麻石除尘器
- 麻石除尘器，是采用天然石材麻石而加工成的砌块，用耐酸胶水泥砌筑而成的圆筒形除尘设备，生活中常用到麻石除尘器设备有：水膜麻石除尘器，水浴麻石除尘器等。
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麻石除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道等组成。
含尘烟气以20m/s左右的速度由除尘器下部从烟气进口管以切线方向进入筒体，产生强烈的旋转上升气流；烟气中所含的尘粒在离心力作用下被甩向筒壁。水从围绕在除尘器上部的喷水管淋在圆筒内壁上形成水膜，并沿壁往下流。尘粒遇水膜后被润湿而随水膜流入水封排灰装置，然后不断流向沉淀池中。净化后的烟气则由烟气出口管排出。
1、采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。
2、内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。
3、安装时用耐酸胶涂在缝口连接，确保连接处不漏水。
4、进出口均配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。
5、筒体底部是封闭的，这比传统不封闭的筒体提高了效率，降低了风能的消耗，减少了外部污染。
麻石除尘器造价低，安装方便，抗腐蚀、耐磨、经久耐用，且性能稳定除尘率高，除尘效率一般可达95~97%，双筒除尘器除尘效率可达97%以上，适应性强，可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫，运行稳定，维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。
麻石除尘器，是采用天然石材麻石而加工成的砌块，用耐酸胶水泥砌筑而成的圆筒形除尘设备，生活中常用到麻石除尘器设备有:水膜麻石除尘器，水浴麻石除尘器等。
麻石除尘器，是采用天然石材麻石而加工成的砌块，用耐酸胶水泥砌筑而成的圆筒形除尘设备，生活中常用到麻石除尘器设备有：水膜麻石除尘器，水浴麻石除尘器等。
一、概述一般在处理锅炉烟气时，钢制的除尘器往往容易受到腐蚀，使用寿命短，而采用麻石砌成的立式水膜除尘器，可以有效地解决腐蚀问题，用于处理含有二氧化硫的锅炉烟气，寿命长达几十年，该除尘器在锅炉烟气净化中...
1、运行前应检查质量是否符合要求，确保供水系统畅通，排灰口水封严密不漏。2、运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中，筒体绝对不允断水，定期检查溢流槽是否...
1、采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。
2、内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。
3、安装时用耐酸胶涂在缝口连接，确保连接处不漏水。
4、进出口均配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。
5、筒体底部是封闭的，这比传统不封闭的筒体提高了效率，降低了风能的消耗，减少了外部污染。
麻石除尘器造价低，安装方便，抗腐蚀、耐磨、经久耐用，且性能稳定除尘率高，除尘效率一般可达95～97%，双筒除尘器除尘效率可达97%以上，适应性强，可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫，运行稳定，维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。
麻石除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道等组成。
含尘烟气以20m/s左右的速度由除尘器下部从烟气进口管以切线方向进入筒体，产生强烈的旋转上升气流;烟气中所含的尘粒在离心力作用下被甩向筒壁。水从围绕在除尘器上部的喷水管淋在圆筒内壁上形成水膜，并沿壁往下流。尘粒遇水膜后被润湿而随水膜流入水封排灰装置，然后不断流向沉淀池中。净化后的烟气则由烟气出口管排出。
1、运行前应检查质量是否符合要求，确保供水系统畅通，排灰口水封严密不漏。
2、运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中，筒体绝对不允断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3、尽量采用含碱性废水或锅炉冲渣水中和沉淀池中含酸性废水，经废碱水中和后的废水沉淀过滤后，可循环使用。
4、要定期检查中和池中的情况，定期检查含碱性水的情况(一般来讲碱性水的PH值要大于9，每天12小时要测试3~4次，并控制好清水池的PH值)。
5、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应水槽提供清洁水源(如自来水)冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。
麻石是花岗岩的一种，属于天然石材，具有硬度高、耐磨损、耐风化、耐腐蚀的特点，用麻石砌块砌筑的除尘器，经久耐用、搞酸雾腐蚀、寿命长、易维护，此点优于钢制除尘设备。
麻石除尘器属于湿式除尘设备，将除尘循环水配制成碱性液，即可同时实现除尘和脱硫的功能，此点优于干式除尘设备。
目前改进型的麻石水膜脱硫除尘器，增加了文丘里进口，加快锅炉尾气进入除尘器时的速度和湿度;增加了旋流柱和旋流板，加快了筒体内气体旋转速度的离心作用;增加了副塔结构，降低尾气湿度，提高脱硫除尘效率，减少尾气对引风机的腐蚀。
1、麻石除尘器比重为2.3T/m，应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整，低于地平线100mm。
2、除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工前统筹设计、统筹规划、统筹实施。
3、进出口烟道尺寸应根据厂家提供设备的法兰尺寸制作连接。
4、筒体连接处采用辉绿岩水玻璃胶泥，按配方配制。
5、溢流槽部位是关键部位，必须安装准确。确保在筒体内部溢水均匀，以形成水膜，筒体外部无漏水。
6、安装好后要系统地复查一遍，进行各处的工艺检查。
1、麻石除尘器比重为2.3T/m，应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整，低于地平线100mm。
2、除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工前统筹设计、统筹规划、统筹实施。
3、进出口烟道尺寸应根据厂家提供设备的法兰尺寸制作连接。
4、筒体连接处采用辉绿岩水玻璃胶泥，按配方配制。
5、溢流槽部位是关键部位，必须安装准确。确保在筒体内部溢水均匀，以形成水膜，筒体外部无漏水。
6、安装好后要系统地复查一遍，进行各处的工艺检查。
1、运行前应检查质量是否符合要求，确保供水系统畅通，排灰口水封严密不漏。
2、运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中，筒体绝对不允断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3、尽量采用含碱性废水或锅炉冲渣水中和沉淀池中含酸性废水，经废碱水中和后的废水沉淀过滤后，可循环使用。
4、要定期检查中和池中的情况，定期检查含碱性水的情况（一般来讲碱性水的PH值要大于9，每天12小时要测试3～4次，并控制好清水池的PH值）。
5、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应水槽提供清洁水源（如自来水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。
麻石是花岗岩的一种，属于天然石材，具有硬度高、耐磨损、耐风化、耐腐蚀的特点，用麻石砌块砌筑的除尘器，经久耐用、抗酸雾腐蚀、寿命长、易维护，此点优于钢制除尘设备。
麻石除尘器属于湿式除尘设备，将除尘循环水配制成碱性液，即可同时实现除尘和脱硫的功能，此点优于干式除尘设备。
目前改进型的麻石水膜脱硫除尘器，增加了文丘里进口，加快锅炉尾气进入除尘器时的速度和湿度；增加了旋流柱和旋流板，加快了筒体内气体旋转速度的离心作用；增加了副塔结构，降低尾气湿度，提高脱硫除尘效率，减少尾气对引风机的腐蚀。2100433B
麻石除尘器脱硫除尘工艺
麻石除尘器脱硫除尘工艺
麻石除尘器脱硫除尘工艺 新乡市中科麻石除尘器厂 Phone：13673537087 TEL：0373-2841158 双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺 点而发展起来的。 传统的石灰石 / 石灰—石膏法烟气脱硫工艺 采用钙基脱硫剂吸收二氧化硫后生成的亚硫酸钙、硫酸钙，由 于其溶解度较小，极易在脱硫塔内及管道内形成结垢、堵塞现 象。结垢堵塞问题严重影响脱硫系统的正常运行，更甚者严重 影响锅炉系统的正常运行。为了尽量避免用钙基脱硫剂的不利 因素，钙法脱硫工艺大都需要配备相应的强制氧化系统（曝气 系统），从而增加初投资及运行费用，用廉价的脱硫剂而易造 成结垢堵塞问题，单纯采用钠基脱硫剂运行费用太高而且脱硫 产物不易处理，二者矛盾相互凸现，双碱法烟气脱硫工艺应运 而生，该工艺较好的解决了上述矛盾问题。 1 、 工艺基本原理 双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫， 由于钠基脱硫
麻石除尘器在冲天炉上的应用
麻石除尘器在冲天炉上的应用
冲天炉烟尘是铸造生产过程中的重要污染源 ,由于炉气温度高 ,烟气含尘量大 ,炉气含尘量变化范围宽 ,因此解决冲天炉烟气除尘是一项技术难度大造价高的技改项目。采用麻石除尘器为解决这个问题作了一次成功的尝试。
新乡麻石除尘器厂是河南地区麻石除尘器的专业生产销售厂家，集技术开发、设计、设备制造、现场安装、调试于一体，技术力量雄厚，设备先进，工艺精良，产品种类繁多。主要产品有：麻石除尘器、工业锅炉、锅炉脱硫除尘器、花岗岩脱硫除尘器、水浴麻石除尘器、水膜麻石除尘器、锅炉麻石除尘器及各类锅炉配件。产品广泛应用于石油、化工、电力、建筑等工程。
【学员问题】麻石水膜除尘器的介绍？
【解答】麻石水膜除尘器由花岗岩石料砌筑而成，经久耐用。脱硫除尘原理：含尘烟气切向进入除尘器，沿内壁螺旋上升，与从水槽流下的水膜碰撞，凝聚。灰尘没入水中。干净的烟气脱水后排入烟囱。由于除尘器的水呈碱性，烟气中的二氧化硫与碱发生反应，生成盐类。该除尘器适用于2-75吨燃煤锅。
一、结构与原理麻石水膜除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道（钢混结构）等组成，其工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了烟气中的灰料。在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。这样，灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶，这些都为灰料的分离做好充分的准备，此后进入主筒。主筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底
部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后，净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机，完成整个工作过程。
二、特点麻石水膜除尘器的特点，造价低，安装方便，抗腐蚀、耐磨、经久耐用，且性能稳定除尘率高，除尘效率一般可达95~97%，双筒除尘器除尘效率可达97%以上，适应性强，可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫，运行稳定，维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。
1、采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。
2、内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。
3、安装时用耐酸胶涂在缝口连接，确保连接处不漏水。
4、进出口均配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。
5、筒体底部是封闭的，这比传统不封闭的筒体提高了效率，降低了风能的消耗，减少了外部污染。
三、主要技术性能和参数除尘效率：≥98%脱硫效率：≥80%进口烟速：18~22m/s出口烟速：16~20m/s捕滴器筒体上升烟速：3.5~5.5m/s
溢流槽静压：2~5mmh2o筒体阻力：70~120mmh2o水汽比（a）：0.12kg/m3耗水量g水（kg/h）：g水=a×qa为水汽比、q为每小时处理烟气量m3/h除尘后烟气温度：50~80℃四、安装
（1）麻石水膜除尘器比重为2.3t/m3，应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整，低于地平线100mm.
（2）除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时要统筹设计、统筹规划、统筹实施。
（3）进出口烟道尺寸应根据我公司提供设备的法兰尺寸制作连接。
（4）筒体连接处采用辉绿岩水玻璃胶泥，按配方配制。
（5）溢流槽部位是关键部位，必须安装准确。确保在筒体内部溢水均匀，以形成水膜，筒体外部无漏水。
（6）系统安装好后要系统的复查一遍，进行各处的工艺检查。五、运行维护1、运行前应检查质量是否符合要求，供水系统畅通，排灰口水封严密不漏。
2、运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中，筒体绝对不允许断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经
常观测烟温情况及烟气阻力情况。
3、尽量采用含碱性废水或锅炉冲渣水中和沉淀池中含酸性废水，经废碱水中和后的废水沉淀过滤后，可循环使用。
4、要定期检查中和池中的情况，定期检查含碱性水的情况（一般来讲碱性水的ph值要大于9，每天12小时要测试3~4次，并控制好清水池的ph值）。
5、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自来水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
【学员问题】麻石水膜除尘器介绍？
【解答】麻石水膜除尘器由花岗岩石料砌筑而成，经久耐用。脱硫除尘原理：含尘烟气切向进入除尘器，沿内壁螺旋上升，与从水槽流下的水膜碰撞，凝聚。灰尘没入水中。干净的烟气脱水后排入烟囱。由于除尘器的水呈碱性，烟气中的二氧化硫与碱发生反应，生成盐类。该除尘器适用于2-75吨燃煤锅一、结构与原理麻石水膜除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道（钢混结构）等组成，其工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了烟气中的灰料。在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。这样，灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶，这些都为灰料的分离做好充分的准备，此后进入主筒。主筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底
部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后，净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机，完成整个工作过程。二、特点麻石水膜除尘器的特点，造价低，安装方便，抗腐蚀、耐磨、经久耐用，且性能稳定除尘率高，除尘效率一般可达95~97%，双筒除尘器除尘效率可达97%以上，适应性强，可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫，运行稳定，维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。1、采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。2、内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。3、安装时用耐酸胶涂在缝口连接，确保连接处不漏水。4、进出口均配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。5、筒体底部是封闭的，这比传统不封闭的筒体提高了效率，降低了风能的消耗，减少了外部污染。三、主要技术性能和参数除尘效率：≥98%脱硫效率：≥80%进口烟速：18~22m/s出口烟速：16~20m/s捕滴器筒体上升烟速：3.5~5.5m/s
溢流槽静压：2~5mmh2o筒体阻力：70~120mmh2o水汽比（a）：0.12kg/m3耗水量g水（kg/h）：g水=a×qa为水汽比、q为每小时处理烟气量m3/h除尘后烟气温度：50~80℃四、安装（1）麻石水膜除尘器比重为2.3t/m3，应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整，低于地平线100mm.（2）除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时要统筹设计、统筹规划、统筹实施。（3）进出口烟道尺寸应根据我公司提供设备的法兰尺寸制作连接。（4）筒体连接处采用辉绿岩水玻璃胶泥，按配方配制。（5）溢流槽部位是关键部位，必须安装准确。确保在筒体内部溢水均匀，以形成水膜，筒体外部无漏水。（6）系统安装好后要系统的复查一遍，进行各处的工艺检查。五、运行维护1、运行前应检查质量是否符合要求，供水系统畅通，排灰口水封严密不漏。2、运行前，应先开引风机，再向供水系统供水，停炉时，应在关闭引风机前停止向系统供水。运行中，筒体绝对不允许断水，定期检查溢流槽是否畅通，同时要经
常观测烟温情况及烟气阻力情况。3、尽量采用含碱性废水或锅炉冲渣水中和沉淀池中含酸性废水，经废碱水中和后的废水沉淀过滤后，可循环使用。4、要定期检查中和池中的情况，定期检查含碱性水的情况（一般来讲碱性水的ph值要大于9，每天12小时要测试3~4次，并控制好清水池的ph值）。5、如除尘器长时间停止运行或运行时上部水槽出现泛水现象，则应向水槽提供清洁水源（如自来水）冲刷一小时左右，以便清除水槽内的积灰。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
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