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特点:
产品如同冲床,电冲剪原理对工件进行切削,产品角度可调,操作方便简单,。最大特点是针对异形板、狭窄空间、以及圆形平板或管道及弧面均可正常作业,以2.2KW双层绝缘串激式高功率强力马达为动力,经齿轮减速带动曲轴、连杆、 活塞机构,做上下往复运动,,是作为自动行走坡口机,手提平板坡口机的有效补充,针对坡口作业的有效解决方案。
应用:
适合在焊接构件上开出各种V形、双V形、K形和Y形坡口、坡口快速安全保证焊接质量、提高工效、降低生产成本。
翻转型铣边机也叫X型铣边机,是一种坡口加工设备,它的一个特点是,无需翻板,调转机头即可加工下坡口,这就方便了大钢板的坡口加工,GMMA-80R就是一款自动行进式翻转型铣边机,希望我的回答对你有帮助,望...
铣边机是一种新型坡口设备,近几年深受客户的喜爱。铣边机的特点,高光洁度、角度调节范围大、可加工耐热钢、不锈钢、高强钢等目前比较畅销的有凯德盛HMM-2046自动铣边机。欢迎采纳,希望对你有帮助。
凭字面意思便携式与台式铣边机简单的说就是,一个移动方便点,一个不易移动。钢板铣边机一般会有四个万向轮,加工大工件的时候机器动,加工小工件的时候工件动。所谓的便携式与台式都是为减轻人们的劳动力度的。济南...
螺旋焊管带钢铣边机刀块的选择
生产螺旋焊管用热轧钢带采用铣边机铣削板边可以获得满意的精加工效果,而铣边机刀块的选择极为重要。通过对铣边机铣削工艺、切削力、切削热的分析,找出了影响刀块使用寿命的原因。确定合理的铣削速度、进给量等铣削工艺参数,选择合适的硬质合金刀块,可以延长铣刀盘的使用寿命,减少生产线的停车次数。
薄钢板双面铣边机述评
本文介绍了薄钢板双面铣边机的组成、技术原理、基本参数的选择、主要技术指标以及关键技术及解决方案。生产运行表明:该机床运行稳定,安全可靠,经济效益显著,完全可以替代进口产品,以供本行业技术人员参考与借鉴。
铣边机分为XB系列铣边机、自行驱动铣边机,是新一代铣削加工,国内取代刨边机的最理想的设备.
铣边机的应用:
铣边机广泛适用于锅炉、压力容器制造行业、造船、电力、石油、化工机械、工程机械制造,对各类低碳钢板、不锈钢板及铝板在焊接前的坡口加工、斜边、直边、U型坡口能一次铣削成型,与刨边机相比,具有价格低、能耗低、工效高、光洁度高、操作及维修方便等优点.
铣边机与传统铣边机相比:
其导轨安装形式为可拆装式,并通过热处理,床身结构合理,铣削头运行更平稳可靠,其进给系统与返程系统完全独立,返程速度快、效率高、铣刀盘的角度调整方便,定制刀盘与标准刀盘可互换,是传统铣边机的更新换代产品.
铣边机的特点:
铣边机作为刨边机的替代产品,具有功效高、精度高、能耗低等优点。对于碳钢中板的各种形状的坡口加工尤其合适。一般5-40mm厚度,15-50度任意调节.
自行驱动铣边机的性能:
1、独特的驱动行走功能
2、特殊装置稳定加工精度
3、特别的切削各类金属材料
4、先进的切削刀具并长期供应不同刀片
铣边机安全操作规程
1、 进入工作场所必须穿工作服,操作时不准戴手套,女工必须配戴工作帽。
2、 开车前检查机床各部件位置及刀具装夹是否正确可靠,床身周围有无障碍物。
3、 导轨是否清洁,各注油孔注油,空转试车(冬季必须先开慢车)2分钟以上,查看油窗等部位并听声音是否正常。
4、 在铣削过程中,如中途需要停车,先停止进给箱行走,后退刀再停止铣削。
5、 铣削中,禁止清理铣削面及铁板上的铁屑,以免发生事故。
6、 机床变速,更换铣刀、铣刀片以及测量工件尺寸时必须停车。
7、 铣刀距离工件10毫米内,禁止快速进刀,不得连续点动快速进刀,以免发生意外。
8、 每班润滑系统注油20-30次,并保持导轨清洁。如有发现异常情况或异常声音应立即停车检查,待排除故障后方可铣削。
9、 集中精力,坚守岗位,离开机床时必须停车,机床不许超负荷工作。掌握合理切削量,及时更换磨损刀片。
10、 每次铣削完成后必须把工作台上清扫干净,工作台、油缸压脚及道轨面禁止摆放工具或其它物件,工具应放在指定位置。
11、 工作结束后,将手柄摇到零位,手动压脚丝杆必须松开,关闭各按钮开关及总电源开关,将工卡量具擦净放好,导轨上加润滑油,工作场地打扫干净。
12、 操作工酒后或严重疲劳时应禁止操作机床。
13、 铣削刀片请使用正规厂家产品。
2007年我国的雕铣机产业产能已经超过11000台/年,产值超过15亿RMB。目前雕铣机的生产主要以广东、北京、浙江三大板块主导。
一般认为雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有雕铣机的概念,加工模具他们是以加工中心(电脑锣)铣削为主的,但加工中心有它的不足,特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心,并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念,雕刻机的优势在雕,如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。雕铣机的出现可以说填补了两者之间的空白。雕铣机既可以雕刻,也可铣削,是一种高效高精的数控机床。雕铣机这个概念最先是由佳铁提出并且实现的。