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煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧完全,热利用率高,消烟除尘、高效节能,改善工作条件,减轻劳动强度等优点,是节能环保的理想产品,深受广大客户欢迎。煤...
一般来讲:由250度左右的风,通过送风机把给粉机给出的煤粉.在由管道送到喷燃器.进入炉堂进行燃烧.
助燃风机启动--前吹扫--空气压力检测--燃气压力检测--点火变压器输出高压点火--燃气小火阀打开--火焰信号检测--火焰信号自锁或无火焰信号警报--打开主火阀。 专业销售燃烧设备QQ35744625...
煤粉锅炉低NOx燃烧器系统改造
为节能减排,提出了锅炉燃烧器系统改造项目。锅炉低氮改造后,锅炉热效率提高1%,锅炉NOx排放量大幅减少,排放浓度标准降到了220mg/m3。
燃烧器弯头煤粉浓度的光波动测量法
阐述了利用光学波动法测量颗粒浓度的原理,并在试验的基础上,利用基于此原理的仪器对组合弯头后管内煤粉浓度分布进行了测量,得出浓度分布规律。研究结果对电站锅炉煤粉浓度测量具有指导意义。
等离子点火技术的基本原理是以大功率电弧直接点燃煤粉。该点火装置利用直流电流(大于200 A)在介质气压大于0.01MPa的条件下通过阴极和阳极接触引弧,并在强磁场下获得稳定功率的直流空气等离子体。其连续可调功率范围为50~150 kW,中心温度可达6000 ℃。一次风粉送入等离子点火煤粉燃烧器经浓淡分离后,使浓相煤粉进入等离子火炬中心区,在约0.1s内迅速着火,并为淡相煤粉提供高温热源,使淡相煤粉也迅速着火,最终形成稳定的燃烧火炬。燃烧器壁面采用气膜冷却技术,可冷却燃烧器壁面,防烧损、防结渣,用除盐水对电极及线圈进行冷却。
煤粉燃烧器具有特殊设计的多级多嘴送风导向结构,能在短时间内使煤粉产生高温涡流,具有燃烧完全,热利用率高,消烟除尘、高效节能,改善工作条件,减轻劳动强度等优点,是节能环保的理想产品。煤粉高效燃烧技术与低NOx燃烧技术是互为矛盾的两种技术。降低NOx生成与排放根本在于控制燃烧区域的温度不能太高,但低温燃烧又影响煤粉的燃烧率,协调好这两项技术的应用使之达到综合最佳效果是目的,实际上就要求对煤粉烧的全过程加以控制。既能够保证煤粉着火的稳定性,又有较低的燃烧温度,同时有足够长的并在一定温度下的燃烧时间保证燃烬。
《燃煤锅炉的点火燃烧器》的目的是提供一种燃煤锅炉的点火燃烧器,它采用强化燃烧的微型油枪点燃燃烧器中的煤粉,利用强化燃烧的煤粉放出的热量启动及稳燃煤粉锅炉节约了大量的燃油,系统可靠、方便、节油率大于90%,具有巨大的经济效益和社会效益。
《燃煤锅炉的点火燃烧器》主要由强化燃烧的微型油枪16及煤粉燃烧器22组成。
其中,强化燃烧的微型油枪16由雾化喷嘴14、旋流器17、波纹扳冷却器13油燃烧筒12、配风筒15、点火装置18组成。
当雾化喷嘴14喷出雾化轻油后,点火装置发出电火花将其点燃,配风筒中的压力空气,一路通过旋流器17建立火焰稳定区,另一路从旋流器外围进入燃烧筒进行补燃,第三路压力空气一部分通过深度补氧孔19进行补氧强化燃烧,另一部分则通过多级波纹板冷却器13内外波纹间隙流入燃烧筒内壁并建立起高速气膜,保护燃烧筒壁免受高温的冲击。
其中,煤粉燃烧器22由多级油燃烧筒12及多级波纹板冷却器13、二次风进入管21、及隔离板10组成。
当点火启动时,开启隔离板10,强化燃烧的微型油枪发出温度高达1400~1600℃的高温火炬自始至终在通过波纹板冷却器所形成的气膜包围下进入煤粉燃烧器22。
《燃煤锅炉的点火燃烧器》的优点是:由于采用了强化燃烧的微型油枪,所取得的高温火炬高达1000万大卡,为点燃大容量的煤粉提供了良好的条件,例如:正常启动一台三十万千瓦的机组锅炉,冷态启动一次约需要100T柴油,采用该实用新型时油耗不大于6T,节油约94%,具有巨大的经济效益。
该实用新型的另一个优点是:存在油系统条件下,系统改造工作量小,使用微型油枪维护量小,结构简单可靠。改造费用低,节油效果十分明显,符合中国的能源战略。
由于该实用新型适用于燃煤锅炉的点火启动及稳燃,加快了该项技术在工业锅炉上的推广应用,为国家节约了大量的燃油,具有明显的经济效益和社会效益。