-贝球墨铸铁具有显著的经济效益和社会效益。
《低碳球墨铸铁》是一本介绍低碳球墨铸铁的专著。球墨铸铁作为一种重要的结构材料,已经得到了相当广泛的应用,然而关于球墨铸铁中许多科学问题仍然悬而未决。低碳球墨铸铁从一个特殊的视角阐述了石墨球化及相变等诸多问题,为全面了解球墨铸铁提供有益的帮助,并未这种新材料的应用提供了理论依据。
本书首先介绍了球墨铸铁的发展历史以及现状,球墨铸铁当中亟待解决的科学问题;其次介绍了低碳球墨铸铁新材料的成分、组织、加工工艺以及性能特点;然后针对使用不同的Sx变质剂生产系列化的低碳球墨铸铁材料,分别介绍了每一类材料的成分、组织与性能,并根据各种材料的性能特点阐述适宜的应用范围。最后通过计算机模拟球墨铸铁凝固过程中石墨球的长大与冷却速度之间的关系,并用试验验证了此模拟过程的准确度,为球墨铸铁的生产提供了可靠的理论指导。