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第1章 概述
1.1 引言
1.2 模具的分类
1.3 模具设计的概述
1.3.1 模具生产流程
1.3.2 学好模具设计的基本要求
思考题
第2章 注塑成型
2.1 塑料
2.1.1 塑料简介
2.1.2 塑料的主要性能特点
2.1.3 塑料的分类
2.1.4 新型塑料材料
2.1.5 常见塑料标识
2.2 注塑机
2.2.1 注塑机简介
2.2.2 注塑机与模具
2.3 注塑成型
2.4 注塑成型工艺条件
思考题
第3章 模架结构
3.1 模具外观认识
3.2 标准模架
3.3 典型模具结构3D图解
3.3.1 动模部分拆分
3.3.2 定模部分拆分
3.4 模具结构2D图解
3.5 模仁
3.5.1 模仁尺寸的确定
3.5.2 模仁的固定
3.6 模架的选择
思考题
第4章 分型面设计
4.1 拔模
4.1.1 拔模的必要性
4.1.2 拔模角度的选取
4.2 分型面
4.2.1 分型面的位置
4.2.2 分型面的选取原则
4.2.3 模具定位设计
4.3 镶件
4.3.1 镶件的做法
4.3.2 镶件的意义
4.3.3 靠破、插破与枕位
4.3.4 镶件的固定
思考题
第5章 浇注系统设计
5.1 浇注系统的构成
5.2 主流道设计
5.3 分流道设计
5.3.1 分流道的截面
5.3.2 分流道的走向布置
5.4 冷料井设计
5.5 浇口设计
5.5.1 直接式浇口
5.5.2 侧浇口
5.5.3 潜伏式浇口
5.6 浇口位置的确定
5.7 排气系统的设计
思考题
第6章 顶出系统设计
6.1 顶出过程
6.2 常用顶出结构
6.2.1 顶针顶出
6.2.2 顶板顶出
6.2.3 司筒顶出
6.3 顶出行程的计算
6.4 复位机构
6.5 垃圾钉、中托司、支撑柱
思考题
第7章 侧抽芯系统设计
7.1 滑块的设计
7.1.1 滑块动作原理
7.1.2 滑块本体设计
7.1.3 斜导柱设计
7.1.4 锁紧块设计
7.1.5 滑块压板设计
7.1.6 滑块限位设计
7.1.7 典型滑块图例
7.2 斜顶的设计
7.2.1 斜顶动作原理
7.2.2 斜顶头部设计
7.2.3 斜顶的避空
7.2.4 斜顶的导向
7.2.5 斜顶的连接方式
7.3 先复位机构设计
思考题
第8章 冷却系统设计
8.1 常用冷却方式介绍
8.1.1 直通式水路
8.1.2 阶梯式水路
8.1.3 隔板式水路
8.1.4 盘旋式水路
8.2 设计细节要点
思考题
第9章 三板模设计
9.1 两板模无法解决的问题
9.2 三板模工作原理
9.3 三板模标准模架
9.4 浇注系统设计
9.5 限位装置设计
9.5.1 限位拉杆设计
9.5.2 尼龙扣塞设计
9.6 水口边钉导向长度的计算
思考题
第10章 注塑模具实际案例
10.1 模具图纸介绍
10.1.1 产品图
10.1.2 组立图
10.1.3 散件图
10.1.4 线割图
10.1.5 冷却水路图
10.2 设计案例
10.2.1 产品分析
10.2.2 转图
10.2.3 制作产品图及加工图
10.2.4 镜像、放缩水作排位所需用图
10.2.5 定内模料
10.2.6 调模架
10.2.7 完善组立图
10.2.8 分模
10.2.9 散件图
10.3 小结
附录A 常用模具标准件
附录B 不同塑料所用钢材参考
附录C 常见制品缺陷及产生原因
附录D 最常用热塑性塑料的介绍
附录E 常用模具名称汇总
附录F 我国模具发展现状及趋势
附录G 国外模具的现状和发展
附录H 模具设计师考题试卷
参考文献
后记2100433B
《模具设计师成才系列:注塑模具设计基础》是“模具设计师成才系列”丛书的一本,重点介绍注塑模具设计的知识、方法和技巧。本书的大特色是精讲理论、偏重实战,有别于传统模具教材。学完本书后,对模具设计2D排位将不再陌生。本书内容直接服务于具体设计。
《模具设计师成才系列:注塑模具设计基础》从头至尾、循序渐进地详细介绍注塑模具设计的各项细节及具体操作方法,内容包括模仁结构、分型面设计、模架结构、进胶系统设计、侧抽芯系统设计(滑块及行位)、顶出系统设计、冷却系统设计等,最后以一套模具实例来做总结。所讲内容翔实可靠、简明易懂。
一.浇注系统的组成普通的流道系统(Runner System),也称作浇道系统,或是浇注系统,是熔融塑料自射出机射嘴(Nozzle)到模穴的必经通道。流道系统包括主流道(Primary Runner)...
摘要 前言 1.注塑制件分析 1.1 制件的形状及质量要求 1.2 制件材料的性质 1.3 制件材料的加工特点 1.4 制件对注塑机和模具的要求
毕业设计(论文)是学生毕业前最后一个重要学习环节,是学习深化与升华的重要过程。它既是学生学习、研究与实践成果的全面总结,又是对学生素质与能力的一次全面检验,而且还是对学生的毕业资格及学位资格认证的重要...
塑料基座注塑模具设计
西南科技大学本科生毕业论文 1 第 1章 绪 论 1.1 塑料模具在我国工业生产中的地位 当今,塑料模具生产技术水平的高低, 已成为衡量一个国家塑料产品制造水平高 低的主要标志之一,因为塑料模具的好坏在很大程度上决定着塑料产品质量的好坏, 效益和新产品的开发能力。 塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。 近年来, 人们对各种设备和用品轻量化美观及手感的要求越来越高, 这就为塑料工业的发展提 供了更为广阔的市场。塑料制品业的发展必定带动塑料模具业的发展。汽车、家电、 办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高速运 行,发展迅速,因此,塑料模具行业也快速发展。 2007年,我国(未包括港澳台统 计)塑料模具销售额约为 365亿元 [1] .相信我国塑料模具销售额在 2011年将会突破 800 亿元。由此预测,塑料模具工业的发展不仅在国民经济中占有很重要的地位
外壳注塑模具设计毕业论文
外壳注塑模具设计 摘要 I 外壳注塑模具设计 专业:模具 设计与制造 学号: 姓名: 指导老师: 摘要 本文主要介绍的是充电器外壳注塑模具的设计方法。首先分析了充电器外壳制件的工艺特点,包括材料性 能、成型特性与条件、结构工艺性等,并选择了成型设备。接着介绍了充电器外壳注塑模的分型面的选择、 型腔数目的确定及布置,重点介绍了浇注系统、成型零件、合模导向机构、脱模机构、定距分型机构以及 冷却系统的设计。然后选择标准模架和模具材料,并对注射机的工艺参数进行相关校核。最后对模具的工 作原理进行阐述,以及在安装调试过程中可能出现的问题进行总结、分析,并给出了相应的解决方法。 本文论述的充电器外壳注塑模具采用三板式结构,即浇注系统凝料和制件在不同的分型面脱出,采用 一模四腔的型腔布 置,最后利用推板将制件推出。 关键词:充电器外壳;注塑模;三板模;浇注系统;脱模机构;定距分型机构 Abstract
第1章 概述
1.1 引言
1.2 模具的分类
1.3 模具设计的概述
1.3.1 模具生产流程
1.3.2 学好模具设计的基本要求
思考题
第2章 注塑成型
2.1 塑料
2.1.1 塑料简介
2.1.2 塑料的主要性能特点
2.1.3 塑料的分类
2.1.4 新型塑料材料
2.1.5 常见塑料标识
2.2 注塑机
2.2.1 注塑机简介
2.2.2 注塑机与模具
2.3 注塑成型
2.4 注塑成型工艺条件
思考题
第3章 模架结构
3.1 模具外观认识
3.2 标准模架
3.3 典型模具结构3D图解
3.3.1 动模部分拆分
3.3.2 定模部分拆分
3.4 模具结构2D图解
3.5 模仁
3.5.1 模仁尺寸的确定
3.5.2 模仁的固定
3.6 模架的选择
思考题
第4章 分型面设计
4.1 拔模
4.1.1 拔模的必要性
4.1.2 拔模角度的选取
4.2 分型面
4.2.1 分型面的位置
4.2.2 分型面的选取原则
4.2.3 模具定位设计
4.3 镶件
4.3.1 镶件的做法
4.3.2 镶件的意义
4.3.3 靠破、插破与枕位
4.3.4 镶件的固定
思考题
第5章 浇注系统设计
5.1 浇注系统的构成
5.2 主流道设计
5.3 分流道设计
5.3.1 分流道的截面
5.3.2 分流道的走向布置
5.4 冷料井设计
5.5 浇口设计
5.5.1 直接式浇口
5.5.2 侧浇口
5.5.3 潜伏式浇口
5.6 浇口位置的确定
5.7 排气系统的设计
思考题
第6章 顶出系统设计
6.1 顶出过程
6.2 常用顶出结构
6.2.1 顶针顶出
6.2.2 顶板顶出
6.2.3 司筒顶出
6.3 顶出行程的计算
6.4 复位机构
6.5 垃圾钉、中托司、支撑柱
思考题
第7章 侧抽芯系统设计
7.1 滑块的设计
7.1.1 滑块动作原理
7.1.2 滑块本体设计
7.1.3 斜导柱设计
7.1.4 锁紧块设计
7.1.5 滑块压板设计
7.1.6 滑块限位设计
7.1.7 典型滑块图例
7.2 斜顶的设计
7.2.1 斜顶动作原理
7.2.2 斜顶头部设计
7.2.3 斜顶的避空
7.2.4 斜顶的导向
7.2.5 斜顶的连接方式
7.3 先复位机构设计
思考题
第8章 冷却系统设计
8.1 常用冷却方式介绍
8.1.1 直通式水路
8.1.2 阶梯式水路
8.1.3 隔板式水路
8.1.4 盘旋式水路
8.2 设计细节要点
思考题
第9章 三板模设计
9.1 两板模无法解决的问题
9.2 三板模工作原理
9.3 三板模标准模架
9.4 浇注系统设计
9.5 限位装置设计
9.5.1 限位拉杆设计
9.5.2 尼龙扣塞设计
9.6 水口边钉导向长度的计算
思考题
第10章 注塑模具实际案例
10.1 模具图纸介绍
10.1.1 产品图
10.1.2 组立图
10.1.3 散件图
10.1.4 线割图
10.1.5 冷却水路图
10.2 设计案例
10.2.1 产品分析
10.2.2 转图
10.2.3 制作产品图及加工图
10.2.4 镜像、放缩水作排位所需用图
10.2.5 定内模料
10.2.6 调模架
10.2.7 完善组立图
10.2.8 分模
10.2.9 散件图
10.3 小结
附录A 常用模具标准件
附录B 不同塑料所用钢材参考
附录C 常见制品缺陷及产生原因
附录D 最常用热塑性塑料的介绍
附录E 常用模具名称汇总
附录F 我国模具发展现状及趋势
附录G 国外模具的现状和发展
附录H 模具设计师考题试卷
参考文献
后记 2100433B
《注塑模具设计基础》从头至尾、循序渐进地详细介绍注塑模具设计的各项细节及具体操作方法,内容包括模仁结构、分型面设计、模架结构、进胶系统设计、侧抽芯系统设计(滑块及行位)、顶出系统设计、冷却系统设计等,最后以一套模具实例来做总结。所讲内容翔实可靠、简明易懂。
模具是机械、汽车、电子、通讯、家电等工业产品的基础工业装备,属于新技术产品。劳动部发布的新职业中,也包括了模具设计师。其实模具设计师在我国已经至少有20年的历史了,只是中国模具工业高速发展,对模具人才的需求越来越大,模具设计师才因此被列为新职业。
职责:设计产品最初模型
虽然摊到每一个产品上的成本并不高,但一个模具的价钱往往很高,一般的模具三、四千元,贵的要几百万。
模具设计是很复杂的工作,最基本的要求是每套模具之间必须恰到好处地配合。
门槛:大专以上熟悉电脑
据某从业多年的模具设计师介绍,模具设计师的入门门槛并不高,一般要求大专以上学历即可,普遍是机械类的理科生从事这项职业。他们必须有机械制图的能力,能够熟练使用电脑,掌握制图类软件,其中至少熟悉一门二维软件和一门三维软件。
熟悉计算机是现代企业对模具设计师的基本要求。模具工,不像以前纯粹靠手工制模,更多的是在模具设计和模具操作上,模具的质量与精度,一般靠先进机床来保证;在计算机和互联网信息技术的推动下,以CAD/CAM为基础,数字化无纸生产、虚拟产品开发、异地协同设计与制造等所代表的现代制造技术和现代制造业在迅猛发展。技术先进的国家,模具制作已实行“无纸化”,产品加工也就是向电脑输入数据,进行模具开发。
待遇:薪水看涨南高北低
据某从业多年的模具设计师介绍,天津市场上模具设计师的基本月薪为 2000元,最高可达 4000元,应届毕业生往往是 1200元左右。
从全国市场来看,当前,模具设计师存在人才缺口。由于许多企业难以招到技术过硬的中高级技工,导致这些人才的薪金有上涨的趋势。如专业的模具设计人才一般月薪3000元,数控加工人才月薪3500元,熟悉设计、加工、造型整个操作流程的高级工月薪达到5000元以上,其中技能较好的人才月薪过万元也不新鲜。
由于南方一些城市的制造业更加聚集,模具设计师的薪水也因此存在南高北低的状况。例如,东莞高级模具人才紧缺,一个拥有经过专业训练的模具设计、模具制造技术人员的年薪往往超过10万元。
特点:经验越多越“值钱”
模具设计师的工作就是在客户拿出产品的设计图纸后,设计出产品的模型。刘珂说,作为设计师,经验是第一重要的,经验越多的设计师就越“值钱”。
一般的企业都不需要刚刚毕业的学生,而是喜欢有2-3年工作经验的人。所以刚毕业的学生可能不好找工作,需要到企业进行再培训。应届毕业生即使进了企业也不能立即做设计,如果设计出来了,别人却加工不出来,那么所有的劳动都等于零。因此,所有的设计师都需要到车间实习操作,从最基础的工作做起,积累经验。做了设计师之后,也要对一个模具产品全程跟踪,在模具出来之前,设计师需要亲自去车间看装配,只有当客户验收成功后,工作才算结束。
但是,在模具设计行业里,却并不是年纪越大的设计师越吃香。据了解,当前有一部分年纪稍大的设计师由于不会使用电脑,比较缺乏竞争力。