选择特殊符号
选择搜索类型
请输入搜索
第1章 概述
1.1 钢管的用途、分类及生产方法
1.1.1 钢管的用途
1.1.2 钢管的分类
1.1.3 钢管的生产方法
1.2 螺旋钢管的特点、用途及发展的现状和趋势
1.2.1 螺旋钢管的特点和用途
1.2.2 螺旋钢管发展的现状和趋势
第2章 螺旋钢管制造相关基础知识
2.1 机械
2.1.1 力学
2.1.2 机械传动
2.1.3 机械加工
2.1.4 液压气动
2.1.5 量具使用与维护
2.1.6 金属材料和非金属材料
2.2 焊接、切割、检验和试验
2.2.1 焊接种类、焊接基理、电弧组成
2.2.2 埋弧焊接
2.2.3 二氧化碳气体保护焊
2.2.4 火焰切割
2.2.5 等离子弧切割
2.2.6 焊接电弧
2.3 电工
2.3.1 电学
2.3.2 安全用电
2.3.3 常用电器的种类及用途
第3章 螺旋钢管的产品标准
3.1 产品标准定义和分类
3.1.1 国际标准
3.1.2 国家标准
3.1.3 行业标准
3.1.4 企业标准
3.2 螺旋钢管常用产品标准介绍
3.2.1 《GB/T9711-2011石油天然气工业管线输送系统用钢管》
3.2.2 APISPEC5L《管线钢管规范》
3.2.3 其他常用钢管标准
3.3 螺旋钢管常用产品标准的技术要求
3.3.1 钢管的几何尺寸、质量
3.3.2 钢管的化学成分、力学性能
3.3.3 钢管的无损检测和水压试验
第4章 螺旋钢管的原材料
4.1 钢卷
4.1.1 钢卷的生产工艺
4.1.2 钢卷的技术要求及产品标准
4.1.3 钢卷的牌号
4.2 焊丝
4.2.1 焊丝的技术要求及产品标准
4.2.2 焊丝的分类、牌号
4.2.3 焊丝的储存条件及使用注意事项
4.3 焊剂
4.3.1 焊剂的技术要求及产品标准
4.3.2 焊剂的分类、牌号
4.3.3 焊剂的储存条件及使用注意事项
4.4 焊条
4.4.1 焊条的技术要求及产品标准
4.4.2 焊条的分类、牌号
4.4.3 焊条的储存条件及使用注意事项
第5章 螺旋钢管的生产原理及基础理论
5.1 生产原理
5.2 基础理论
5.2.1 圆柱形螺旋线
5.2.2 圆柱形螺旋带
5.2.3 圆柱形螺旋管
5.3 螺旋钢管管坯成型
5.3.1 弯曲变形的理论基础知识
5.3.2 三辊弯板机
5.4 螺旋钢管成型几何学关系
5.4.1 带钢边缘的轨迹
5.4.2 焊缝间隙与带钢宽度、成型角的关系
5.4.3 中性层简介
5.5 螺旋钢管机组基准
5.5.1 基准点
5.5.2 基准线
5.5.3 基准面
……
第6章 螺旋钢管生产工艺
第7章 螺旋钢管生产设备
第8章 螺旋钢管生产现场管理知识
附录
参考文献2100433B
《螺旋钢管制造工》为《中国石化员工培训教材》系列之一。
《螺旋钢管制造工/中国石化员工培训教材》对螺旋钢管制造工相关的机械、焊接、电器、检试验、生产现场管理等基础知识进行了介绍,系统地讲述了螺旋钢管制造的生产原理、原材料、设备、工艺、生产中常见的问题和解决方法,依照《国家职业标准》,介绍了初级工、中级工、高级工和技师的典型操作项目以及螺旋钢管生产的常用产品标准。
《螺旋钢管制造工/中国石化员工培训教材》是螺旋钢管生产管理人员进行员工岗位技能培训的必备教材,也是专业技术人员必备的参考书。
雷师公司多地联营,价低质优,好。螺旋管模机器生产,保证精度。专业铁皮风管制安欢迎武汉本地企业和外地客商来厂洽谈合作
山东庆涛金属材料有限公司是焊管、螺旋焊管、无等产品专业生产加工的公司,拥有完整、科学的质量管理体系。山东庆涛金属材料有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。 中原管道制造有限公司(原河北中原钢管...
临沂天佑钢管制造有限公司,是专业生产双面螺旋焊钢管的生产企业,公司具有一流的生产设备和技术人才,已率先通过IS09001—2000国际体系认证。并取得中华人民共和国特种设备制造许可证(压力管道)。公司...
油气管道螺旋钢管制造中的包申格效应
包申格效应是金属材料经过预先加载产生少量塑性变形,而后再同向加载,屈服强度升高;反向加载,屈服强度降低的现象。油气管道螺旋钢管在制造过程中,由于包申格效应的影响,使其屈服强度与卷板的屈服强度有一定差别。经过对输油管制管后的多方测试,有如下浅识。包申格效应不是一个定值,它受到许多因素的影响。 (1)管道钢的强度水平; (2)形变量;
桥梁打桩用螺旋钢管
第 1 页 共 6 页 桥梁打桩用螺旋钢管 特 征码 标签 特征码 ] 桥梁打桩用螺旋钢管?以下带来关于桥梁打桩用螺旋钢管的运用, 具体内容供以参考。 桥梁打桩多选用厚壁螺旋管道,管道介质的输送压力近几年逐渐 升高,在输气管线上尤为明显。 这是因为在一定范围内提高输送压力 会增加经济效益,以输气管线管道为例,在输量不变的条件下,随着 输送压力的提高气体的密度增加而流速减小, 从而使摩阻下降。 生产 的需求促进了钢材等级的提高。 所谓压比指进站压力与出站压力之比, 压比减少意味着全线均在较高的压力下运行,这样也可使能耗减小。 早期压力多为 1.6,后来降至 1.4 ,近年国外有些输气管线取压比为 1.25。当然,压比减小,压缩机站数要增加,从而投资会增加。 螺旋管的通用优越性就在于此。但是它在许多的实际应用方面还 有其他的特殊作用。您知道桥梁打桩用螺旋钢管和无缝方管有什么区 第 2 页 共
公司简介
湖南金锁螺旋钢管制造有限公司坐落于湘潭九华工业园无限路9号(长潭西线出口处),交通发达,京珠高速、上瑞高速迎面而过,右邻湘江码头。公司引进的双面埋弧焊螺旋钢管生产线,年生产能力6万吨,可生产壁厚6—18mm,钢管外径"_blank" href="/item/大口径螺旋钢管/2766181" data-lemmaid="2766181">大口径螺旋钢管生产基地。公司拥有先进的生产设施、完善的生产工艺、精密的检测设备和严密的质量保证体系。 2100433B
一、螺旋钢管的基本特点和结构
螺旋钢管是一种以螺旋形式制成的长型钢材,具有以下几个基本特点:
1.1 高强度和耐久性:螺旋钢管采用高强度钢材制成,具有较高的抗拉强度和耐久性,能够承受较大的荷载和外力作用。
1.2 简便施工:螺旋钢管采用现场组装方式,可以根据实际需要进行长度调整,施工过程简便快捷。
1.3 良好的密封性:螺旋钢管采用双面密封技术,能够有效防止渗漏和泄漏问题。
1.4 适应性强:螺旋钢管可以根据需要进行各种加工和改造,适应各种复杂的地质环境和工程要求。
螺旋钢管的结构主要由管体、螺旋焊缝和端部连接件组成,具有良好的整体性和稳定性。
二、螺旋钢管在桩基工程中的应用
桩基工程是建设工程中常见的一项重要工作,螺旋钢管在桩基工程中有广泛的应用。其主要优势包括:
2.1 承载能力强:螺旋钢管具有高强度和耐久性,能够承受较大的垂直和水平荷载,保证桩基的稳定性和安全性。
2.2 施工方便:螺旋钢管采用现场组装方式,可以根据需要进行长度调整,施工过程简便快捷,节省时间和人力成本。
2.3 适应性强:螺旋钢管可以根据地质条件和工程要求进行各种加工和改造,适应各种复杂的地质环境和桩型需求。
在桩基工程中,螺旋钢管主要应用于灌注桩、螺旋灌注桩、连续壁桩等施工方式。其稳定性和承载能力得到了广泛认可,并得到了多个工程实践的验证。
三、螺旋钢管在管道工程中的应用
管道工程是建设工程中常见的一项重要工作,螺旋钢管在管道工程中有广泛的应用。其主要优势包括:
3.1 良好的密封性:螺旋钢管采用双面密封技术,能够有效防止渗漏和泄漏问题,确保管道系统的安全运行。
3.2 高强度和耐腐蚀性:螺旋钢管采用高强度钢材制成,具有良好的耐腐蚀性,能够承受高压和化学物质的侵蚀。
3.3 施工方便:螺旋钢管采用现场组装方式,可以根据需要进行长度调整和弯曲处理,适应各种复杂的地形和路线布置。
在管道工程中,螺旋钢管主要应用于输水、输油、输气等系统。其稳定性、耐久性和适应性得到了广泛认可,并在大型跨国管道项目中得到了成功应用。
四、螺旋钢管在土方工程中的应用
土方工程是建设工程中对土壤进行开挖、填筑和平整的一项重要工作,螺旋钢管在土方工程中也有广泛的应用。其主要优势包括:
4.1 高强度和稳定性:螺旋钢管采用高强度钢材制成,具有较高的抗拉强度和稳定性,能够在土方工程中承受较大的荷载和变形。
4.2 灵活性:螺旋钢管可以根据需要进行长度调整和弯曲处理,适应各种不规则地形和复杂施工环境。
4.3 施工效率高:螺旋钢管采用现场组装方式,施工过程简便快捷,能够提高土方工程的施工效率。
在土方工程中,螺旋钢管主要应用于挡土墙、边坡支护、沉降监测等方面。其稳定性、灵活性和施工效率得到了广泛认可,并在大型土方工程项目中得到了成功应用。
总结
螺旋钢管作为一种重要的建设工程材料,在桩基工程、管道工程和土方工程中发挥着重要的作用。其高强度、耐久性、良好的密封性和适应性使其成为建设工程领域中的理想选择。螺旋钢管在施工方便、承载能力强、耐腐蚀性好等方面具有明显优势,能够满足各种复杂地质环境和工程要求的需求。
随着建设工程领域的不断发展,螺旋钢管的应用前景也越来越广阔。在未来,随着技术的进步和创新,螺旋钢管将不断提升其性能和品质,进一步拓展其应用领域。同时,随着环境保护意识的增强,螺旋钢管作为可持续发展材料的特点也将得到更多关注和应用。
总而言之,螺旋钢管在建设工程领域中具有广泛的应用前景。通过充分发挥其优势,可以提高施工效率、保证工程质量、降低工程成本,并为建设工程的可持续发展做出贡献。
按设计要求制造电工设备。电工设备品种繁多,制造工艺各异。其中发电用动力机械制造属机械制造范畴,电力电子器件制做属半导体器件制造范畴,电瓷元件制造大部分属陶瓷制造范畴。各类电机、电器制造过程中常包括大量车、钳、刨、铣等金属切削和铸造、焊接、冷冲压、塑料成型等机械制造工艺。电工制造工艺虽然大多与机械制造工艺类似,但由于必须满足电磁上的要求,因此又与后者有很大的不同。例如电工用钢要求磁导率高、磁滞损耗和涡流损耗小,因而与结构用钢大不相同;电工用铜要求导电性能良好,因而其成分和冶炼方法也与一般用铜不同;对电触头材料及其加工方法,特别是对于大型高电压电工设备,也有专门要求。
电工设备一般都有利用电磁现象而完成一定功能的部件,如线圈、铁心、绝缘线等。这些部件在制造中都有自己独特的制造工艺。线圈绕制的典型制造工艺流程是:导线和绝缘材料试验─→导线包绝缘─→绕线─→半成品试验─→整理压装─→预烘─→真空浸漆─→干燥;铁心叠片的典型制造工艺流程是:硅钢片试验─→硅钢片下料─→冲压─→退火─→涂漆─→干燥─→叠装─→半成品试验。带电体之间和带电体对地之间的绝缘件必须进行绝缘处理,将其中空隙填满绝缘漆,并使绝缘漆表面形成光滑致密的漆膜,以提高其电气性能,同时也提高其机械性能、耐潮性能、导热性能和化学稳定性能。绝缘处理的典型工艺流程是:原材料试验─→预烘─→浸漆─→晾干并清除积漆─→烘干。通常高压电器中的绝缘件要进行2~3次绝缘处理。