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HLH-20泡沫塑料落球回弹试验机
一 产品名称：泡沫塑料落球回弹试验机
二主要用途及功能：
泡沫塑料落球回弹试验机 符合GB/T6670-2008标准要求.并满足ASTM美标D3574及ISO8307测试标准适用于测定软质聚氨酯泡沫塑料的落球式回弹性能.
落球回弹试验机测量精度高采用微处理器进行控制，中文显示，并可打印试验数据。
三主要技术参数：
A法：
钢球落下距离： 500±0.5mm
顶部距试样跑离：516 mm
钢球质量为：16.8g±1.5g
B法：
钢球落下距离： 460 0.5mm
钢球直径： ￠16-0.05 mm （16.3g）
落球回弹率精度： <1.5%
被测试样尺寸： 100 mm ×100 mm × 50mm
试样要求：试样为长方体，上，下两表面应相互平行。试样不允 许带有表皮。
试样数量：每组三个试样
试验步骤：将调节后的试样水平置于回弹仪的测试位置上，通过调节使钢球底部从固定位置到泡沫塑料表面的落下高度为460mm。在释放装置上固定钢球，然后使钢球自由落下。对每一个试样做三次回弹，取三次回弹中的最大值。每次回弹钢球应落在试样表面的同一位置上，并且两次回弹的时间间隔应控制在20s之内。如果钢球在回弹过程中碰到或弹出测量装置，所得数据无效，需重新补做。
结果的表示方法：
试验结果以3个试样的算术平均值表示。至少取2位有效数字。
回弹率计算公式为：
H
R=--------------*100
H0
式中:
R--------回弹率，%；
H--------钢球回弹高度，mm；
H0------钢球落下高度，460mm；
五 主要配置：
主机一套（其中包括释放机构、高度调节机构）
控制箱一套（液晶显示、自动打印）
微型打印机一台（
数据连接线一套
使用说明书一份
隔音的。
发泡成型。发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。 按照泡孔结构可将泡...
聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸酯等树脂制成 无论采用什么方法发泡，其基本过程都是：①在液态或熔态塑料中引入气体，产生微孔；②使微孔增长到一定体积；③通过物理或化学方法固定微孔结构。按照引入气体的方式...
泡沫塑料的分类方法较多，常见的有三种。
按硬度分类
分为软质泡沫塑料、硬质泡沫塑料和半硬质泡沫塑料三类。
软质泡沫塑料 弹性模量小于70MPa
硬质泡沫塑料 弹性模量大于700MPa
半硬质泡沫塑料 弹性模量70~700MPa
按密度分类
分为低发泡、中发泡和高发泡泡沫塑料三类。
低发泡泡沫塑料 密度大于400kg/m3
中发泡泡沫塑料 密度100~400kg/m3
高发泡泡沫塑料 密度小于100kg/m3
按泡孔结构分类
微孔间互相连通的称为开孔型泡沫塑料，互相封闭的称为闭孔型泡沫塑料。
下面介绍几种常用的泡沫塑料:
(一)聚苯乙烯泡沫塑料聚苯乙烯泡沫塑料的特点及用途见表1所示。表1 聚苯乙烯泡沫塑料的特点及用途 品种名称 定义和说明 特 点 用 途 普通型可发性聚苯乙烯泡沫塑料 是用低沸点液体的可发性聚苯乙烯树脂为基料，经加工进行预发泡后，再放人模具中加热成型而制成。根据不同的成型加工法，可制成板材、管材等隔热、保温材料 质轻、保温隔热，吸声，防震性能好;吸水性小;耐低温性好;耐酸碱性好;有一定的弹性;易于加工 建筑上广泛用于吸声，保温隔热、防震材料以及制冷设备、冷藏设备的隔热材料 自熄型可发性聚苯乙烯泡沫塑料 是采用含有添加型阻燃剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经预发泡，加人多孔模内加热熔结成型而制得。根据不同的成型加工法.可制成板材、管材、夹层板等防火、保温隔热材料 ①质轻、保温隔热吸声、防震性能好;吸水性小;耐低温性好;耐酸碱性好;有一定的弹性;易于加工 ②泡沫体自熄性能好，放在火焰上燃着，移开火源后l一2s内即自行熄灭 建筑上广泛用于吸声，保温隔热.防震材料以及制冷设备、冷藏设备的隔热材料.适用于防火要求较高的环境 乳液聚苯乙烯泡沫塑料(又名硬质PB型聚苯乙烯泡沫塑料) 是用乳液聚合粉状聚苯乙烯树脂为原料，以固体的有机和无机化学发泡剂，模压成坯，再发泡而成的硬质泡沫塑料 除具有普通型可发性聚苯乙烯泡沫塑料的特点外，其显著特点是硬度大、耐热性较高、机械强度大、泡沫体的尺寸稳定性好 同可发性聚苯乙烯泡沫塑料。特别适用于硬度要求大，耐热度大的保温隔热，吸声，防震等工程
(二)聚氨酯泡沫塑料 聚氨酯泡沫塑料是以聚醚树脂或聚酯树脂为主要原料，与异氰酸酯定量混合，在发泡剂、催化剂、交联剂等作用下，进行发泡制成的一种泡沫塑料。按主要原料成分的不同，可分为聚醚型和聚酯型两种;按产品软硬性能不同，可分为软质和硬质两种。 由于聚醚树脂来源较充足、价格低廉、生产工艺简单，所得泡沫塑料柔软性好、弹性好、压缩变形小，所以各厂家多生产聚醚型聚氨酯泡沫塑料。聚氨酯泡沫塑料根据不同的成型方法可制成板材、管材等保温隔热及吸声材料。 聚氨酯泡沫塑料具有轻质、多孔性、无毒、不易变形、柔软、弹性好、撕力强、隔热保温性好、透气性好、防尘、防虫蛀、不发霉、吸油、吸水、吸声等优良特性。建筑上用作保温隔热、吸声、防震材料，以及制冷设备、冷藏设备的保冷材料。
(三)聚氯乙烯泡沫塑料 聚氯乙烯泡沫塑料是以聚氯乙烯树脂与适量的发泡剂、稳定剂、溶剂等，经过捏合、球磨、成型、发泡而制成的一种闭孔的泡沫塑料。按产品软硬性能不同，可制成软质和硬质两种。泡沫孔也可制成开口孔和闭口孔两种。硬质聚氯乙烯泡沫塑料一般为均匀闭孔结构。 聚氯乙烯泡沫塑料具有质轻、导热系数小、不吸水、不燃烧、保温隔热性能良好、隔声、防震及耐酸碱、耐油性能好等特点。建筑上用作保温隔热、隔声及防震材料。
(四)脲醛泡沫塑料 脲醛泡沫塑料又名氨基泡沫塑料，它是以脲醛树脂为主要原料经发泡制得的一种闭孔硬质泡沫塑料。它具有质轻、表观密度小、导热系数小、价格较低等优点，但缺点是吸水性强、机械强度低。脲醛泡沫塑料在建筑工程中用于夹层中作填充保温隔热及吸声材料。
微孔间互相连通的称为开孔型泡沫塑料，互相封闭的称为闭孔型泡沫塑料。泡沫塑料有硬质、软质两种。按美国试验和材料学会标准，在18～29℃温度下，在时间为5s内，绕直径2.5cm的圆棒一周，如不断裂，测试样属于软质泡沫塑料；反之则属硬质泡沫塑料。泡沫塑料还可分为低发泡和高发泡两类。通常将发泡倍率（发泡后比发泡前体积增大的倍数）小于5的称为低发泡，大于5的称为高发泡。
一、硬质泡沫塑料即在室温下，构成泡沫塑料的聚合物属结晶态或无定形态，它们的玻璃化温度高于常温，因此，在常温下泡沫塑料的质地较硬。
二、软质泡沫塑料即构成泡沫塑料的聚合物的熔点小于常温或无定形聚合物的玻璃化温度低于常温，材料在常温下质地柔软。
三、半硬质（或半软质）泡沫塑料是介于以上两类之间的泡沫体。
此外，对聚氨酯泡沫体的分类还有很多，如按照加工方式分类，大致可分为二步法（或称预聚体法）、半预聚体法、一步法和喷涂法。按泡沫密度方式可分为高、中、低和超低密度泡沫体以及密度悬殊很大的自结皮泡沫体或称为整皮泡沫体。后者是一特殊 的泡沫形式，它不像前几种泡沫体具有一致的密度，只是在泡沫体内部生成较正常的泡沫体，而在表面部分不产生气泡或很少产生气泡，在泡沫体外表面形成密度较内部泡沫高得多的致密的表皮层，从表皮到芯部中心存在一个密度下降梯度十分明显的变化。在聚氨酯软质泡沫体中，它是适应汽车方向盘和扶手以及自行车、摩托车鞍座的应用而发展起来的一种半硬质模塑泡沫制品。
随着聚氨酯软质泡沫塑料的原材料、加工工艺技术的进步和制品的商业专业化的需要，出现了按产品功能为主的分类，如软泡、高回弹软泡、热模塑软泡、冷模塑软泡、超柔软泡沫、抗静电软泡、亲油性软泡、亲水性软泡、吸能性软泡等，这些都是随市场细化、专业化需要发展起来的泡沫新品种，发展较快，分类也十分繁杂。对聚氨酯软质泡沫体的分类仍以加工方式，即预聚体法、半预聚体法和一步法的传统分类为宜。对聚氨酯软质泡沫体以加工方式分类，即预聚体法、半预聚体法和一步法的分类，这也是另一种日常分类。
软质泡沫塑料泡沫塑料分类