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1. 软弱地基系指压缩层主要由淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其它高压缩性土层构成的地基。实际上,软弱地基还应包括可液化的饱和粉砂和粉土地基等。地基处理的目的是采取适当的措施,以改善地基土的强度、压缩性、透水性、动力特性、湿陷性和胀缩性等。深层搅拌法施工是地基处理中的一种化学处理方法。浆喷搅拌法是利用水泥浆作固化剂,通过特制的深层搅拌机械,在加固深度内就地将软土和水泥浆充分拌和,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和足够强度的水泥土的一种地基处理方法。上海万里小区大场浦桥台后地基应用浆喷深层搅拌法进行加固处理,取得了完好效果。 2.工程概述 万里小区大场浦桥台后地基处于灰色淤泥质粉质粘土层,该层呈流塑、高压缩性状态,含水量大,平均达37.4%,基本承载力低,仅70kpa。为解决地基软弱问题,设计采用轻质填筑材料-掺5%的石灰粉煤灰填筑,但由于该河道属于将来疏竣河道,且规划河床标为0.000,低于台后填筑底面标高,而桥台为重力式浆砌块石桥台,离桥台10米左右还有2幢6层楼的多层住宅,故采用深层搅拌桩加固处理。 大场浦桥加固所采用的深层搅拌桩桩径55cm,桩长15m,采用425#普通硅酸盐水泥,掺入比aw为12%,桩身设计强度(90d龄期)为2.0mpa;桩位设计,根据软弱土层埋置厚度,按0.80m的间距呈梅花型布设;共打设深层搅拌桩2375根,总桩长35625延米,总加固土方量22500m3,平均置换率m=0.37,每加固1m3软土平均用水泥65kg。 3.施工的关键点 浆喷深层搅拌桩的其加固特性主要包括水泥、外掺剂、加固土体中含水量对强度的影响、龄期对强度增长的影响等诸多方面。因此,在大场浦桥台后地基加固施工中我们对水泥的质量、外掺剂的选用、加固土体的含水量作为关键点加以控制。 水泥作为固化剂,是提高软土强度的主要因素,该工程采用宁国水泥厂海螺牌普通硅酸盐水泥,其优点是活性高,早期和后期强度均较好。同时,浆喷深层搅拌桩加固土的强度随水泥掺入比aw(掺加水泥重/被加固软土重×100%)的增加而增大,如果水泥掺入比aw太小,水泥和土的反应过弱,固化强度较低,因此本工程水泥掺入比aw采用15%; 该工程浆喷深层搅拌工艺中使用的水泥浆采用灰浆泵输送,因此要求水泥浆有较大的流动性,所以水灰比采用0.55;另外,为了有利于水泥浆的输送,在水泥浆中掺入减水剂,我们选用较为普通的木质素磺酸钙,木质素磺酸钙掺加量为0.2%的水泥用量。同时掺加2%水泥用量的石膏。 4.机械选用与施工方法 4.1机械选用 该工程深层水泥搅拌桩数量较多,达2375根,总桩长35625延米,总加固土方量22500m3,所以配备sjb-1型双头深层水泥搅拌机2台,每台搅拌机配备灰浆拌和机l台,ubj-1.8c1型挤压式灰浆泵l台以及相应的起吊和导向装置、电气控制盘。 sjb-1型搅拌机是双搅拌头、中心管输浆方式的中型机械,它包括电机、减速器、搅拌轴、搅拌头、中心管、输浆管、单向球阀等部件,采用两台30kw潜水电机,经二级行星齿轮减速驱动搅拌轴,从而使拌和叶片起转。固化剂注入被加固土中是通过灰浆泵从中心管下端管口压开单向球阀实现的,搅拌机与吊装机是以导向系统配合使用的,搅拌头是一个重要的部件,它直接影响水泥浆和软土的拌和均匀程度,决定着地基的加固效果。 4.2施工方法 按设计和规范要求进行测量放样,安装钻机设备,做好施工前准备。浆喷的施工顺序为:起重机悬吊搅拌机定位下沉,启动带有搅拌头的搅拌机,沿导向架搅拌下沉;搅拌机下沉至设计深度后,提升20cm,开启灰浆泵从搅拌机中心管下端管口压开单向球阀,将水泥浆压入土中,边喷浆边旋转边提升;重复搅拌下沉,使软土和水泥浆搅拌均匀;重复搅拌提升。 在浆喷过程中深层搅拌机预搅下沉时,我们尽量不用冲水下沉,但在施工东侧台后搅拌桩时,遇到了较硬土层,下沉很慢,有一根桩整整钻了3小时,只有进尺5㎝左右,我们采用高压水边钻边冲水,钻过硬土层后立即停止冲水;在钻头进入③1层灰色淤泥质粉质粘土时,由于该土层呈流塑,具有高压缩性,钻进很慢,在确保钻稳定的前提下,我们在钻架顶部用袋装水作为压重,增加钻进速度。 5.结语 (1)施工时应注意:实际喷浆量不能小于设计喷浆量,同时应保证桩身水泥土搅拌的均匀性。 (2)在成桩后的7天内,采用轻型触探(n10)对桩顶区段约1m深的水泥桩体内进行连续检测,检测频率为5%;如成桩过程中发生卡管等意外事故,应在12h内采取补喷措施,补喷重叠长度不得小于0.5m,否则应重新打桩;相邻柱体的施工间隔不得超过24h,每一施工区段宜连续施工。 (3)加固后实际桩身强度达到了5.0mpa,而天然土强度仅0.07mpa,达到加固目的。 (作者单位:上海市第一市政工程有限公司)
在高等级公路软土地基处理中,常用深层搅拌桩法。而其施工方法可分为喷粉和喷浆两种方法。本文详细介绍了这两种施工方法的优缺点。
1.引言 软弱地基系指压缩层主要由淤泥、淤泥质土、冲填土、杂填土或其它高压缩性土层构成的地基。实际上,软弱地基还应包括可液化的饱和粉砂和粉土地基等。地基处理的目的是采取适当的措施,以改善地基土的强度、压缩性、透水性、动力特性、湿陷性和胀缩性等。深层搅拌法施工是地基处理中的一种化学处理方法。浆喷搅拌法是利用水泥浆作固化剂,通过特制的深层搅拌机械,在加固深度内就地将软土和水泥浆充分拌和,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和足够强度的水泥土的一种地基处理方法。上海万里小区大场浦桥台后地基应用浆喷深层搅拌法进行加固处理,取得了完好效果。 2.工程概述 万里小区大场浦桥台后地基处于灰色淤泥质粉质粘土层,该层呈流塑、高压缩性状态,含水量大,平均达37.4%,基本承载力低,仅70kpa。为解决地基软弱问题,设计采用轻质填筑材料-掺5%的石灰粉煤灰填筑,但由于该河道属于将来疏竣河道,且规划河床标为0.000,低于台后填筑底面标高,而桥台为重力式浆砌块石桥台,离桥台10米左右还有2幢6层楼的多层住宅,故采用深层搅拌桩加固处理。 大场浦桥加固所采用的深层搅拌桩桩径55cm,桩长15m,采用425#普通硅酸盐水泥,掺入比aw为12%,桩身设计强度(90d龄期)为2.0mpa;桩位设计,根据软弱土层埋置厚度,按0.80m的间距呈梅花型布设;共打设深层搅拌桩2375根,总桩长35625延米,总加固土方量22500m3,平均置换率m=0.37,每加固1m3软土平均用水泥65kg。 3.施工的关键点 浆喷深层搅拌桩的其加固特性主要包括水泥、外掺剂、加固土体中含水量对强度的影响、龄期对强度增长的影响等诸多方面。因此,在大场浦桥台后地基加固施工中我们对水泥的质量、外掺剂的选用、加固土体的含水量作为关键点加以控制。 水泥作为固化剂,是提高软土强度的主要因素,该工程采用宁国水泥厂海螺牌普通硅酸盐水泥,其优点是活性高,早期和后期强度均较好。同时,浆喷深层搅拌桩加固土的强度随水泥掺入比aw(掺加水泥重/被加固软土重×100%)的增加而增大,如果水泥掺入比aw太小,水泥和土的反应过弱,固化强度较低,因此本工程水泥掺入比aw采用15%; 该工程浆喷深层搅拌工艺中使用的水泥浆采用灰浆泵输送,因此要求水泥浆有较大的流动性,所以水灰比采用0.55;另外,为了有利于水泥浆的输送,在水泥浆中掺入减水剂,我们选用较为普通的木质素磺酸钙,木质素磺酸钙掺加量为0.2%的水泥用量。同时掺加2%水泥用量的石膏。 4.机械选用与施工方法 4.1机械选用 该工程深层水泥搅拌桩数量较多,达2375根,总桩长35625延米,总加固土方量22500m3,所以配备sjb-1型双头深层水泥搅拌机2台,每台搅拌机配备灰浆拌和机l台,ubj-1.8c1型挤压式灰浆泵l台以及相应的起吊和导向装置、电气控制盘。 sjb-1型搅拌机是双搅拌头、中心管输浆方式的中型机械,它包括电机、减速器、搅拌轴、搅拌头、中心管、输浆管、单向球阀等部件,采用两台30kw潜水电机,经二级行星齿轮减速驱动搅拌轴,从而使拌和叶片起转。固化剂注入被加固土中是通过灰浆泵从中心管下端管口压开单向球阀实现的,搅拌机与吊装机是以导向系统配合使用的,搅拌头是一个重要的部件,它直接影响水泥浆和软土的拌和均匀程度,决定着地基的加固效果。 4.2施工方法 按设计和规范要求进行测量放样,安装钻机设备,做好施工前准备。浆喷的施工顺序为:起重机悬吊搅拌机定位下沉,启动带有搅拌头的搅拌机,沿导向架搅拌下沉;搅拌机下沉至设计深度后,提升20cm,开启灰浆泵从搅拌机中心管下端管口压开单向球阀,将水泥浆压入土中,边喷浆边旋转边提升;重复搅拌下沉,使软土和水泥浆搅拌均匀;重复搅拌提升。 在浆喷过程中深层搅拌机预搅下沉时,我们尽量不用冲水下沉,但在施工东侧台后搅拌桩时,遇到了较硬土层,下沉很慢,有一根桩整整钻了3小时,只有进尺5㎝左右,我们采用高压水边钻边冲水,钻过硬土层后立即停止冲水;在钻头进入③1层灰色淤泥质粉质粘土时,由于该土层呈流塑,具有高压缩性,钻进很慢,在确保钻稳定的前提下,我们在钻架顶部用袋装水作为压重,增加钻进速度。 5.结语 (1)施工时应注意:实际喷浆量不能小于设计喷浆量,同时应保证桩身水泥土搅拌的均匀性。 (2)在成桩后的7天内,采用轻型触探(n10)对桩顶区段约1m深的水泥桩体内进行连续检测,检测频率为5%;如成桩过程中发生卡管等意外事故,应在12h内采取补喷措施,补喷重叠长度不得小于0.5m,否则应重新打桩;相邻柱体的施工间隔不得超过24h,每一施工区段宜连续施工。 (3)加固后实际桩身强度达到了5.0mpa,而天然土强度仅0.07mpa,达到加固目的。 (作者单位:上海市第一市政工程有限公司)2100433B
工程量大节约人力成本
你好,水泥喷浆护坡结实与否,取决于水泥的种类,以及护坡内是否有锚杆。
深层搅拌桩如两搅一喷水泥掺量7.5%;四搅两喷水泥是不是就按15%
四搅两喷水泥是不是就按15%答应该按设计要求确定水泥参量
水泥土(喷浆)搅拌桩
水泥土(喷浆)搅拌桩 本章适用于水泥土(喷浆)搅拌桩,或称为湿法深层搅拌桩。水泥土(喷浆)搅拌桩适 用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、 饱和黄土、 素填土、 粘性土以及无流动地下水 的饱和松散砂土等地基。 水泥土(喷浆)搅拌桩用于处理泥炭土、有机质土、塑性指数卜大于 23 的粘土,地下 水具有腐蚀性以及无工程经验的地区,必须通过现场试验确定其适用性。 水泥土(喷浆)搅拌桩, 可作为竖向承载的复合地基、 基坑工程围护挡墙、 被动区加固、 防渗帷幕、大体积水泥稳定土等。 一、材料要求 1水泥:宜用 P.032.5或 PS32.5水泥。 2粉煤灰:宜选用 I 级或 n 级粉煤灰。 3外加剂:可根据工程需要和土质条件,选用早强、缓凝、减水等外加剂。要经过实验室复 试合格。 二、主要机具 1搅拌桩机,常用的搅拌桩机如下表所示。 常用搅拌桩机主要技术参数表 2 水泥搅拌机:搅浆筒体积一般不小于
【学员问题】三重管旋喷桩施工喷浆内容?
【解答】①检查高压设备和管路系统,其压力和流量必须满足设计要求,注浆管及喷嘴内不得有任何杂物,注浆接头密封完好。下喷射管前,应在地面进行试喷,以检查各项技术参数是否达到设计要求。
②旋喷注浆时要注意设备启动顺序,应先空载启动空压机,待运转正常后再空载启动高压泵,同时向孔内送风和水,使风量和泵压逐渐升高至规定值,风、水畅通后,才开动注浆泵,待泵量泵压正常后开始注浆,待水泥浆流出喷头后,提升注浆管,自下而上喷射注浆。
③桩端有坐喷时间,以保证桩端质量。喷射注浆中需拆除注浆管时,应停止提升和回转,同时停止送浆,逐渐减少风量和水量,最后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时喷射注浆的孔段与前段搭接,防止固结体脱节。
④旋喷时要做好压力、流量和冒浆等各项参数的测量工作,并按要求逐项记录。如冒浆量大于注浆量25%或完全不冒浆时,应查明原因和采取相应措施后,再继续旋喷。
⑤在旋喷过程中,注意喷嘴局部或全部被堵,否则要拔管清洗后重新进行旋喷。
⑥水泥浆搅拌时水灰比按设计要求配制在旋喷过程中应防止水泥浆沉淀、离析,造成浓度降低。
施工完毕后,立即得出注浆管,彻底清洗注浆和注浆泵,泵内不得有残存水泥浆。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。
涂料喷浆机/水泥喷浆机视频大全
高层建筑机械喷浆抹灰施工技术与控制管理 高层建筑机械喷浆抹灰的作业条件抹灰部位的主体结构均已检查合格,门窗框及需预埋管道已安装并检查合格将进行抹灰使用的脚手架在合适位置搭好;
PZ-5混凝土喷浆机配件喷浆机橡胶弯头,橡胶料腔、喷浆机喷砂管、橡胶弹簧、喷头、喷头座矿车轮、耐磨钢衬板、橡胶板、橡胶密封板、锥形套管、旋流器、压紧装置、聚氨酯摩擦板、齿轮、料斗、筛网、喷头总成、快速接头卡兰、快接等。
PZ-7混凝土喷浆机和PZ-5B型喷浆机一样也广泛用于工程建筑、矿山、隧道、涵洞、地铁、水电工程,地下工程及煤炭高沼矿井巷道喷射混凝土施工作业:各种类工业炉窑,炉衬的耐火材料喷涂成型或修补:各种护坡绿化施工中,土壤的输送和喷射。
①、检查锚杆安装是否符合设计要求,发现问题及时处理。
②、清理喷射现场的矸石杂物,将安设在顶帮围岩稳定安全地点,距离道轨间隙不能小于0.5m。接好风、水管路,输料管路要平直不得有急弯,接头要严密,不得漏风,严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。 ③、检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。
④、喷射前必须用高压风水冲洗岩面,在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。
⑤、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用品。
水泥喷浆机/煤矿喷浆机钢衬板
Pz-5型电动干式喷射机结构: 主要是由驱动电动机、减速机、橡胶弯头、转子体总成、橡胶轮、密封板、料斗座、振动料斗、压紧机构以及速凝剂输送系统,风路系统和电控装置等部件组成。 专业化生产团队,流水线作业,技术骨干经验丰富,从事本行业10余年。
喷浆机技术 一、开机前必须仔细检查机械的外露螺栓是否松动,线路连接是否牢固,线路是否有破损,发现问题必须及时处理。 二、每次使用前应空转几分钟,试验机械运转是否平稳,旋转方向是否正确。 三、在运转过程中应随时注意机械的运转状况,发现不正常现象必须立即停机检查,排除故障后方可继续使用。
液压湿喷机十大技术优势
1、液压湿喷机结构简单,适应性强。
2、泵送压力高,输送距离远。
3、高效率:输送排量大,综合工效高。
4、高性能:喷射混凝土性能高,密实、匀质、高强度。
5、高可靠性:关键件采用知名品牌,保证设备高可靠性。
二是发生堵管,输料管路已经被堵死,这时应该关闭机器,而后开始清理输料管路(注意:在拆开旋流器或管路之前要使输料管中的压力降为0),在确认管路无故障时,请重新按开机操作程序启动机器恢复正常工作。B. 在进行喷砼作业时,向料斗加料应尽量保持连续性,以便使喷射性能稳定。