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根据脉冲编码器的结构和检测方式,可分为接触式、光电式、电磁式三种。 根据其刻度方法及信号输出形式,可分为增量式、绝对式以及混合式三种。
脉冲编码器是一种角位移传感器,同时也作为速度检测 装置用于速度检测,它能够把机械转角变成电脉冲。脉冲编码器可分为光电式、接触式和电磁式三种,其中,光电式应用比较多。
优点是无摩擦和磨损,驱动力矩小,响应速度快。缺点是抗污染能力差,容易损坏。
这个摄像机前面穿什么线?是连V线还是S+D线?答:按照图纸系统的标注接线
每台编码器的规格指标中,都有标明 分辨率是多少。 单位是 线/圈; 假设是 1024线/圈,那么就意味着 编码器每转一圈,就将送出1024个A相和1024个B相的脉冲。 这时就看你的脉...
PG是脉冲发生器(Pulse Generator)的缩写PG的功能的是产生脉冲信号,信号主要含两方面信息1,检测转子的磁极位置,并根据该位置通入电流2,检测机械的位置和速度
利用光电脉冲编码器测量气柜柜容的装置
柜容监测是保证气柜安全运行的重要控制措施,传统柜容测量无法满足现代化生产多参数,高性能的监测要求,本文提出了一种利用光电脉冲编码器、自动校正传感器、触摸屏和S7-200PLC等器件设计组成的柜容测量装置。详细介绍了该柜容测量装置的系统组成、功能特点、主要部件、性能参数及在安装选用方面的相关知识和注意事项,可广泛应用于气柜柜容自动化监测。
OMRON编码器是用来测量转速的装置,光电式旋转编码器通过光电转换,可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出(REP)。它分为单路输出和双路输出两种。技术参数主要有每转脉冲数(几十个到几千个都有),和供电电压等。单路输出是指旋转编码器的输出是一组脉冲,而双路输出的旋转编码器输出两组A/B相位差90度的脉冲,通过这两组脉冲不仅可以测量转速,还可以判断旋转的方向。
输出脉冲数/转
旋转编码器转一圈所输出的脉冲数发,对于光学式旋转编码器,通常与旋转编码器内部的光栅的槽数相同(也可在电路上使输出脉冲数增加到槽数的2倍4倍)。
分辨率
分辨率表示旋转编码器的主轴旋转一周,读出位置数据的最大等分数。绝对值型不以脉冲形式输出,而以代码形式表示当前主轴位置(角度)。与增量型不同,相当于增量型的"输出脉冲/转" 。
光栅
光学式旋转编码器,其光栅有金属和玻璃两种。如是金属制的,开有通光孔槽;如是玻璃制的,是在玻璃表面涂了一层遮光膜,在此上面没有透明线条(槽)。槽数少的场合,可在金属圆盘上用冲床加工或腐蚀法开槽。在耐冲击型编码器上使用了金属的光栅,它与金属制的光栅相比不耐冲击,因此在使用上请注意,不要将冲击直接施加于编码器上。
最大响应频率是在1秒内能响应的最大脉冲数(例:最大响应频率为2KHz,即1秒内可响应2000个脉冲)
公式如下:
最大响应转速(rpm)/60×(脉冲数/转)=输出频率Hz
最大响应转速是可响应的最高转速,在此转速下发生的脉冲可响应公式如下:
最大响应频率(Hz)/ (脉冲数/转)×60=轴的转速rpm
输出波形输出脉冲(信号)的波形。
输出信号相位差
二相输出时,二个输出脉冲波形的相对的的时间差。
输出电压
指输出脉冲的电压。输出电压会因输出电流的变化而有所变化。各系列的输出电压请参照输出电流特性图
起动转矩
使处于静止状态的编码器轴旋转必要的力矩。一般情况下运转中的力矩要比起动力矩小。
轴允许负荷
表示可加在轴上的最大负荷,有径向和轴向负荷两种。径向负荷对于轴来说,是垂直方向的,受力与偏心偏角等有关;轴向负荷对轴来说,是水平方向的,受力与推拉轴的力有关。这两个力的大小影响轴的机械寿命
轴惯性力矩
该值表示旋转轴的惯量和对转速变化的阻力
转速
该速度指示编码器的机械载荷限制。如果超出该限制,将对轴承使用寿命产生负面影响,另外信号也可能中断。
格雷码
格雷码是高级数据,因为是单元距离和循环码,所以很安全。每步只有一位变化。数据处理时,格雷码须转化成二进制码。
工作电流
指通道允许的负载电流。
工作温度
参数表中提到的数据和公差,在此温度范围内是保证的。如果稍高或稍低,编码器不会损坏。当恢复工作温度又能达到技术规范
工作电压
编码器的供电电压
增量式编码器转轴旋转时,有相应的脉冲输出,其旋转方向的判别和脉冲数量的增减借助后部的判向电路和计数器来实现。其计数起点任意设定,可实现多圈无限累加和测量。还可以把每转发出一个脉冲的Z信号,作为参考机械零位。编码器轴转一圈会输出固定的脉冲,脉冲数由编码器光栅的线数决定。需要提高分辨率时,可利用 90 度相位差的 A、B两路信号对原脉冲数进行倍频,或者更换高分辨率编码器。