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本书是高等职业技术教育实践性教材,旨在培训铣工岗位技能,本书采用项目教学法编写,把铣工岗位技能分解为若干项目,内容包括:铣工基础知识,铣削平面及连接面,铣台阶、沟槽及切断,用分度头铣角度面及刻线,铣花键轴、牙嵌离合器,在铣床上钻孔、绞孔及镗孔,以及复杂型面加工。
第1章 铣工基础知识
1.1 铣工入门
1.1.1 切削运动与切削用量
1.1.2 铣削基本工作内容
1.1.3 铣工常用工具
1.1.4 铣工常用量具
1.1.5 安全操作规程及文明生产
1.2 铣床操作
1.2.1 学习目标
1.2.2 相关工艺知识
1.2.3 实训项目——铣床操作与日常维护
1.3 铣刀选用及拆装
1.3.1 学习目标
1.3.2 相关工艺知识
1.3.3 实训项目——铣刀安装2100433B
编辑推荐 以市场为导向,以技能为核心,从认知到实践,迈向就业的阶梯。
专用铣床操作规程 适用机型: 1、龙门铣床:X245(A662),X209(6642),X2010,X2012A,FRM5,6642H1,92001。 2、双柱铣床:FX03,Γф564H1,Γф27...
专用铣床操作规程 适用机型: 1、龙门铣床:X245(A662),X209(6642),X2010,X2012A,FRM5,6642H1,92001。 2、双柱铣床:FX03,Γф564H1,Γф27...
美国人惠特尼于1818年创制了卧式铣床;为了铣削麻花钻头的螺旋槽,美国人布朗于1862年创制了第一台万能铣床,这是升降台铣床的雏形;1884年前后又出现了龙门铣床;二十世纪20年代出现了半自动铣床,工...
铣床安全操作作业指导书(14)
中山市小榄镇泰阳模具塑胶制品厂 支持性文件 文件编号: WI-JS-14 版 本:A/0 生效日期: 2011.03.20 文件名称 铣床安全操作作业指导书 页 码:1/3 1.0. 目的: 1.1. 制定工作规范,确保机械设备操作的安全性以及保护操作者的人身安全。 2.0. 适用范围: 2.1. 适用于铣床作业以及新员工培训之用 ; 3.0. 操作要求 : 3.1. 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开 动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,长 发应卷入工帽内,不得穿拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼,并在机床周围 安装挡板使之与操作区隔离。 3.2. 工件装夹前,应拟定装夹方法。装夹毛坯件时,台面要垫好,以免损伤工作台。 3.3.
第1章 铣工基础知识 (1)
1.1 铣工入门 (1)
1.1.1 切削运动与切削用量 (1)
1.1.2 铣削基本工作内容 (3)
1.1.3 铣工常用工具 (4)
1.1.4 铣工常用量具 (6)
1.1.5 安全操作规程及文明生产 (13)
1.2 铣床操作 (14)
1.2.1 学习目标 (14)
1.2.2 相关工艺知识 (14)
1.2.3 实训项目——铣床操作与日常维护 (16)
1.3 铣刀选用及拆装 (20)
1.3.1 学习目标 (20)
1.3.2 相关工艺知识 (20)
1.3.3 实训项目——铣刀安装 (27)
1.4 铣床上工件的装夹 (31)
1.4.1 学习目标 (31)
1.4.2 相关工艺知识 (31)
1.4.3 实训项目——装夹工件练习 (39)
思考题1 (41)
第2章 铣削平面及连接面 (42)
2.1 铣削平面 (42)
2.1.1 相关工艺知识 (42)
2.1.2 实训项目——铣平面 (44)
2.2 铣削平行面和垂直面 (46)
2.2.1 相关工艺知识 (46)
2.2.2 实训项目1——铣削平行平面 (48)
2.2.3 实训项目2——铣削垂直平面 (50)
2.3 铣削长方体 (52)
2.3.1 相关工艺知识 (53)
2.3.2 实训项目——铣削长方体 (55)
2.4 铣削斜面 (57)
2.4.1 相关工艺知识 (57)
2.4.2 实训项目1——倾斜装夹工件铣斜面 (58)
2.4.3 实训项目2——转动立铣头铣斜面 (60)
2.4.4 实训项目3——用角度铣刀铣斜面 (61)
2.5 切削加工工艺守则 (63)
2.5.1 切削加工工艺守则总则 (63)
2.5.2 铣削加工工艺守则 (64)
思考题2 (66)
第3章 铣台阶、沟槽及切断 (67)
3.1 铣台阶面 (67)
3.1.1 相关工艺知识 (67)
3.1.2 实训项目——铣台阶面 (69)
3.2 铣削直角沟槽 (71)
3.2.1 相关工艺知识 (71)
3.2.2 实训项目——立铣刀加工槽 (72)
3.3 铣键槽 (73)
3.3.1 相关工艺知识 (73)
3.3.2 实训项目——铣半圆键槽 (78)
3.4 铣T形槽、V形槽、燕尾槽 (79)
3.4.1 相关工艺知识 (79)
3.4.2 实训项目——铣V形槽、T形槽、燕尾槽 (81)
3.5 切断的工艺方法及步骤 (82)
3.5.1 相关工艺知识 (82)
3.5.2 实训项目——切割工件 (84)
第4章 用分度头铣角度面及刻线 (86)
4.1 万能分度头 (86)
4.1.1 相关工艺知识 (86)
4.1.2 实训项目——分度划线 (91)
4.2 铣削等分六面体 (92)
4.2.1 相关工艺知识 (92)
4.2.2 实训项目——加工六角螺母的六角面 (93)
4.3 刻线加工 (96)
4.3.1 相关工艺知识 (97)
4.3.2 实训项目——刻等分圆周线 (99)
思考题4 (101)
第5章 铣花键轴、牙嵌离合器 (102)
5.1 铣矩形齿花键轴 (102)
5.1.1 相关工艺知识 (102)
5.1.2 实训项目——铣削花键轴 (106)
5.2 铣牙嵌离合器 (108)
5.2.1 相关工艺知识 (108)
5.2.2 实训项目——铣削牙嵌离合器 (110)
思考题5 (112)
第6章 在铣床上钻孔、铰孔及镗孔 (113)
6.1 钻孔 (113)
6.1.1 相关工艺知识 (113)
6.1.2 实训项目——钻孔 (117)
6.2 在模板上扩孔、铰孔 (118)
6.2.1 相关工艺知识 (118)
6.2.2 实训项目——加工模板孔 (120)
6.3 镗孔 (121)
6.3.1 相关工艺知识 (121)
6.3.2 实训项目——镗孔 (126)
思考题6 (126)
第7章 复杂型面加工 (127)
7.1 铣模具型面 (127)
7.1.1 相关工艺知识 (127)
7.1.2 实训项目——铣削凹模型腔 (129)
7.2 铣蜗轮 (131)
7.2.1 相关工艺知识 (131)
7.2.2 实训项目——铣削蜗轮 (134)
思考题7 (139)
第8章 工艺规程 (140)
8.1 相关工艺知识 (140)
8.1.1 基本概念 (140)
8.1.2 定位基准的选择 (144)
8.1.3 工艺过程的合理安排 (145)
8.1.4 编制工艺规程的步骤 (148)
8.2 实训项目——典型零件的加工工艺 (149)
8.2.1 典型表面的加工方案 (149)
8.2.2 铣V形铁 (151)
8.2.3 铣十字槽配合件 (153)
8.2.4 铣偶数矩形牙嵌离合器 (155)
8.2.5 铣直齿圆柱齿轮 (156)
思考题8 (157)
附录A 简单分度表 (158)
附录B 角度分度表(分度头定数为40) (161)
课后思考题参考答案 (177)
参考文献 (190) 2100433B
本书是高等职业技术教育实践性教材,旨在培训铣工岗位技能。本书依据《国家职业技能标准铣工》(初级、中级)的知识和技能要求,按照岗位培训需要的原则编写。采用项目教学法,把铣工岗位技能分解为若干项目,内容包括铣工基础知识,铣削平面及连接面,铣台阶、沟槽及切断,用分度头铣角度面及刻线,铣花键轴、牙嵌离合器,在铣床上钻孔、铰孔及镗孔,复杂型面加工以及工艺规程的制订等内容。本书具有较强的实用性和职业性,通过铣工初级、中级知识结构和技能操作的典型实例,为广大师生解决生产实际中的各种问题提供基本方法和可参考的范例。
模块一 数控铣削加工基础1
一、目的要求1
二、数控铣床组成1
三、坐标系1
四、铣床切削用量4
五、SIEMENS-802S/C系统编程基础知识5
六、SIEMENS 802S/C(BASE LINE)面板17
七、思考与练习23
模块二 数控铣床的基本操作25
实训课题1 开机回参考点25
实训课题2 设定数据28
实训课题3 "JOG"运行方式操作29
实训课题4 试切削加工30
实训课题5 对刀练习32
实训课题6 零件程序的输入与编辑39
实训课题7 自动方式45
实训课题8 通讯和诊断50
模块三 MDA加工56
模块四 平面铣65
模块五 平面轮廓加工73
实训课题1 平面外轮廓加工73
实训课题2 平面内轮廓加工87
模块六 孔系加工91
实训课题1 钻孔和攻螺纹91
实训课题2 镗孔加工101
实训课题3 孔排列105
模块七 槽类加工113
模块八 计算参数和程序跳转122
模块九 曲面加工130
模块十 数控铣床综合训练134
实例1 135
实例2 144
实例3 151
实例4 159
实例5 170
实例6 185
模块十一 数控铣床的安全文明生产与维护保养202