皮带机驱动方式有：减速电机驱动、电动滚筒驱动。

皮带机调速方式有：变频调速、无极变速。

皮带机架材质有：碳钢、不锈钢、铝型材。

应用范围：轻工，电子，食品，化工，木业，机械等行业

皮带机设备特点：皮带机输送平稳，物料与输送带没有相对运动，能够避免对输送物的损坏。噪音较小，适合于工作环境要求比较安静的场合。结构简单，便于维护。能耗较小，使用成本低。

皮带输送线也称皮带输送机，皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品，既可输送各种散料，也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货，用途广泛。

槽型皮带机、平型皮带机、爬坡皮带机、转弯皮带机等多种形式，输送带上还可增设提升挡板、裙边等附件，能满足各种工艺要求。输送机两侧配以工作台、加装灯架，可作为电子仪表装配，食品包装等皮带机装配线。

皮带输送机具有使用方便、效率高、易实现自动化控制等优点，因此皮带机能够正常作业对生产有着重要意义。

输送带跑偏是皮带机作业过程中最为常见的故障，其危害性极大，从实际运行情况来看，跑偏对皮带机运行以至生产的影响主要有以下几个方面：

1、跑偏引起系统故障停机影响生产作业效率。当皮带跑偏达到一定程度时，皮带会触发用于防偏的急停装置，造成作业系统停机，影响生产进程。

2、造成设备主要部件的非正常损坏。首先，皮带跑偏使滚筒、托辊承受的轴向力增加，引起滚筒窜轴、托辊轴承损坏；其次，皮带跑偏造成物料洒落到回程皮带上，引起皮带与滚筒非正常磨损，缩短了滚筒和皮带的使用寿命；另外，跑偏皮带在运行时与支架发生非正常摩擦，导致皮带边缘磨损，影响了其使用寿命。

3、容易形成安全隐患。由于皮带严重跑偏，造成皮带翻卷物料，致使皮带单侧受力超过皮带纵向拉断力，从而引起皮带横向撕裂等安全隐患。

1、皮带输送线载重范围，物品若超过载重范围会造成整条线体不能正常运作；

2、防静电系数，输送线一般都是防静电的，防静电系数会随着使用时间拉长而降低，企业需要在定制前明确要在多久的时间里确保防静电系数在一定范围内；

3、滚筒工位，整条输送线中间部分的工位滚筒数量根据线体的长短、载重量等因素确定，工位量不够，同样会影响线体的正常运作。

有橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质，除用于普通物料的输送外，还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有特殊要求物料的输送。采用专用的食品级输送带，可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。

1、线体长度根据产品的装配工艺编排计算得出。

2、线体高度为2M，其中工作面高度750±20mm可调；

3、线体宽度：150mm～1000mm根据产品规格自由定；4、线体配置： 1）日光灯，2）电风扇，3）气管配有快换节口，4）工艺图板，5）工作桌配有220V电源插座，6）进口输送带，7）专用铝合金， 5、动力配置：国产电磁调速/变频调速控制；

1、直线型皮带输送线

2、带工作台皮带输送线

3、爬坡皮带输送线

4、转弯皮带输送线

5、槽型皮带输送线

6、伸缩皮带输送线

7、刀口皮带输送线

8.挡边皮带机

9.圆管皮带输送机--新型

辊道输送线适用于底部是平面的物品输送，主要由辊筒、机架、支架、支腿、传动装置和驱动装置等部分组成。具有输送量大、运转轻快、效率高、能实现多种共线分流的输送特点。

从结构分为:直线辊道输送线、转弯辊道输送线、伸缩辊道输送线、顶升移载辊道线、道叉式分、合流辊道输送线等形式。

从辊筒材料分为:金属辊筒、塑钢辊筒等。因而能适用不同各种材料及环境下的物品输送。

从框架材料分为:碳钢油漆、碳钢喷塑、不锈钢型材、铝合金型材等。

辊道输送线的驱动方式有:减速电机驱动、电动辊筒驱动。

辊道输送线的调速方式有:变频调速、电子调速。

设备特点:滚筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，完成多方面的工艺需要。

选择辊道输送线的辊筒时应注意以下几点:

1:应首要根据载重量确定选用不同材质和型号的滚筒。

2:食品行业应优先选择全不锈钢机身和不锈钢滚筒。

3:一般输送机滚筒顶面高度略低于机身侧面高度，有物殊要求的用户可考虑机身侧面高度高于滚筒顶面或高度相同，根据需要可设置侧面挡板、挡边、护栏。

4:用户在询价和选型时，请尽量提供详细的包括物料名称、料性、包装、尺寸、机器材质、大致尺寸、速度和输送量等要求。