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规格(cm) |
送料能力(kg/s) |
扬距(m) |
功率(KW) |
仰高 |
190×220×220 |
0 .8—1 .5 |
20 |
13 .7 |
大于15米 |
投料系统
打散系统
输送系统
称量系统
送料系统
控制系统
设备独立控制,与拌和设备兼容性好。
采用 PLC 控制,技术先进,性能稳定。
设备人机界面好,操作简单易行。
设备运行稳定可靠。
设备同时具备电子称与时间控制两种控制方式,可相互切换,使用灵活方便。
电子称称重可精确到 0.1 公斤 ,时间调节可精确到 0.01S ,保证了木质素纤维添加量的准确性。
木质纤维分为路用和建筑用的,看你用在哪方面,价格每个地区都不一样,具体的话建议询问纤维厂家,我以前卖过这个东西,在长沙博赛特拿的货,用的也不错,希望能帮到你,望采纳
木质素纤维就是木质纤维素,每个地方的叫法不一样而已。如果你要买的话,建议去长沙博赛特纤维厂问问,网上可以查到,以前我就在那里拿的货,希望能够帮到你。javascript:void(0);
这个不好说啊! 树种不同,密度也不同.世界上的数种那么多,肯定不一样的. 最小的好像是500kg/m3 多一点 最大的好像是1300kg/m3多一点 取平均800kg/m3好了
间歇式:最大可与5000型进口、国产间歇式沥青拌和站配套工作。
连续式:最大可与1000吨/小时型进口连续式拌和站配套工作。
木质素纤维
木质素纤维 木质素纤维是天然木材经过化学处理得到的有 机纤维,外观为棉絮状,呈白色或灰白色。通过筛 选、分裂、高温处理、漂白、化学处理、中和、筛 分成不同长度和粗细度的纤维以适应不同应用材料 的需要.由于处理温度高达 260℃以上,在通常条 件下是化学上非常稳定的物质,不为一般的溶剂、 酸、碱腐蚀,具有无毒、无味、无污染、无放射性 的优良品质,不影响环境,对人体无害,属绿色环 保产品,这是其它矿物质素纤维所不具备的。纤维 微观结构是带状弯曲的,凹凸不平的,多孔的,交 叉处是扁平的,有良好的韧性、分散性和化学稳定 性,吸水能力强,有非常优秀的增稠抗裂性能。 性能参数: 长度:均< 6mm 灰分含量: ≤18% PH 值:7.0±0.5 吸油率:不小于纤维自身质量 的 5 倍 含水率:< 5% 耐热能力: 230℃(短时间可 达 280℃) 主要功能 :广泛用于沥青道路、 混凝土、 砂浆、
木质素纤维投放机的优化设计与改造
针对目前沥青拌和站使用的木质素纤维投放设备存在的不足,结合自身实践,对纤维吹送设备结构不合理等缺陷和问题进行了改造。实践证明,改造后的设备纤维投放时间缩短、精度增加,生产效率大幅提高。
袭式投料机的使用在我广已有30余年的历史。目前在我国大中型平板玻璃厂一般仍在使用。它与其他形式投料机相比,还具有不少的优点,如适合玻璃熔容的连续性作业,在一台投料机发生故障的前提下能在不影响其他投料机正常投料的情况下进行更换,结构比较简单,便于进行维修,功率消耗也较低。相比之下,垄式投料机也存在一些问题,如投料落差大、布料不均匀和漏料的问题,更换投料机劳动强度较高。以上问题只有通过进一步的改进,才能满足熔窑投料生产的需要。
斜毯式投科机是本世纪初大量投入应用的一种新型重力型投料机。主要是圆弧斜毯式投科机,投料台呈圆弧形,通过投料台下部的圆驱形轨道放置于四个托轮上,其运动轨迹是一段圆弧,因而得名。圆驱斜毯式投料机的圆弧形投料台后部圆弧切线的倾角(约
投料机主要由料斗、动力装置、传动机构、螺旋输料机构、重心调整装置、擒纵机构和单摆等组成。
将原料送入熔窑中是整个冶炼过程的首要环节,由于原料送入的是千度以上的商温熔窑。人根本无法披近,其次是要求送入料层的厚度以及送料速度必须均匀一致,利用人力根本无法完成该项工作, 这就需要一台完成此项任务的专用设备一一投料机。这样不仅节省人力而且通过调节投料机运动参数,可以非常精确均匀地送料。需要改变产品规格时,只要改变投料机运动参数,其相应的投料量便可以随之精确确定,操作方便,因而在许多产品的生产中得到广泛的应用。
在冶金行业的炼钢生产中,转炉中的辅原料料仓一般都是根据所炼钢种与其所需的各类辅原料的需求量来设计的。基本排布为使用量大的物料料仓,容积较大,且有些设置为两个料仓,如石灰仓。而有些用量较小的物料料仓则容量较小,在生产过程中要依靠投料机在合适的时刻投入相应的材料。为了加快生产节奏,提高炼钢水平,节能降耗;同时也为了减少人工失误,各个钢厂越来越多地使用自动投料机。
在玻璃生产过和中,配好比例的原料,经窑炉熔化;破璃液流入成型设备,形成平板玻璃雏形,经拉边、退火送至冷端,经纵切、切边、横切、掰边、纵掰、纵分、分片、检验堆垛装箱等工艺过程来完成。将原料送入熔窑中是整个过程的首要环节,由于原料送入的是千度以上的商温熔窑。人根本无法披近:其次是要求送入料层的厚度以及送料速度必须均匀一致,利用人力根本无法完成该项工作;这就需要一台完成此项任务的专用设备一一投料机。这样不仅节省人力而且通过调节投料机运动参数,可以非常精确均匀地送料。需要改变玻璃规格时,只要改变投料机运动参数,其相应的投料量便可以随之精确确定,操作方便,因而在玻璃生产中得到广泛的应用。
目前,陶瓷日用品,如盘碗类和杯类,大部分都是用滚压成型机大批量、半机械化生产。但是,滚压成型机的投料多是手工操作,不仅工人劳动强度大,而且成品质量低、坯体成品率低、生产成本高。要生产一种变形相当小的陶瓷盘类器皿,首先就要求半成品有与其器形相适应的对称的均匀较小收缩。要实现这一点,就要求成型开始时投放泥饼位置正中,同时泥饼的上下平面有正确的取向、泥饼的尺寸恰当。靠手工操作投料的方式需要投料工人随着机械的节拍,紧张的投放泥饼,而且必须随时处理泥段接头,工作强度大,投放泥饼的准确率相对较低,不能考虑泥饼上下平面的取向,因而瓷器坯体变形大,而且变形不均匀,所以成品率也较低。因此投料机也是陶瓷生产中不可缺少的小型机械设备。