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目 录
第一章 引 言
第一节 注浆的发展概况
第二节 我国注浆技术发展概况
第三节 粘土固化浆液的起源与特点
第二章 粘土矿物学基础
第一节 概 述
第二节 高岭石类粘土矿物
第三节 蒙脱石类粘土矿物
第四节 伊利石
第五节 小 结
第三章 液体流变学基础
第一节 液体流变学基本概念
第二节 浆液流型的分类
第三节 流变学测量仪器
第四章 粘土―水泥浆的流变特点及其影响因素
第一节 引 言
第二节 粘土―水泥浆的流变特点及其影响因素
第三节 粘土―水泥浆作用机理
第四节 粘土―水泥浆在圆管中的流动规律
第五节 小 结
第五章 粘土固化浆液固结机理
第一节 水泥的水化反应
第二节 水玻璃与粘土的反应机理
第三节 水泥与水玻璃的反应机理
第四节 水泥土固结机理
第五节 粘土固化浆液固结机理
第六章 粘土固化浆液性能特点及其影响因素
第一节 引 言
第二节 影响粘土固化浆液凝结时间的因素
第三节 粘土固化浆液流变性研究
第七章 可注期的概念
第一节 引 言
第二节 可注期概念的提出
第三节 可注浆期概念的量化
第四节 可注期测量仪器的标准化
第八章 粘土固化浆液注浆原理
第一节 粘土固化浆液的可注性
第二节 劈裂注浆原理
第三节 压密注浆原理
第四节 渗透注浆原理
第九章 粘土固化浆液制浆工艺
第一节 引 言
第二节 制浆机具
第三节 粘土的选择
第四节 粘土固化浆液制浆工艺
第十章 粘土固化浆液的注浆工艺
第一节 引 言
第二节 注浆孔钻进成孔工艺
第三节 粘土固化浆液的注浆工艺
第四节 注浆效果的检查办法
第五节 小 结
第十一章 粘土固化浆液在地下工程中的应用
第一节 地下水动态平衡综合治水法
第二节 粘土固化浆液应用实例
附录 塑性强度(Ps)测定仪
参考文献
2100433B
ABAQUS是一套功能强大的工程模拟的有限元软件,其解决问题的范围从相对简单的线性分析到许多复杂的非线性问题。达索并购ABAQUS后,将SIMULIA作为其分析产品的新品牌。它是一个协同、开放、集成的...
地下工程是指深入地面以下为开发利用地下空间资源所建造的地下土木工程·它包括地下房屋和地下构筑物,地下铁道,公路隧道、水下隧道、地下共同沟和过街地下通道等顾名思义,就是修筑在地下的建筑物和构筑物,如巷道...
没有这种理论基础,这是自编的依据,不可取。 一样的费率标准。
粘土固化浆在尾砂坝堵漏中的应用
粘土固化浆在尾砂坝堵漏中的应用——文中介绍了粘土固化浆液的基本特征,利用粘土固化浆治理矿山尾砂坝漏水跑浑的方法, 为解决堤坝漏水问题提高了一种有效的方法.
《ABAQUS在隧道及地下工程中的应用》系统地阐述了地下工程数值模拟的基本原理和方法,通过一系列的工程实例,详细地介绍了ABAQUS在隧道及地下工程设计及施工中的应用。《ABAQUS在隧道及地下工程中的应用》可供土木工程、岩土与隧道工程、地质工程、水利工程、石油工程的专业人员使用,还可作为以上专业研究生的教学参考书。
《ABAQUS在隧道及地下工程中的应用》共分为11章,前两章为入门介绍,主要包括ABAQUS基础知识、ABAQUS模块简介、隧道及地下工程的设计施工方法;第3~8章介绍了有限元法进行隧道及地下工程设计和施工过程力学分析的基本原理,给出了采用ABAQUS软件进行隧道及地下工程数值模拟的工程实例,包括隧道施工工法优化、盾构隧道施工过程模拟、分岔隧道围岩稳定性计算、考虑渗流-应力耦合效应的隧道稳定性分析、隧道支护结构可靠性评价及深部岩体围岩稳定性分析;为了帮助二次开发,后面3章介绍了ABAQUS软件二次开发的基本原理及使用方法,详细地介绍了如何使用用户子程序,包括常用用户子程序、用户子程序UMAT接口原理、用户材料子程序UMAT二次开发、岩土参数敏感性分析及岩土工程反演模型的数值实现。
《ABAQUS在隧道及地下工程中的应用》主要立足于实际工程应用,将ABAQUS相关模拟功能和隧道及地下工程中的具体研究对象结合起来,背景性较强,属于ABAQUS软件分析的高级篇。
LEDUV光固化厂家云硕灯业浅谈UV光固化在光学行业应用
1、光学元件装配(透镜组,棱镜,光学引擎装配)
2、图像仪器装配(显微镜,内窥镜,红外仪,夜视仪,探头等)光通信行业LED UV光固化应用:(1)、无源器件(波分复用器WDM,阵列光栅波导AWG,光分路器SPLITTER,光隔离器Isolator,光耦合器COUPLOR等),各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定等。 (2)、有源器件(同轴器TOSA/ROSA/BOSA,vcsel,激光准直器等)特别是FTTX低成本小型化塑料封装结构
3、光纤光缆(外涂层,标记,粘接,光纤陀螺仪) 科研及院所-ST-LED UV光固化应用(1)、高分子化学(纳米涂料,光固化树脂,光敏剂,单体,UV油墨等) (2)、医疗高分子材料(医用塑料,导管),微生物 (3)、光化学(光催化,光激发,光合作用等)
4.半导体(光加速蚀刻,切割,uv胶带等)
1、紫外线分析仪,生物遗传工程,分子遗传学,医学卫生,生物制品,药物研究,卫生防疫,染料化工,石油化工,纺织行业,公安政法部门,文物考古部门,凡需要进行荧光分析检定的部门都可使用。
2、生化,微生物,基因,遗传,医学,催化,每个通道采用不同波长的紫外线LED,从240nm至410nm,每5nm一个台阶,进行细化分析
3,紫外光治疗仪,医疗应用,例如:牙科固化,白癜风治疗,伤口复合促进等。
4,标准光源,由于LED发光光谱比较单一,能量一致,可以作为有效的标准光源
5,刑侦光源,配合大功率LED,可以发出从365nm到780nm的一致强度的各色光,从紫外,紫色,蓝,绿,青,黄,橙,红,直到红外各个波段,可以提供12个波段的光,并包括一个白光。
在当前应用较多的几种快速成型工艺方法中,光固化成型由于具有成型过程自动化程度高、制作原型表面质量好、尺寸精度高以及能够实现比较精细的尺寸成型等特点,使之得到最为广泛的应用。在概念设计的交流、单件小批量精密铸造、产品模型、快速工模具及直接面向产品的模具等诸多方面广泛应用于航空、汽车、电器、消费品以及医疗等行业。
1 SLA 在航空航天领域的应用
在航空航天领域,SLA 模型可直接用于风洞试验,进行可制造性、可装配性检验。航空航天零件往往是在有限空间内运行的复杂系统,在采用光固化成型技术以后,不但可以基于SLA 原型进行装配干涉检查,还可以进行可制造性讨论评估,确定最佳的合理制造工艺。通过快速熔模铸造、快速翻砂铸造等辅助技术进行特殊复杂零件(如涡轮、叶片、叶轮等)的单件、小批量生产,并进行发动机等部件的试制和试验。
航空领域中发动机上许多零件都是经过精密铸造来制造的,对于高精度的母模制作,传统工艺成本极高且制作时间也很长。采用SLA 工艺,可以直接由CAD 数字模型制作熔模铸造的母模,时间和成本可以得到显著的降低。数小时之内,就可以由CAD 数字模型得到成本较低、结构又十分复杂的用于熔模铸造的SLA 快速原型母模。
利用光固化成型技术可以制作出多种弹体外壳,装上传感器后便可直接进行风洞试验。通过这样的方法避免了制作复杂曲面模的成本和时间,从而可以更快地从多种设计方案中筛选出最优的整流方案,在整个开发过程中大大缩短了验证周期和开发成本。此外,利用光固化成型技术制作的导弹全尺寸模型,在模型表面表进行相应喷涂后,清晰展示了导弹外观、结构和战斗原理,其展示和讲解效果远远超出了单纯的电脑图纸模拟方式,可在未正式量产之前对其可制造性和可装配性进行检验。
2 SLA 在其他制造领域的应用
光固化快速成型技术除了在航空航天领域有较为重要的应用之外,在其他制造领域的应用也非常重要且广泛,如在汽车领域、模具制造、电器和铸造领域等。下面就光固化快速成型技术在汽车领域和铸造领域的应用作简要的介绍。
现代汽车生产的特点就是产品的多型号、短周期。为了满足不同的生产需求,就需要不断地改型。虽然现代计算机模拟技术不断完善,可以完成各种动力、强度、刚度分析,但研究开发中仍需要做成实物以验证其外观形象、工装可安装性和可拆卸性。对于形状、结构十分复杂的零件,可以用光固化成型技术制作零件原型,以验证设计人员的设计思想,并利用零件原型做功能性和装配性检验。
光固化快速成型技术还可在发动机的试验研究中用于流动分析。流动分析技术是用来在复杂零件内确定液体或气体的流动模式。将透明的模型安装在一简单的试验台上,中间循环某种液体,在液体内加一些细小粒子或细气泡,以显示液体在流道内的流动情况。该技术已成功地用于发动机冷却系统(气缸盖、机体水箱)、进排气管等的研究。问题的关键是透明模型的制造,用传统方法时间长、花费大且不精确,而用SLA技术结合CAD 造型仅仅需要4~5 周的时间,且花费只为之前的1/3,制作出的透明模型能完全符合机体水箱和气缸盖的CAD 数据要求,模型的表面质量也能满足要求。
光固化成型技术在汽车行业除了上述用途外,还可以与逆向工程技术、快速模具制造技术相结合,用于汽车车身设计、前后保险杆总成试制、内饰门板等结构样件/ 功能样件试制、赛车零件制作等。
在铸造生产中,模板、芯盒、压蜡型、压铸模等的制造往往是采用机加工方法,有时还需要钳工进行修整,费时耗资,而且精度不高。特别是对于一些形状复杂的铸件(例如飞机发动机的叶片、船用螺旋桨、汽车、拖拉机的缸体、缸盖等),模具的制造更是一个巨大的难题。虽然一些大型企业的铸造厂也备有一些数控机床、仿型铣等高级设备,但除了设备价格昂贵外,模具加工的周期也很长,而且由于没有很好的软件系统支持,机床的编程也很困难。快速成型技术的出现,为铸造的铸模生产提供了速度更快、精度更高、结构更复杂的保障。
光固化成型技术的研究进展
光固化快速成型制造技术自问世以来在快速制造领域发挥了巨大作用,已成为工程界关注的焦点。光固化原型的制作精度和成型材料的性能成本,一直是该技术领域研究的热点。很多研究者通过对成型参数、成型方式、材料固化等方面分析各种影响成型精度的因素,提出了很多提高光固化原型的制作精度的方法,如扫描线重叠区域固化工艺、改进的二次曝光法、研究开发用CAD 原始数据直接切片法、在制件加工之前对工艺参数进行优化等,这些工艺方法都可以减小零件的变形、降低残余应力,提高原型的制作精度。此外,SLA 所用的材料为液态光敏树脂,其性能的好坏直接影响到成型零件的强度、韧性等重要指标,进而影响到SLA 技术的应用前景。所以近年来在提高成型材料的性能降低成本方面也做了很多的研究,提出了很多有效的工艺方法,如将改性后的纳米SiO2 分散到自由基- 阳离子混杂型的光敏树脂中,可以使光敏树脂的临界曝光量增大而投射深度变小,其成型件的耐热性、硬度和弯曲强度有明显的提高;又如在树脂基中加入SiC 晶须,可以提高其韧性和可靠性;开发新型的可见光固化树脂,这种新型树脂使用可见光便可固化且固化速度快,对人体危害小,提高生产效率的同时大幅度地降低了成本。
光固化快速成型技术发展到今天已经比较成熟,各种新的成型工艺不断涌现。下面从微光固化快速成型制造技术和生物医学两方面展望SLA 技术。
1 微光固化快速成型制造技术
传统的SLA 设备成型精度为±0.1mm,能够较好地满足一般的工程需求。但是在微电子和生物工程等领域,一般要求制件具有微米级或亚微米级的细微结构,而传统的SLA 工艺技术已无法满足这一领域的需求。尤其在近年来,MEMS(MicroElectro-Mechanical Systems)和微电子领域的快速发展,使得微机械结构的制造成为具有极大研究价值和经济价值的热点。微光固化快速成型μ-SL(Micro Stereolithography)便是在传统的SLA 技术方法基础上,面向微机械结构制造需求而提出的一种新型的快速成型技术。该技术早在20 世纪80 年代就已经被提出,经过将近20 多年的努力研究,已经得到了一定的应用。提出并实现的μ-SL 技术主要包括基于单光子吸收效应的μ-SL 技术和基于双光子吸收效应的μ-SL 技术,可将传统的SLA 技术成型精度提高到亚微米级,开拓了快速成型技术在微机械制造方面的应用。但是,绝大多数的μ-SL 制造技术成本相当高,因此多数还处于试验室阶段,离实现大规模工业化生产还有一定的距离。因而今后该领域的研究方向为:开发低成本生产技术,降低设备的成本;开发新型的树脂材料;进一步提高光成型技术的精度;建立μ-SL 数学模型和物理模型,为解决工程中的实际问题提供理论依据;实现μ-SL与其他领域的结合,例如生物工程领域[8] 等。
2 生物医学领域
光固化快速成型技术为不能制作或难以用传统方法制作的人体器官模型提供了一种新的方法,基于CT图像的光固化成型技术是应用于假体制作、复杂外科手术的规划、口腔颌面修复的有效方法。在生命科学研究的前沿领域出现的一门新的交叉学科——组织工程是光固化成型技术非常有前景的一个应用领域。基于SLA技术可以制作具有生物活性的人工骨支架,该支架具有很好的机械性能和与细胞的生物相容性,且有利于成骨细胞的黏附和生长。在用SLA 技术制作的组织工程支架中植入老鼠的预成骨细胞,细胞的植入和黏附效果都很好[9]。