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人性化触控屏:操作简单直观、功能齐全,具有丰富的在线帮助功能
·针对扁形、方形等表面不规则及有弧度瓶身而设计以确保贴标精度及效果:双侧链条带校正装置确保扁瓶、方瓶的对中性;特殊弹性顶压装置,确保瓶身的稳定性
·组合贴标机,适用范围广:只需简单调整即可在双侧面贴、圆周贴间相互转换
·可选透明标签专用的检测电眼提高检测精度
·贴标参数储存功能(可预设20组贴标参数,变更瓶子时无须重新设定)
·可选配打码机等配置,同步完成打码及贴标,并可预警印字设备状态
·既可单机使用,亦能够满足联线使用
传感器检测到产品经过,传回信号到贴标控制系统,在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上,产品流经覆标装置,标签被覆牢固,一张标签的贴附动作完成;
*操作过程:放产品(可接流水线)—>产品输送(设备自动实现)—>贴标(设备自动实现)—>收集已贴标产品。
工作过程的开始是箱子在传送带上以一个不变的速度向贴标机进给。机械上的固定装置将箱子之间分开一个固定的距离,并推动箱子沿传送带的方向前进贴标机的机械系统包括一个驱动轮,一个贴标轮,和一个卷轴。驱动轮间歇性地拖动标签带运动,标签带从卷轴中被拉出,同时经过贴标轮贴标轮会将标签带压在箱子上。在卷轴上采用了开环的位移控制,用来保持标签带的张力因为标签在标签带上是彼此紧密相连的,所以标签带必须不断起停。
标签是在贴标轮与箱子移动速度相同的情况下被贴在箱子上的。当传送带到达了某个特定的位置时,标签带驱动轮会加速到与传送带匹配的速度,贴上标签后,再减速到停止。
由于标签带有可能会产生滑动,所以它上面有登记标志,用来保证每一张标签都被正确地放置。登记标志通过一个传感器来读取,在标签带减速阶段,驱动轮会从新调整位置以修正标签带上的任何位置错误。
另外一种说法是:在瓶子进入贴标机后,止瓶星轮待到一定数量的瓶子后打开,瓶子由输送带带着前进,经过进瓶螺杆定距后进入进瓶星轮,然后拨入托瓶台,这时压瓶头在压瓶凸轮的作用下向下运动,压住瓶子,到达第一标站。
与此同时,气缸推动标盒前移,取标板与胶辊对滚上胶后,从标盒上取下一张标纸,再由夹标转鼓的夹子从标板上取下来,夹标转鼓夹住标纸转到瓶子相切时,就将标纸贴在瓶子上,贴标后托瓶台在凸轮作用下转过一定角度后,托瓶盘在公转的同时,顺时针自转90度,瓶子在经过装有毛刷的区域时,标纸便由毛刷刷服,为使封顶标纸能由毛刷刷服,托盘瓶在公转通过顶标毛刷区域的同时,多次顺时针和逆时针自转,当转到第二站贴标位置时,瓶子背面与夹标转鼓相切,此时可贴上背标,再经过托瓶盘的自转,由毛刷将背标纸刷服。
平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。
不干胶贴标机价格是5000左右。从贴标的质量上谈选择一般公认的贴标质量要求为:(1)贴标误差≤±1mm,即使重新反复多次贴标的重合位置也能达到此值;(2)贴后标签与瓶面应贴合,应平整,无皱纹、无“气泡...
从标签的材料有分不干胶、浆糊、热熔胶等;以自动化的角度分有半自动贴标机和自动贴标机两种;还有就是直线式和回转式区分
平面贴标机可完成自动正反双侧面贴标签,适用于食品、日化、医药及其它轻工行业中的各种扁形、方形类产品的双侧面和圆瓶圆周的自动贴标。
以下为标准机型技术参数,其他特殊要求和功能,可量身订做。
* 贴标精度:±1mm (不含产品、标签误差);
* 贴标速度:20~180件/分钟(与产品、标签尺寸有关);
* 适用产品尺寸:15≤宽度≤350mm,长度≥15mm,高度≤350mm;
* 适用标签尺寸:15≤宽度≤150mm,长度≥10mm;
* 整机尺寸:1600×600×1550mm(长×宽×高);
* 适用电源:220V 50/60HZ;
* 整机重量:160Kg。
不干胶贴标机适用范围
不干胶自动贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标。该机能自动完成分瓶、送标带、同步分离标签,标贴和自动打印批号,字迹清晰。
圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。今日,杭州永创机械有限公司在中国可根据您的需要提供简单经济的解决方案。
平面贴标机标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm,组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。
平面贴标机使用时,标盒中心线,标站中心轴与标签纸相切,标板中心轴三点成一线,调整标板与标签纸相切(0距离),再将标盒移近1mm~2mm即可。标纸在标盒与两边压条的间隙应在0.8mm-1mm之间,间隙太大造成标纸在标盒里移位,出现斜标,间隙太小会造成推标不畅。标盒抓标钩位置的调节:上下、左右的抓标钩在同一垂直平面上并且均匀吃力于标纸,则可顺利抓标。标签供给滚轮的调节:在没有标签的时候,标签压板能够压到标签盒的最前端并且装有标签时,标签钩指附近的标签不能被压坏。
平面贴标机刮胶板与胶辊的调整:刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙,如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节:标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大,标板上胶过多,造成甩胶。间隙过小,接触太紧,会将胶水挤走,标板半边没有胶水。实践证明,标板与胶辊间隙在0.1mm~0.2mm之间为最佳。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现,必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
圆钢端面贴标机器人机构构型综合
圆钢端面贴标机器人机构构型综合
品牌家电将全面“贴标”
《平板电视能效标识实施规则》近日正式实施,三级能效以下彩电将停止销售,也就是说今后消费者买彩电也能像买空调一样,通过能效标识了解到产品的能效级别。根据平板电视能效规定,液晶电视和等离子电视各设定有3个等级:一级为最佳节能效果,二级为节能产品评价等级,三级为准人等级。标准要求平板电视产品应贴上能效标识,达不到三级标准的高能耗平板电视将被强制退市。不过,3月1日前出厂或进口的平板电视产品,张贴能效标识工作还可延迟至2012年3月1日前。
贴标机(Labeller),是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备
贴标机(Labeller),是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
标签贴到包装容器上,标签的中心线与其理论位置的偏差在规定范围
圆瓶不干胶自动贴标机
内,称为正标。同一包装容器上有多张标签的,应按上述定义求出各自与理论位置的偏差,均应在规定范围内。
按照贴标签要求(单标或多标)贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。
在贴标过程中,被贴标机损坏的标签数量与被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分率。
在被检查的包装容器中,正标的包装容器数量与被检查包装容器总数量的百分率。
平面类贴标机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜,如盒子、书本、塑胶壳等,有滚贴和吸贴两种方法,主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。
圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜,如玻璃瓶、塑料瓶等,可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能,主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。
侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜,如化妆品扁瓶、方盒等,可配套圆瓶覆标设备,同时实现圆瓶贴标。
产品的型式分为直线式贴标机和回转式贴标机。
主要分类有:全自动立式圆瓶贴标机,全自动卧式圆瓶贴标机,全自动转角贴标机,全自动红酒贴标机,平面贴标机,全自动平面流水线贴标头,上下不干胶贴标机,双侧气动贴标机,单侧贴标机,半自动平面贴标机,半自动圆瓶贴标机等。
中华人民共和国轻口巨行业标准贴标机QB/T 代替QB/T
本标准是对原轻工业部发布的专业标准ZB/TY 99035-1990《贴标机》(该标准曾由国轻行〔1999)112号文发布转化标准编号为QB/T ,内容不变)的修订。修订内容如下。
- 增加了贴三标、贴四标的技术性能指标:
- 提高了原标准的使用性能指标;
- 增加了正标、贴标率、损标率、正标率的定义;
- 提高了产品可靠性指标。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国制酒饮料机械标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:广东轻工业机械集团有限公司。
本标准主要起草人:张佩珊、何启汝。
本标准自实施之日起,同时代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T 《贴标机》
贴标机分类:
按照不同的粘胶涂布方式,可以分为不干胶贴标机、浆糊贴标机(上糊贴标机,胶水贴标机)和热熔胶贴标机几类。
按照自动化程度分,可分为手动贴标机、半自动和全自动几类。
按实现不同的贴标功能分,可分为平面贴标机、双面贴标机、侧面贴标机和圆周贴标机类。
这些产品可完成平面粘贴,包装物的单面或多面粘贴,柱面粘贴,局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴,凹陷及边角部位粘贴等等
贴标速度: 0 ~ 20 米 / 分钟
贴标精度: ± 1mm
工件厚度: 25 ~ 120mm (依客户要求设计)
工件高度: 50 ~ 320mm (依客户要求设计)
标签长度: 15 ~ 150mm
标签高度: 20 ~ 160mm
纸卷内径: 76mm
纸卷外径: 300mm
工作电压: 220V 50/60Hz 700W