平衡切变式汽水分离疏水器是用于氧化铝行业高压溶出、蒸发、脱硅等工序，实现了新蒸汽冷凝水或二次汽冷凝水的汽水分离的设备。

1.用途

能快速和自动排除冷凝水并阻止蒸汽逸漏，确保蒸汽加热系统稳定工作，从而实现节约能源和提高生产效率的目的；并广泛应用于冶金、石化、轻工、化肥、造纸、食品、制药、热电等行业。

2.工作原理

汽水混合物进入疏水器后，水由滑阀组件下部两个进水口平衡进入滑阀筒，通过滑阀筒内的旋转滑片动作使旋转滑片小孔与固定滑片上的小孔产生错位，改变出水口径、变面积出水，实现水汽连续分离、出水量自动调节。

3.特点

（1）无蒸汽泄漏（2）免维护（3）疏水量大（4）操作范围广：设计最大量×（10%～100%）（5）由于采用平衡式进水，可适合高压差下的排水工况。

构成

蒸汽导出管、除沫器和螺旋分离筒，螺旋分离筒的上部开设有蒸汽入口、内部设置滤汽筒，滤汽筒的上端与蒸汽导出管相通、下端联接除沫器，滤汽筒和除沫器共同构成蒸汽过滤单元，该过滤单元外壁与螺旋分离筒的内壁之间形成空腔。当蒸汽沿螺旋分离筒的螺旋槽流动时，由螺旋分离筒先对其进行一级汽水分离；蒸汽经过除沫器时，再对其进行汽水分离；经过分离后能将蒸汽中的水分有效分离掉，避免了蒸汽将水分和水分中的细菌内毒素带走，提高了蒸汽的质量，进而也提高了蒸馏水的生产质量。

利用汽水密度差进行重力分离；利用改变流动方向，进行惯性分离和利用汽流旋转运动时的离心力进行汽水离心分离；利用使水粘附在金属表面上形成水膜往下流形成的吸附分离等汽水分离的装置称为汽水分离装置。

油水分离装置汽水取样装置

空气分离装置汽水分离再热器

MS9汽水分离器结合挡板式、离心式、旋流式、重力式、折流式、填充式汽水分离器升级。MS9汽水分离器是采用高温纳米过滤滤清更加高效过滤去除蒸汽和压缩空气系统中夹带的液滴场合，大量含水的蒸汽、压缩空气进入分离器并在其中以中立旋流离心向下倾斜变向运动，由于气体和液体的密度是不一样的，如果两者需要一起通过滤清的话，通常来说，液体就会被过滤到滤清上，而气体就能通过。而且因为中立，气体依旧会朝着原先的方向移动。而留在滤清上的液体就会分流至分离器的底部位置凝聚排出，从而提高气体质量达到饱和气体效果高达99.9%。