由枪体、供气装置和点火机构组成，其特征是由中空管制作的大、小套用前座连接成杆状，小套末端固接有火帽，供气装置和点火机构设置在大套内，由后座压下气箱，打开出气阀和导通点火机构在火帽内的喷嘴喷出燃烧，用后座调节火焰的大小进行钎焊或气割，火帽上连接火室和烙铁头可进行锡焊作业，结构简单、操作容易、外形美观小巧，包含了所有微型气焊工具的优点，且采用了市售火机的阀门，燃料补充、携带使用方便。

采用丁烷气体作燃料，其喷出火焰温度高达1300℃，由于其防风好，体积小，便于携带，可重复充气等特点，被广泛应用于各种场合，如汽车修理，野外点火，焊接和熔化塑料橡胶件，金属淬火及焊接，连接和切割合成材料制绳索。

气焊枪配置控制器

现有许多产品组成生产线上设有气焊焊接工序。例如，蓄电池极板的组装，该岗位的工人需先将若干片极板、装模,然后气焊焊接。随后，卸下焊接件，再重新装模，焊接……如此周期工作，完成一个蓄电池极板组装的周期约为1分20秒。其中气焊焊接时间约为40秒，而装模、卸模的80秒期间气焊枪仍然是开着的。无气焊枪间断启闭控制器装置，有四点不足：(1)频繁关枪、点火开启、调节火焰，不但操作很麻烦，而且费时、影响工作进程。(2)频繁关枪调节火焰，还给产品质量带来很大影响。因此，管理人员如进行科学、细节性管理的话，就很难为工作人员设立一个统一的产品质量标准。(3)安全装置离工人较远(有的企业无安全装置)，随时有可能回火，存在爆炸隐患。(4)气焊枪一直保持常开状态，不仅浪费大量能源而且造成较严重的环境污染。

气焊枪操作方便

操作工拿起焊枪，即可自动、接通、煤气(乙炔)、氧气同步产生5秒直流脉冲、火花，对准点火器点火即可使用。从而避免气焊枪在生产线工作中处于常开状态，或频繁关枪，达到节约能源并改善生产、工作环境，提高产品质量，实现科学性细节性管理。本装置整体操作方便，体积较小，控制电路稳定可靠。本气焊枪间断启闭控制器耗电功率小于8瓦。

又叫万能打火机，采用高压喷射技术（机身顶部置有增压器），气体在增压器内经过压缩，在巨大压力的作用下猛烈喷射出来，从而使火焰温度高达1300度到3000度以上。可用来加工焊接铝、锡、金、银、塑料等。如焊割修理塑料制品，也可做为强力防风火机使用，风力可调大小。

产品广泛应用于，高空作业，没有电源等场合；是维修维护不可缺少的工具，也是厨具维修行业上门维修方便的专业工具。具备携带方便，安全可靠的优点。

比普通电弧焊工作效率要高

中小型的空调、冰箱维修行业维修点大多都采用煤气焊枪做为铜管加热工具，而不是采用传统的乙炔焊枪。

煤气空气焊枪gas-airtorch

中小型的空调、冰箱维修行业维修点大多都采用煤气焊枪做为铜管加热工具，而不是采用传统的乙炔焊枪。采用煤气焊枪的优点是：气源容易得到。所谓的煤气就是普通居民使用的液化气，而使用的容器也就是普通道液化气罐。所以相当容易得到；使用成本低。与乙炔及氧气相比，液化气无疑具有绝对的价格优势。

因此，煤气焊枪者中小型维修点占了绝对的优势。但同时煤气焊枪也有明显的缺点，那就是对于直径大于ø6mm的铜管则无能为力，加热不到所需的温度。对于这种情况，就需要另外增加氧气气源以提高燃烧时的温度，所以需要准备氧气瓶以及频繁换气。而且还增加了费用及带来了不安全的因素。2100433B

焊枪工作原理

焊枪利用焊机的高电流，高电压产生的热量聚集在焊枪终端，熔化焊丝，融化的焊丝渗透到需焊接的部位，冷却后，被焊接的物体牢固的连接成一体。焊枪功率的大小，取决于焊机的功率和焊接材质。焊枪焊接效果合格，焊接安全，速度快，焊枪性能可靠，维护简单，调整方便，焊枪不用电,节约钢材，设备投资小等优点。焊枪气压焊能够轻松完成闪光焊和电渣焊两套设备的焊接工作，且质量和效益优于后者两套设备。

焊枪工作注意事项

（1）焊枪插电后，绝对不要去触碰枪头，一不小心碰到绝对会烫伤起水泡，需赶快冲水；

（2）焊枪头使用久了会有杂物，需使用擦拭布清理保持清洁

（3）焊枪至于焊枪架时，依然需小心别触碰到架旁的物体；

（4）焊枪使用完毕，需拔掉插头等待10分钟冷却后才可收起来。

焊接过程中焊枪轴线和焊缝轴线之间的夹角，称为焊枪的倾斜角度，简称焊枪倾角。焊枪倾角是不容忽视的因素。当焊枪倾角在80°~ 110°时，不论是前倾还是后倾，对焊接过程及焊缝成形都没有明显的影响。但倾角过大（如前倾角理> 115°）时，将增大熔宽并减小熔深，还会增加飞溅。焊枪倾角对焊缝成形的影响如图3所示。

由图3可以看出，当焊枪与焊件成后倾角时（电弧始终指向已焊部分），焊缝窄，余高大，熔深较大，焊缝成形不好；当焊枪与焊件成前倾角时（电弧始终指向待焊部分），焊缝宽，余高小，熔深较浅，焊缝成形好。

通常焊工都习惯用右手持焊枪，采用左焊法时(从右向左焊接)焊枪采用前倾角，不仅可得到较好的焊缝成形，而且能够清楚地观察和控制熔池。因此