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驱动装置、压电电动机、电子元器件输送装置及机器人

《驱动装置、压电电动机、电子元器件输送装置及机器人》是精工爱普生株式会社于2017年9月6日申请的专利,该专利公布号为CN107872168B,专利公布日为2021年6月8日,发明人是宫泽修。

驱动装置、压电电动机、电子元器件输送装置及机器人基本信息

驱动装置、压电电动机、电子元器件输送装置及机器人专利摘要

本发明提供驱动装置、压电电动机、电子元器件输送装置及机器人,即便多个动力产生装置、振动体中的一部分发生了故障,它们也能够使驱动装置进行动作。一种驱动装置,其特征在于,具备接收电力的供给并产生动力的多个动力产生装置,所述多个动力产生装置构成两个以上的所述动力产生装置电并联连接的多个动力产生装置组,所述多个动力产生装置组电串联连接。一种驱动装置,其特征在于,具备多个振动体,所述多个振动体接收电力的供给并振动,对被驱动体提供用于驱动所述被驱动体的驱动力,所述多个振动体构成两个以上的所述振动体电并联连接的多个振动体组,所述多个振动体组电串联连接。

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驱动装置、压电电动机、电子元器件输送装置及机器人造价信息

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驱动装置

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驱动装置

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驱动装置

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驱动装置

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末端试水装置

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末端试水装置

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末端试水装置

  • ZSPP DN25
  • 湛江市2012年3季度信息价
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测温机器人

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驱动装置、压电电动机、电子元器件输送装置及机器人基本信息

专利权人

精工爱普生株式会社

地址

日本东京

发明人

宫泽修

Int. Cl.

H02N2/02(2006.01)I; H02N2/06(2006.01)I; H02N2/10(2006.01)I

专利代理机构

北京康信知识产权代理有限责任公司11240

代理人

张永明; 玉昌峰

优先权

2016-186598 2016.09.26 JP

对比文件

JP S5192019 A,1976.08.12;  JP S4716445 U,1972.10.26

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驱动装置、压电电动机、电子元器件输送装置及机器人常见问题

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1电子元器件 1电子元器件

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电子元器件来料检验标准 电子元器件来料检验标准

电子元器件来料检验标准

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文件编号 版本 页次 1/6 制作部门 1.0目的 2.0适用范围 3.0抽样计划 3.1 抽样水准 (依《 IQC进料检验流程规范》) 3.1.2 LOT 定义 :原则为同一型号 ,同一拉別 ,同一生产条件的产品. 3.2 允许水准( AQL): 3.2.1 CR (致命不良):0 3.2.2 MAJ (严重不良): 0.4 4.0 检验条件: 4.3 目视距离:肉眼与被测物距离 30CM到45CM 2 )光线斜照射在被测物,检查者需垂直检查; 3 )光线不能直接反射到检查者的眼睛。 5.0 外观表面分级标准 5.1 一级表面 :在使用过程中能被用户首先看到的部份,即产品正面 5.2 二级表面:用户偶尔才看到的表面,此处的瑕疵不会对品质造成危害,即产品侧面以及背面; 修 编 写 改 记 录 4.1 位置:产品置放于检

皮带输送机驱动装置、张紧装置及改向装置的组成与选用

驱动装置

带式输送机的驱动装置由电动机、联轴器或液力偶合器、减速器、传动滚筒等组成,有倾斜段的带式输送机还应根据需要设制动器或逆止器。

驱动装置的作用是由传动滚筒通过摩擦将牵引力传递给输送带使其运动并输送货物。大多数带式输送机采用单滚筒驱动,但随着运量和运距不断增大,要求传动滚筒传递的牵引力相应增加,因而出现了双滚筒及多滚筒驱动。每个传动滚筒可配一个或两个驱动单元,传动滚筒轴的末端用联轴器与驱动单元连接。

驱动电动机一般采用Y系列笼型电动机,它具有体积小、造价低、工作可靠的优点,且便于实现自动控制。功率较小 ≤37kW 时,可通过弹性联轴器直接驱动 功率较大 45—315kW 时,可配以液力偶合器,使起动平稳。在功率很大 220—800kW 的情况下,可采用绕线式电动机,它便于调控,使长距离带式输送机平稳起动,解决了多滚筒驱动的功率平衡问题。

现代大型带式输送机的减速器除采用圆柱齿轮传动外.为了缩小输送机驱动装置的横向尺寸,还常采用圆锥齿轮减速器。

对于移动式带式输送机,为减轻自重,传动装置多采用带、链条或一级开式齿轮传动。此外还可采用摆线针轮减速器或采用电动滚筒。

电动滚筒是把电动机和减速装置放在传动滚筒内,因而结构紧凑、质量轻、便于布置、操作安全,适于环境潮湿、有腐蚀性的工况。其缺点是电动机散热条件不好.检修不便。

传动滚筒借助其表面与输送带间的摩擦传递牵引力。传动滚筒有光面与胶面两种,胶面又有平胶面、人字花纹胶面 适于单向运行 、菱形花纹胶面 适于双向运行 等。采用胶面特别是花纹胶面可增大摩擦系数,花纹胶面对防止输送带跑偏也有一定作用。在功率不大、环境湿度小的情况下采用光面滚筒 当环境潮湿、功率较大、容易打滑时应采用胶面滚筒。

输送带绕过滚筒时,因发生弯曲会引起疲劳损坏。因此传动滚筒直径不能太小。传动滚筒直径规格有500、630、800、1000mm等,可按带宽选用。

2.张紧装置

张紧装置的作用是使输送带保持必要的初张力,以免在传动滚筒上打滑,并保证两托辊间输送带的垂度在规定的范围内。张紧装置主要有螺旋式、小车重锤式和垂直重锤式等。

螺旋式张紧装置利用人力旋转螺杆来调节输送带的张力。它的结构简单紧凑,但张紧力大小不易掌握,工作过程中,张紧力不能保持恒定。一般用在长度小于100m、功率较小的输送机上,可按机长的1%—1.5%选取张紧行程。小车重锤式张紧装置外形尺寸大、占地多、质量大,适用于长度、功率较大的输送机,尤其是在倾斜输送机上。

垂直重锤式张紧装置可利用输送机走廊下面的空间位置,并布置在下分支胶带张力最小的地方,因而可减轻重锤的质量。其缺点是要增加改向滚筒的数目,增加输送带弯曲次数,而且物料易掉入输送带与滚筒之间而损伤输送带。

3.改向装置

带式输送机采用改向滚筒或改向托辊组来改变输送带的运动方向。

改向滚筒可用于输送带180°、90°或45°的方向改变。一般布置在尾部的改向滚筒或垂直重锤式的张紧滚筒使输送带改向180°,垂直重锤张紧装置上方滚筒改向90°,而改向45°以下一般用于增加输送带与传动滚筒间的围包角。

改向滚简直径有250、315、400、500、630、800、1000mm等规格,选用时可与传动滚筒直径匹配。改向180°时,其直径可比传动滚筒直径小一档,改向90°或45°时,可随改向角减小而适当取小1—2档。

改向托辊组是若干沿所需半径弧线布置的支承托辊,它用在输送带弯曲的曲率半径较大处,或用在槽形托辊区段,使输送带在改向处仍能保持槽形横断面。输送带通过凸弧段时,由于托辊槽角的影响,使输送带两边伸长率大予中心。为降低胶带应力,应使凸弧段曲率半径尽可能大,一般按织物芯带伸长率为0.8%。 外汇配资 http://www.tongbanzhi.com/

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轻型皮带输送机驱动装置

轻型皮带输送机配有三种驱动装置,即蜗杆驱动装置、摆线针轮减速器驱动装置和特轻型风冷式电动滚筒。推荐选用特轻型风冷式电动滚筒,当采用架空型皮带输送机时,只能选用风冷式电动滚筒。

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驱动装置简介

驱动装置(drive device)

带式输送机的动力部分由电动机高速轴联轴器减速器和低速轴联轴器以及制动器

组成

以及各种工具的动力源

驱动装置的用途是带动具有挠性牵引构件的输送机的牵引构件和工作构件或者将无牵引构件输送机的工作构件带动。

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