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修理: 锉刀、拉刀、车刀
堆焊普通钢: 钻杆、刀具、冲头、车刀、刮刀、剪床刀片
清洁母材使无任何外来物质,将金属表面磨平磨光,并窃取所有的裂纹痕迹和疲劳金属。
淬火过的工具钢应先预热至回火温度以下65℃(150℉),这样预热不会使钢变软,而随后堆焊的万能440当然要比硬化的工具钢刀身可以经受较高的温度和较大的冲击。
高速钢在焊万能440之前必须预热至高于538℃(1000℉),这样可以防止母材金属开裂和为良好的焊接效果铺路。
产品型号: |
万能440 |
产品名称: |
高速钢焊条 |
硬度/勃式或洛式: |
57 - 63 RC |
焊接电源: |
AC-DC RP |
产地: |
美国 |
J427焊条不能替代J507焊条使用。两种焊条抗拉强度不同。 牌号:J427,型号:E4315属于低氢钠型低碳结构钢焊条。可全位置焊接。焊缝熔敷金属具有良好的塑性、韧性及抗裂性能。该焊条抗拉强度...
E4303焊条,它的牌号是J422。是最常用的电焊条。它属于酸性焊条,适合于交、直流电焊机。一般用于普通钢材的焊接,是焊条中的大路货。型号中E表示电焊条;43
F0022 功率组件故障 在下列情况将引起硬件故障(P0947= 22 和 P0949 = 1): (1)直流回路过电流 =IGBT 短路 (2)制动斩波器短路 (3)有接地故障 (4)I/O 板没有...
推荐电流(安培) |
|
直流 |
交流 |
60-90 |
60-90 |
75-125 |
75-125 |
100-150 |
100-150 |
公制 |
线材号 |
英制 |
2.4mm |
12 |
3/32 |
3.2mm |
10 |
1/8 |
4.0mm |
8 |
5/32 |
E4303焊条
E4303焊条 简介 J422 焊条是普通叫法,对应国际标准牌号 E4303。它是一种酸性焊条,药 皮钛钙型, J 表示结构钢焊条, 42 是 42kg/mm2焊缝金属的抗拉强度,熔金抗拉强度 不低于 420MPa。 编辑本段 用途 主要用途 : 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊 接钢结构和普通碳钢管道的焊接。 规格 E4303 焊条直径从到不等,可以进行全位置焊接,交直流两用。具有优良的焊接 工艺性能和力学性能,电弧稳定,飞溅少,脱渣容易,焊缝成型美观。 熔敷金属成份 E4303成分 C Mn Si P S Cr Cu Ni 质量含量百分数 《 《 《 《 山东光源特种耐磨焊条厂 型号 E4303 材质 碳钢 焊芯 直径 (mm) 品牌 金桥 类型 碳钢焊条 药皮性 质 碱性焊条 直径 (mm) 长度 350-400(mm) 焊接 电流 60-90(A) 电流
有碳钢电焊条、纤维素电焊条、低合金钢电焊条、不锈钢电焊条、低温钢电焊条、钼及铬钼耐热钢电焊条、镍及镍合金电焊条、堆焊电焊条、铸铁电焊条。
焊条型号及其对应的熔敷金属的力学性能、药皮类型、焊接位置和焊接电流种类:
E43—熔敷金属抗拉强度≥421MPa(4300kgf/cm^2)
焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类
E4300 特殊性 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4301 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4303 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4310 高纤维素钠型 平、立、仰、横 直流反接
E4311 高纤维素钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E4312 高钛钠型 平、立、仰、横 交流或直流正接
E4313 高钛钾型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E4315 低氢钠型 平、立、仰、横 直流反接
E4316 低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E4320 氧化铁型 平 交流或直流正、反接
E4320 氧化铁型 平角焊 交流或直流正接
E4322 氧化铁型 平 交流或直流正接
E4323 铁粉钛钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4324 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E4327 铁粉氧化铁型 平 交流或直流正、反接
E4320 铁粉氧化铁型 平角焊 交流或直流正接
E4328 铁粉低氢型 平、平角焊 交流或直流反接
E50系列—熔敷金属抗拉强度≥490MPa(5000kgf/cm^2)
焊条型号 | 药皮类型 | 焊接位置 | 电流种类
E5001 钛铁矿型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5003 钛钙型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5010 高纤维素钠型 平、立、仰、横 直流反接
E5011 高纤维素钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E5014 铁粉钛型 平、立、仰、横 交流或直流正、反接
E5015 低氢钠型 平、立、仰、横 直流反接
E5016 低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E5018 铁粉低氢钾型 平、立、仰、横 交流或直流反接
E5018M 铁粉低氢型 平、立、仰、横 直流反接
E5023 铁粉低氢钙型 平、平角焊 交流或直流正、反接
E5024 铁粉钛型 平、平角焊 交流或直流正、反接
焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有一定长度及直径的钢丝。焊接时,焊芯有两个作用:一是传导焊接电流,产生电弧把电能转换成热能,二是焊芯本身熔化作为填充金属与液体母材金属熔合形成焊缝。焊条焊接时,焊芯金属占整个焊缝金属的一部分。所以焊芯的化学成分,直接影响焊缝的质量。因此,作为焊条芯用的钢丝都单独规定了它的牌号与成分。如果用于埋弧自动焊、电渣焊、气体保护焊、气焊等熔焊方法作填充金属时,则称为焊丝。
1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素,当含碳量增加时,钢的强度、硬度明显提高,而塑性降低。在焊接过程中,碳起到一定的脱氧作用,在电弧高温作用下与氧发生化合作用,生成一氧化碳和二氧化碳气体,将电弧区和熔池周围空气排除,防止空气中的氧、氮有害气体对熔池产生的不良影响,减少焊缝金属中氧和氮的含量。若含碳量过高,还原作用剧烈,会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响,低碳钢焊芯的含碳量一般为0. 1%。2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂,随着锰含量的增加,其强度和韧性会有所提高。在焊接过程中,锰也是一种较好的脱氧剂,能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中,从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0. 30%~0. 55%,焊接某些特殊用途的钢丝,其含锰量高达1 .70%一2. 10%。3)硅(Si )硅也是一种较好的合金剂,在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度、弹性及抗酸性能;若含量过高,则降低塑性和韧性。在焊接过程中,硅也具有较好的脱氧能力,与氧形成二氧化硅,但它会提高渣的粘度,易促进非金属夹杂物生成。4)铬(Cr)铬能够提高钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说,铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化,形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203),从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后,能使熔渣粘度提高,流动性降低。5)镍(Ni)镍对钢的韧性有比较显著的效果,一般低温冲击值要求较高时,适当掺入一些镍。6)硫(S)硫是一种有害杂质,随着硫含量的增加,将增大焊缝的热裂纹倾向,因此焊芯中硫的含量不得大于0. 04%。在焊接重要结构时,硫含量不得大于0. 03%。7)磷(P)
焊芯是根据国家标准“焊接用钢丝”(GB 1300-77)的规定分类的,用于焊接的专用钢丝可分为碳素结构钢、合金结构钢、不锈钢三类。