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1.箱体采用模块化部件组合形式,滤袋安装型式为横向插入方式,单个滤袋仅重10公斤,因而用户更换滤代十分轻巧省力。
2.进风口设置在灰斗上,使进入的气流均匀,又防止含尘气流冲刷滤袋,保证了每个滤袋工作载荷基本均等。
3.通过采用横插入式后,同国内一些先进除尘设备相比,具有滤袋振幅大,清灰效果好等优点。
适用于净化细小而干燥非纤维性粉尘,可广泛用于烟草、冶金、矿山、水泥、铸造、制药、陶瓷加工等各个行业,对回收有价值的粉尘尤为适用。
脉冲布袋除尘器 由于空间利用高,滤袋在侧面抽出进行更换,所以在层高较低的车间内、或面积较小的空间使用有利。
既然是扁袋~·肯定不能用圆的啦~~就和袋子形状一样就可以了
是脉冲的还是反吹的还是震达的?qq961020876
江苏脉冲布袋除尘器 南京脉冲布袋除尘器 无锡脉冲布袋除尘器 哪家好呢?
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含尘气体有进风口进入除尘器灰斗,一部分颗粒较大的粉尘由重力作用落入灰斗,剩下的粉尘因气流骤然降低,则吸附在过滤袋的外表面上,当滤袋外壁的尘粒不断增加时,使除尘器阻力不断增大,为了保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循环打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管上各喷吹孔喷射到对应的滤袋中去,因而滤袋瞬间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用,很快消失,滤袋又急剧收缩,这样膨胀,收缩,使积附在滤袋外壁上的尘粒被清扫,落入的灰尘经排灰阀排出。
回转反吹扁袋除尘器在铁合金生产中的应用
回转反吹扁袋除尘器使用在铁合金生产,如破碎、运转、球磨、筛分、磁选料仓及铁合金电炉等部位,能有效地控制岗位粉尘的污染。一、工作原理及主要特点 1.工作原理在过滤工况中,含尘气流由切向进入讨滤室上部空间。由于入口为蜗壳形,大颗粒及凝聚尘粒在离心力作用下沿筒壁旋落灰斗,细小粉尘随同空气弥散于滤袋间隙处,经布袋阻留,细尘粘附在布袋外层,空气被净化后通过上部清洁室排入大气。随着过滤工作的不断进行,阻留在滤袋外表的粉尘逐渐增多,气流通过的阻力也逐渐增大,当达到一定阻力值时,可以用手动、机控或自动控制方式,开动反吹风机及反吹
PP系列气箱脉冲袋除尘器说明
PP 系列气箱脉冲袋除尘器 一、 概述 气箱脉冲袋除尘器是从美国富乐 (Fuller)公司引进的高效袋除尘器, 它综合 了分室反吹和脉冲喷吹等袋式除尘器的优点, 克服了分室反吹清灰强度不足, 喷 脉冲清灰和过滤同时进行的缺点, 因而扩大了袋除尘器的应用范围, 由于这种类 型的除尘器在结构上有其独特之处, 所以提高了效率, 延长了关键部件的使用寿 命。 气箱脉冲袋式除尘器可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和 各种磨机等工艺设备后的除尘。 如对除尘器的结构的作局部的调整, 增设防燃防 爆措施,除尘器也可用于爆炸性粉尘捕集,如煤粉、面粉、木屑和具爆炸性的金 属,非金属化合物等。同时由于其自身的结构特点,它还可以直接用于处理 1000g/Nm3的高含尘浓度气体,如处理 O-Sepa选粉机或立式磨粉系统含尘气体 时无需一级预除尘。目前除在水泥工业得到广泛应用外,在冶金钢铁、化工、机 械、
DMC-160型脉冲布袋除尘器,是通过除尘滤袋进行的,当尘含尘空气进入箱体内,因气流突然扩张,流速骤然降低,这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱,其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转,维持一定的设备阻力,DMC型脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋,由控制系统完成脉冲,经喷吹管喷出,通过诱导周围大量空气进入滤袋,使滤袋瞬间急剧膨胀,引起一次脉冲振动,将积附在滤袋外壁的灰尘抖落,进入集尘箱,经输送机排出机外。DMC脉冲布袋除尘器适用于净化细小而干燥的非纤维性的工灰尘,广泛应用在碳素,冶炼,矿山,机械,化工,水泥,食品,农药等许多部门。含尘浓度为3-5g/m³。经过几年来的使用和测定:DMC脉冲除尘器在工作正常状态时,除尘效率达99%以上。本机并具有工作性能良好,使用简便,滤袋寿命长,维修量小,美观大方等优点。
MC型脉冲袋式除尘器由上、中、下箱体,排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀的盖板和出风口;中箱体内有多孔板、除尘骨架、除尘滤袋及文丘里管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包。96袋脉冲式布袋除尘器工作原理MC型脉冲袋式除尘器是将含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在除尘滤袋上,气体则穿过除尘滤袋经文丘里管进入上箱体,从出风口排出,随着除尘滤袋上粉尘的积累,除尘滤袋压力损失逐渐增加,该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,经文丘里管的各孔喷出,经文丘里管喷射到相应的除尘滤袋内,除尘滤袋在气流瞬时的反作用力下急速膨胀,使积附在除尘滤袋表面的粉尘脱落,除尘滤袋得到了再生。
1、脉冲袋式除尘器 采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。