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扭矩扳手,扭矩扳手又叫力矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手,是扳手的一种,世渤精密机械扭矩扳手Y系列预置扭矩扳手、电子数显扭力扳手、仪表指针式扭矩扳手等。
现阶段分为机械音响报警式,数显式,指针式(表盘式),打滑式(自滑转式).
其中机械音响报警式,采用杠杆原理,当力矩到达设定力矩时会出现"嘭"机械相碰的声音,此后扳手会成为一个死角,及相当于呆扳手,如再用力,会出现过力现象.
数显式和指针式(表盘式)差不多,都是把作用力矩可视化.现阶段的数显和指针都是在机械音响报警式扭矩扳手的基础上工作的.
打滑式(自滑转式)采用过载保护、自动卸力模式,当力矩到达设定力矩时会自动卸力(同时也会出现机械相碰的声音),此后扳手自动复位,如再用力,会再次打滑,不会出现过力现象.此种是1,2年才出现的新感念产品.
机械音响报警式是市场的主流产品,主要体现在价格便宜,其它3种相对来说,价格昂贵.不过由于各行各业对这方面要求越来越高,以及效率的要求,数显式、指针式(表盘式)及打滑式(自滑转式)的需求会越来越高.
一般就是可以设定扭矩值的电动扳手,也叫定扭矩电动扳手。电动扭矩扳手一般用来紧固大六角高强螺栓,使用时,先把扭矩调到需要规定的扭矩,然后紧固螺栓。
电动定扭扳手分为电流式和动态扭矩传感器式两种,由控制器和拧紧轴组成。电流式定扭扳手根据电机拧紧过程中电流值的变化来判断扭力值,当达到预定扭力时,电机停止工作。动态扭矩传感器式是在拧紧轴上安装有传感器,时刻监测扭力值的变化,当达到预定扭力时,电机停止工作。
电动扭矩扳手具有精度高(±2%)、故障率低、寿命长、可编程,可对扭力和角度控制、可多种扭力选择的优点。因为拧大扭矩螺栓会有反作用力,所以一般在大扭矩拧紧工件上都会设计反作用力臂,防 止操作人员出现安全事故。
气动扭力扳手是由空压机中的压缩空气作气源,带动扭矩扳手中的气动马达驱动齿轮对螺栓进行拧紧。气动扭矩扳手分为三种:油压脉冲式、离合器式、动态扭矩传感器式。动态扭矩传感器式是当达到设定扭力值,控制器控制电磁阀断气,扳手停转。油压脉冲式和离合器式气动扭矩扳手根据扭矩值到达后通过顶针来自动断气。气动定扭扳手精度通常是±7%~12%。油压脉冲式扭矩扳手不适合打软连接螺栓,但因无反作用力而受用户喜爱。
1、使用扭矩扳手时,应平衡缓慢地加载,切不可猛拉猛压,以免造成过载,导
致输出扭矩失准。在达到预置扭矩后,应停止加载。
2、不能使用预置式扭矩扳手去拆卸螺栓或螺母。
3、严禁在扭矩扳手尾端加接套管延长力臂,以防损坏扭力扳手。
4、根据需要调节所需的扭矩,并确认调节机构处于锁定状态才可使用。
5、预置式扭矩扳手使用完毕,应将其调至最小扭矩,使测力弹簧充分放松,以延长其寿命。
6、应避免水分侵入预置式扭矩扳手,以防零件锈蚀。
7、所选用的扭矩扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺件的六角,在进口汽车维修中,应注意扳手公英制的选择
8、各类扳手的选用原则,一般优先选用套筒扳手,其次为梅花扳手,再次为开口扳手,最后选活动扳手。
9、为防止扳手损坏和滑脱,应使拉力作用在开口较厚的一边,这一点对受力较大的活动扳手尤其应该注意,以防开口出现“八”字形,损坏螺母和扳手。
扭矩扳手又叫电动力矩扳手、扭力扳手、扭矩可调扳手,是扳手的一种,一般分为三类:手动力矩扳手、气动扭力扳手和电动力矩扳手。定扭扳手广泛用于对拧紧工艺有严格要求的装配线,使产品各个紧固件扭矩值一致,生产出来的产品质量有保障。
1。首先需要确定拧紧螺栓的规格,然后根据螺栓规格安装套筒和反力臂。 2。其次需要设定扭矩,建议使用扭矩校准仪,螺栓少或精度要求不高可参考出厂扭矩校准。 3。如果电压不稳,建议使用稳压仪。 4。注意扳手...
在某些行业,工件是比较脆弱的,用普通扳手拧螺栓作业,交容易把工件打坏,这就要用到扭矩扳手。在作业前把扭矩设置好,选择自动断气式的,达到扭力值,扭矩扳手自动断气,机器不会工作,选择非自动断气式的,扭力值...
威马气动扭矩扳手系列产品采用双环锤冲击结构,强力耐用,同机种扭力最大,打击平稳,震动小,主轴及打击块采用高镍铬合金钢一体成型,延长使用寿命;威马气动扭矩扳手长时间使用扭力稳定,正逆调节,扭矩容易调整,...
(完整word版)扭矩扳手使用及检验规范(word文档良心出品)
扭矩扳手使用及检验规范 前言 螺纹副的装配扭矩(简称扭矩)与的装配质量和安全性能有紧密的关系。由于大部分零 件的联接、紧固是依靠螺纹副的联接,并通过一定的扭矩来保证其紧固质量,而这种扭矩是 通过扭矩工具施加在螺母或螺栓上来实现的。目前扭矩工具有手动,气动。电动三大类,而 手动工具广泛使用在装配线上。 一、扭矩扳手的正确使用 1.扭矩扳手的施加扭矩的过程以及结构 :用扭矩扳手施加扭矩时, 通过与扭矩扳手的棘 轮头稳固连接的套筒连接需要施加扭矩的螺母 / 螺栓,手掌握在扭矩扳手手柄上的有效刻度 线,顺时针或逆时针加力,这个力带动螺母 /螺栓,当螺母 /螺栓紧固,并所带的扭矩与扭矩 扳手设定的扭矩相等时,扭矩扳手的棘轮带动扭矩扳手的头部,把扭矩传递到触发器,触发 器向右侧滑动(卸力) 。当滚柱碰到管后,会发出“咔哒”的信号,听到信号后立即停止加 力,取下扭矩扳手,即完成施加扭矩过程。 2.扭矩扳
在生产线或是在大量螺母须被锁紧的情况下时,选择有动力装置的气动扭矩扳手可以节省大量的工作时间和人力,有效提高工作效率。
气动扭矩扳手的操作是安静的--低于85dB(A),绝对无冲击作用,降低了对工具、套筒和被锁物的损坏,这两个因素可以让使用工具的人操作舒适、减少疲劳,提高安全性,扭矩最大可达300,000N.m。
气动扭矩扳手提供了精确的扭矩控制--重复度为±5%,配备传感器+电磁阀开关,重复度可达±2%。
气动扭矩扳手以其体积小、重量轻、单位重量输出功率大,可以实现大扭矩输出、反作用力小、环境污染小,成本低等优点,广泛使用在航空航天,矿山,石化,铁路,建筑,重型车辆装配维护,重型设备装卸等众多领域,特别是在产品生产装配线得到广泛的应用,尤其是需要大扭矩的场合。
气动扭矩扳手的稳定和连续的扭矩输出使其广泛适用于各种有螺母和无螺母连接的场合的扭矩控制
有螺母的场合:
气动扭矩扳手适合于锁紧或拆卸达的螺母。以下是其部分应用:
◆卡车轮胎螺栓,公共汽车和大型机械; ◆建筑钢架结构;
◆高压连接处,如:管道,沸水泵和压力导管;
◆发动机头部的螺母;
◆塑料射出成型机上的射出头;
◆热交换机;
◆重型车辆产品,如:汽车底盘和悬挂装置的螺母。
无螺母的场合:
当需要连续的高扭矩时,气动扭矩扳手在有能量来源时可被使用。典型的场合包括:
◆球形阀的操作;
◆大型货车和高架移动起重机;
◆在建造中,大型柴油机发动机上的培林; ◆应用于测试扭矩的焊接试验;
◆在钢铁工厂和造纸厂的卷轴调整;
◆气动的阀。
机械式扭矩扳手该产设定值范围大,规格齐全,具有精度高、造型美观、手感舒适、使用方便、齿轮头可随意更换、适用对左右旋两种螺纹紧固的特点。