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第1章 概述
第1节 膨胀节的工业化应用
第2节 膨胀节国外标准和我国膨胀节技术发展简况
第3节 膨胀节的结构
第4节 热力管系膨胀节设计内容
第2章 含膨胀节管系受力分析
第1节 膨胀节的位移分类及受力
第2节 含膨胀节管系受力分析的基本知识
第3节 复式膨胀节管系受力计算
第4节 压力平衡型膨胀节管系受力计算
第5节 铰链型膨胀节管系受力计算
第6节 管系受力计算小结
第7节 中间导向支架的结构和设置
第8节 一端发生角位移的膨胀节受力计算
第9节 关于两铰链膨胀节管系受力计算
附录2.1 正交管系三铰链膨胀节角位移的计算
附录2.2 非正交管系三铰链膨胀节角位移的计算
附录2.3 复式膨胀节当量轴向位移的计算
附录2.4 两铰链膨胀节L管系铰链转角的计算
第3章 膨胀节波纹管的计算原理
第1节 波纹管的单波当量位移计算
第2节 波纹管的受力分析
第3节 波纹管的刚度
第4节 波纹管的失稳问题
第5节 波纹管的疲劳问题
第6节 波纹管自振频率的计算
第7节 波纹管的常用设计计算公式汇总
第8节 波纹管参数的优化和失稳问题的再讨论
附录3.1 一端固定的曲梁受力计算及分析
附录3.2 薄壁圆筒体的弹性稳定
第4章 膨胀节波纹管的选材、腐蚀和失效分析
第1节 一般要求
第2节 波纹管常用材料
第3节 波纹管腐蚀
第4节 波纹管常用材料特性
第5节 波纹管材料热处理问题
第6节 波纹管失效分析
第5章 膨胀节的设计实例
第1节 单式膨胀节的受力计算实例
第2节 复式膨胀节的受力计算实例
第3节 压力平衡膨胀节的受力计算实例
第4节 铰链膨胀节的受力计算实例
第5节 热力管系膨胀节设计中若干问题的讨论
第6章 膨胀节及主要附属构件的设计、制造和安装
第1节 一般要求
第2节 膨胀节主要附属构件及其设计
第3节 膨胀节波纹管成形方法
第4节 膨胀节的制造和验收
第5节 膨胀节的现场安装要求
参考文献2100433B
《膨胀节设计与应用》主要介绍了膨胀节的结构形式、设计原理,含膨胀节管系的支点受力分析,膨胀节波纹管的腐蚀、选材和膨胀节制造及安装等要求,并以大量工业应用实例,详细说明了膨胀节和含膨胀节管系的受力计算方法及设计步骤。
《膨胀节设计与应用》由多年从事膨胀节设计的一线专家编写,理论与实际结合,书中包含了18个不同类型的应用实例可加深对膨胀节设计规范和工程设计过程的理解。
金属波纹管膨胀节的设计与应用
自从我国实行改革开放以后,社会整体科技水平得到不断提高,尤其是机械工业生产领域的进步得到充分体现。作为现代热管网和热补偿设备重要组成部件,金属波纹管膨胀节相关产品的质量问题不可忽视,波形膨胀节又称为波形补偿器,它在水利化工、电力供热、航天航空、汽车船舶制造等行业有着非常显著的作用,其关系到城市用户安全使用和行业效能使用问题。为了能够达到效益的最大化,现从设计选型依据原则、成形方法等方面来阐述波纹管膨胀节的设计与应用。
纤维膨胀节的设计主要包括膨胀节的结构设计、基本强度和刚度的验算和保温结构的设计及计算。根据笔者的设计实践,膨胀节的结构设计、保温结构的设计及计算是其中的关键环节。
弯管力平衡式波纹膨胀节用于设备与设备之间的连接,其作用是补偿两设备之间管路的热膨胀,减小安装误差对设备产生的力,方便安装。采用弯管力平衡式波纹膨胀节能使设备不受内压产生的盲板力作用,改善设备的受力状况,设备容易固定。 波纹膨胀节作为泵用软联管应用在泵的进、出口管路上。在泵的进、出口管路上安装的通用型(即万能式)膨胀节来补偿管路的热膨胀,减小管路热膨胀对泵的推力,或吸收泵运行产生的振动。
膨胀节是指能有效地起到补偿轴向变形的挠性元件。例如焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形,可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差,降低它们的轴向载荷,从而减小管子、管板和壳体的温差应力,避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏。膨胀节的种类较多,常用的有波形、环板焊接和夹壳式等结构,其中波形膨胀节应用最广泛,环板焊接膨胀节仅适用于常压或低压场合。