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平面度检查仪是一款根据光学自准直原理设计的仪器,它可以精确地测量机床或仪器导轨的直线度误差,也可以测量平板等的平面度误差,利用光学直角器和带磁性座的反射镜等附件。
1. 分度值为格值,计算直线度和平面度误差直观、方便。
2. 仪器结构小巧,携带方便,适合各种条件下使用。
3. 暗视场亮十字线瞄准,成像清晰,读数方便。
4.光学直角器采用高精度五角棱镜,与带磁性座的反射镜联用,可以测量相互垂直的导轨的直线度和垂直度。
5. 取景器和水平调整板配合使用,可以方便地找到远距离的反射像。
6. 目镜头可回转 90°,能分别测量水平和垂直两个方向的直线度误差。
主机...........................1台
反射镜.........................1件
水平调整板.....................1件
变压器.........................1件
E. 特殊附件:
带磁性座的反射镜................1件
光学取景器......................1件
光学直角器......................1件
还可以测量垂直导轨的直线度误差,以及垂直导轨和水平导轨之间的垂直度误差,与多面体联用可以测量圆分度误差。
测量导轨直线度和平面度
测量工作状态导轨直线度
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工作距离.........................0~6m
测微鼓轮格值....................1μm/200mm≈1.03"
目镜放大倍数..................17.5x
物像焦距.......................400mm
测量范围........................1600格
测角范围:0.462度
精度:1″
示值精度:当测微鼓轮不超过一周时..............±(0.5+0.01n)格
当测微鼓轮超过一周时...........±(1.5+0.0015n)格 n-测微鼓轮的测量格数
光学直角器的精度...................2"
外形尺寸(长×宽×高)................254mm x 57mm x 185mm
包装箱外形尺寸(长×宽×高)............505mm x 345mm x 335mm
仪器净重...................10kg
仪器毛重......................20kg
铁路钢轨轨道检查仪主要组成部分
铁路钢轨轨道检查仪主要组成部分 BJJZ-1A型钢轨几何状态测量小车主要用于对轨道的静态几何参数即轨距、 水平 (或超高 )、左右轨向及正矢、左右高低及三角坑的检测。 一、轨道检查仪主要功能 · 自带工业计算机 (数据采集仪 )用于记录并分析数据,同时将测量的真实 结果实时显示出来 ;所有项目现场超限报警功能可立即让检测者标记出大病害的 处所 ; · 可实现人机对话,用于记录线路的特征点、道口、站台、固定螺栓脱落 与断轨等病害 ; · 可通过专配智能型数据分析处理软件对检测数据进行进一步的分析,为 线路的维护提供科学依据。 二、轨道检查仪主要技术参数 测量项目 测量范围 示值误差 备注 高低 ±100mm ±0.7mm 10m弦 轨向 ±100mm ±0.7mm 10m弦 正矢 ±400mm ±1mm 20m弦(对应曲线半径半径 450m<R<800m) 轨距 1410-1470mm
地铁线路维护中轨道检查仪的应用研究
为了促使地铁能够安全的运营,就需要做好地铁线路维护工作,通过巡查检控地铁线路设备使用过程中的状态,对线路维修和保养计划科学安排,避免有行车事故发生。过去一直将手工检查的方法运用过来,存在着诸多的问题和不足,那么就可以应用先进的轨道检查仪;本文简要分析了轨道检查仪在地铁线路维护中的应用,希望能够提供一些有价值的参考意见。
平面度测量是指被测实际表面对其理想平面的变动量。
平面度误差是将被测实际表面与理想平面进行比较,两者之间的线值距离即为平面 度误差值;或通过测量实际表面上若干点的相对高度差,再换算以线值表示的平面度误差值。
平面度误差测量的常用方法有如下几种:
1、平晶干涉法:用光学平晶的工作面体现理想平面,直接以干涉条纹的弯曲程度确定被测表面的平面度误差值。主要用于测量小平面,如量规的工作面和千分尺测头测量面的平面度误差。
平面是由直线组成的,因此直线度测量中直尺法、光学准直法、光学自准直法、重力法等也适用于测量平面度误差。测量平面度时,先测出若干截面的直线度,再把各测点的量值按平面度公差带定义(见形位公差)利用图解法或计算法进行数据处理即可得出平面度误差。也有利用光波干涉法和平板涂色法测量平面误差的。
光波干涉法常利用平晶进行,图为测量所得的不同干涉条纹。图中a的干涉条纹是直的,而且间距相等,只在周边上稍有弯曲。这说明被检验表面是平的,但与光学平晶不平行,而且在圆周部分有微小的偏差。图中b的干涉条纹弯曲而且间隔不相等,表明被检验表面是球形的,平晶有微小倾斜。条纹弯曲度约为条纹间距的1.5倍,表示平面度误差为1.5×0.3μm=0.45μm。图中c的干涉条纹呈圆形,同样表明被检验表面是球形表面。将条纹数目乘以所用光束波长的一半,即得所求的平面误差为1.5×0.3μm=0.45μm。图中d的干涉条纹成椭圆形排列,说明被检验表面是桶形的。可以把干涉图案作为被检验表面的等高线,因此可以画出该表面的形状。这种方法仅适宜测量高光洁表面,测量面积也较小,但测量精确度很高。平面是由直线组成的,因此直线度测量中直尺法、光学准直法、光学自准直法、重力法等也适用于测量平面度误差。测量平面度时,先测出若干截面的直线度,再把各测点的量值按平面度公差带定义(见形位公差)利用图解法或计算法进行数据处理即可得出平面度误差。也有利用光波干涉法和平板涂色法测量平面误差的。
光波干涉法常利用平晶进行,图为测量所得的不同干涉条纹。图中a的干涉条纹是直的,而且间距相等,只在周边上稍有弯曲。这说明被检验表面是平的,但与光学平晶不平行,而且在圆周部分有微小的偏差。图中b的干涉条纹弯曲而且间隔不相等,表明被检验表面是球形的,平晶有微小倾斜。条纹弯曲度约为条纹间距的1.5倍,表示平面度误差为1.5×0.3μm=0.45μm。图中c的干涉条纹呈圆形,同样表明被检验表面是球形表面。将条纹数目乘以所用光束波长的一半,即得所求的平面误差为1.5×0.3μm=0.45μm。图中d的干涉条纹成椭圆形排列,说明被检验表面是桶形的。可以把干涉图案作为被检验表面的等高线,因此可以画出该表面的形状。这种方法仅适宜测量高光洁表面,测量面积也较小,但测量精确度很高。
2、打表测量法:打表测量法是将被测零件和测微计放在标准平板上,以标准平板作为测量基准面,用测微计沿实际表面逐点或沿几条直线方向进行测量。打表测量法按评定基准面分为三点法和对角线法:三点法是用被测实际表面上相距最远的三点所决定的理想平面作为评定基准面,实测时先将被测实际表面上相距最远的三点调整到与标准平板等高;对角线法实测时先将实际表面上的四个角点按对角线调整到两两等高。然后用测微计进行测量,测微计在整个实际表面上测得的最大变动量即为该实际表面的平面度误差。
3、液平面法:液平面法是用液平面作为测量基准面,液平面由 "连通罐"内的液面构成,然后用传感器进行测量。此法主要用于测量大平面的平面度误差。
4、光束平面法:光束平面法是采用准值望远镜和瞄准靶镜进行测量,选择实际表面上相距最远的三个点形成的光束平面作为平面度误差的测量基准面。
5、激光平面度测量仪:激光平面度测量仪用于测量大型平面的平面度误差 。
6、利用数据采集仪连接百分表测量平面度误差的方法 。
测量仪器:偏摆仪、百分表、数据采集仪。
测量原理:数据采集仪可从百分表中实时读取数据,并进行平面度误差的计算与分析,平面度误差计算工式已嵌入我们的数据采集仪软件中,完全不需要人工去计算繁琐的数据,可以大大提高测量的准确率。
1)无需人工用肉眼去读数,可以减少由于人工读数产生的误差;
2)无需人工去处理数据,数据采集仪会自动计算出平面度误差值;
3)测量结果报警,一旦测量结果不在平面度公差带时,数据采集仪就会自动报警。
常用的有:三点法、对角线法、最小区域法。评定平板平面度误差的基本原则
平板平面度误差是指平板加工后的实际表面和理论上的理想平面之间的差值。平板平面度误差的检定,是通过被测实际表面与理想表面相比较来进行的。而理想平面相对于实际表面的位置,将影响平板平面度误差的检定结果。为此规定在评定平面度误差时,理想平面的位置按最小条件来确定。
最小条件是指:在确定理想平面位置时,应使该理想平面与实际表面相接触,并使两者之间的最大距离为最小。
对于被测实际表面平面度的评定,可做很多个理想平面。比如三个理想平面I-I、I-II、III-III,放在实际表面的不同位置上。每个理想平面到实际表面的最大距离分别为1、2和3,选其距离最小值者,因1小于2小于3,所以位置I-I是符合最小条件的理想平面,获得的平面 度误差值是唯一的,即最大距离为最小的只有一个,这样规定就不会因评定基准的位置不统一而带来测量误差。
按最小条件评定,排除了评定基准带来的误差,更如实地反映了被测平板的平面度误差,所评定的误差值为最小,有利于最大限度地保证平板平面度的合格性。评定结果的唯一性,避免了发生争执,所以说最小条件是评定平板平面度误差的基本原则。