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使湿物料吹起并沿干燥管上升,经干燥的固体物料在旋风分离器中被分离出来。对于可能发生粉尘爆炸的干燥介质,在气流干燥系统中常设有大面积超低压的爆破片装置。 2100433B
干燥器的作用主要是用来收集、去除系统管路中的水分,同时过滤管路中的杂质。一般在稍微复杂一点的空调制冷系统管路中都会装有“干燥过滤器”。干燥过滤器分为可拆卸式的和不可拆卸式的,可拆卸式的一般用在大型机组...
干燥器主要就是干燥,使物品中的水分蒸发掉。但蒸发器是一个相对密闭的环境,水分过多会和物品达到水分的平衡,还是要经常开门蒸发。
除湿干燥机主要用来干燥吸湿性较强的塑料,除湿干燥机将经过除湿的低露点空气,送入一个或多个标准干燥料斗里,以提高干燥效率并缩短干燥时间
干燥器的设计
干燥器的设计 : 干燥器设计的基本原则是物料在干燥器内的停留时间必须等于或大于所需的干燥时间, 其设计 计算主要采用物料衡算、热量衡算、速度关系和平衡关系四个方程。在干燥器设计中, 有关干燥 器操作条件的 确定 ,通常需由实验测定或可按下述一般选择原则考虑。 1. 干燥介质的选择 干燥介质的选择, 决定于干燥过程的工艺及可利用的热源。 基本的热源有饱和水蒸气、 液 态或气态的燃料和电能。在对流干燥介质可采用空气、惰性气体、烟道气和过热蒸汽。 当干燥操作温度不太高、 且氧气的存在不影响被干燥物料的性能时, 可采用热空气作为干燥 介质。对某些易氧化的物料, 或从物料中蒸发出易爆的气体时, 则宜采用惰性气体作为干燥介质。 烟道气适用于高温干燥, 但要求被干燥的物料不怕污染, 而且不与烟气中的 SO2和 CO2等气体发 生作用。由于烟道气温度高,故可强化干燥过程,缩短干燥时间。 此外还应考虑介质的
室式干燥器分喷流式和蒸汽式两种。
(1)喷流式
喷流式以热空气为干燥介质时,热空气从隧道侧墙内安装的喷流管上的一排喷孔送入隧道,借搅动的热空气干燥砖坯。废气进入毗邻的双排孔排气管,经排烟机由烟囱排出。这种干燥器一般由两条隧道组成。中国耐火材料工业常用的隧道净空宽为1100mm,高为1650mm。长度依产量和场地条件而定,隧道的设计长度为容纳干燥车的总长加上两端各留100mm的空隙。(见图1)
(2)蒸汽式
蒸汽式以蒸汽为热源。蒸汽通过设置于隧道两侧内壁上或隧道底部的散热器加热空气作为干燥介质:散热器由钢管制成。有叶片式、针状管式和光面管式等,其中以叶片式热效率较高,蒸汽干燥器隧道净空宽为1350mm,高为1850mm,长度依产量和场地条件而定 。
天然气干燥器是一种利用分子筛的吸附力对天然气进行干燥净化的装置,被广泛的用于天然气的开采,运输,加气等各个环节。
链式干燥器又称传送带式干燥器,是一种对流或对流-辐射式连续作业的干燥器。链式干燥器是一种效率比较高的干燥设备,在日用陶瓷工业中使用较为普遍。
链式干燥器主要由干燥室和吊篮运输机两大部分组成。吊篮运输机主要是由一条闭合的循环运动链条组成,在链条上按一定间隔悬挂一系列的托盘式吊篮,带模的制品就放置在托盘式吊篮上。由传动链轮带动链条,使整个运输机构运动,由干燥器的一端迂回运动到另一端。用作干燥剂的热空气由鼓风机从干燥器的项部鼓入,经过吊篮,将坯体干燥,废气由抽风机式烟囱从干燥室的下部抽出或送去再循环。制品干燥脱模后,石膏模式塑料模可随托盘式吊篮运回到湿坯入口处,供下次成型用。
按照链条的走向,可将链式干燥器分为立式、卧式两种。立式干燥器的优点是:占地面积小,空间利用较好,马达负荷较小,但维修不便,且干燥均匀性差一些。卧式的干燥器干燥均匀性比较好,在强化干燥时,风管也比较容易布置,维修也比立式的方便,但为防止两链轮间的链条拉长下坠,要安装角钢式槽钢导轨,这样,又会增加马达的负荷。