滤袋除尘器的过滤元件是滤芯，滤芯的构造分为顶盖，金属框架、褶形滤料和底座等4部分。

滤袋的内层和外层均为金属网（或硬质塑料网）。中间为褶形的滤料。由于采用了密集型的折叠，使其过滤面积大为增加。极大的过滤面积是滤袋的突出特点。

滤袋所用的滤料既区别于袋式除尘设备用的滤布，又区别于空气过滤器的滤纸。滤布的纤维间的间隙一般为12—60um，滤纸纤维间的间隙则更大。滤袋用滤料的特点是，把一层亚微米级的超薄纤维黏附在一般滤料上，在该黏附层上纤维间排列非常紧密，其间隙0.12—0.6um。极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面，使其不能深入底层纤维内部（图13—23)。因此，在除尘初期即可在滤料表面迅速形成透气性好的粉尘层，使其保持低阻、高效。由于尘粒不能深入滤料内部，因此具有低阻、便于清灰的特点。

BHA折叠式滤袋滤料的表面过滤机理和纤维黏压技术使滤料形成许多密布的微细气流通道，其过滤效率极高，同时又能保持相对低的运行阻力，处理风量显著增大。

滤料材质要求刚性强，使其作为褶式滤袋滤料无需依赖支撑材料，一个褶式滤袋替代了滤袋和宪架等部件。同时该过滤材料抗潮性能好，强度高，清灰容易，使用寿命长，可减少除尘设备的维护工作量。

比较试验表明，纺黏聚酯过滤介质的排放浓度仅为传统介质的一半。以0.5um的二氧化硅微粒，过滤风速为1.5um/min，粉69mg/m3作为测试参数，纺黏聚酯滤料的排放浓度仅为5—7mg/m3，对压差进行观测，纺黏聚酯过滤介质在保持高效的同时，压差却比标准针刺毡的压差低。

此外还有用覆膜滤布，硬质针刺毡作为滤袋滤料的。

除尘设备组成

除尘设备由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、滤袋及电控装置组成，滤袋倾斜布置见图13—24，滤袋垂直布置见图13—25。

滤袋在除尘设备中的布置很重要，滤袋可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，用螺栓固定，并挚有橡胶垫；花板下部分为过滤室，上部分为净气室。滤袋除了用螺栓固定外，更方便的方法是自动锁紧装置置（见图13—26）和橡胶压紧装置（见图13—27），这两种方法对安装和维修十分方便。

滤袋除尘器工作原理

含尘气体进入除尘设备灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来，粒度细、密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤袋除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大，阻力达到某一规定值时，进行清灰，此时脉冲控制仪控制电磁脉冲阀的启闭。当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过电磁脉冲阀经喷吹管上的小孔喷射出一股高速、高压的引射气流，从而形成一股相当于引射气流体积1～2倍的诱导缺陷流，一同进入滤芯内，使滤芯内出现瞬间正压并产生鼓胀和微动；沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，灰斗内的粉尘通过卸料器，连续排出。

这种脉冲喷吹清灰方式，是逐排滤芯顺序清灰，脉冲阀开闭一次产生一个脉冲动作，所需的时间为0.1～0.2s；脉冲阀相邻两次开闭的间隔时间为1～2min，全部滤芯完成一次清灰循环所需的时间为10～30min。由于本设备为低压脉冲清灰，所以根据设备阻力情况，应对喷吹压力、喷吹间隔和喷吹周期进行调节。

滤袋除尘器清灰系统

滤袋除尘器的清灰示意见图13—28，滤袋除尘器特别适合安装在室内生产线中，或者作为移动式除尘设备应用。由于需要特殊加工，折叠式滤芯每平方的滤料面积相对比滤袋大，而且滤芯的清灰系统要求比较高，风速一般在0.8m/min以下，比滤袋低，所以滤袋除尘器的造价也就比袋式除尘设备稍高。

由于滤芯本身是一个硬固体，不再配置骨架，所以滤芯的清灰与传统的滤袋清灰不同。图13—28所示是用一个脉冲阀喷吹三个排在一起的滤芯。滤芯的总过滤面积应有限制。

①由于滤料折格使用，布置密度大，除尘设备结构紧凑，体积小，滤料性能要求刚性大；

②滤芯高度小，安装方便，使用维修工作量小；

③与同体积除尘设备相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

④滤料折格要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。

布袋除尘器的缺点是需要更换滤袋，由于滤料的品种少，质量欠佳，缝袋技术不太过关，以及除尘系统的其他原因，滤袋寿命短，尤其是在高温下的滤袋，烟气腐蚀性强的工况条件下，有的短短几个月时间就得更换滤袋，增加了运转费用和维护工作量，给用户带来不便。现在，我国生产的除尘器滤袋已有了很大的进步，品种增多，质量提高，尤其是高温滤袋发展较快，例如：滤袋选用的P84高温除尘滤袋是奥地利公司生产的纤维，PPS高温滤袋选用美国、日本生产的纤维。美塔斯高温除尘滤袋是美国杜邦公司生产的诺梅克斯和日本帝人公司生产的康耐克斯的统称。国外的滤料品种，我国基本上都能生产，还有针对我国具体情况开发的特殊滤袋品种。 缝袋技术也有很大提高，除尘滤袋缝纫机都是国际领先水平的“三针六线”缝合等系列工艺。缝制的滤袋还出口美、日、澳大利亚等发达国家。在加上除尘系统其他技术水平的提高，滤袋寿命大幅度提高到一年以上，满足了各个行业用户的需求，降低了袋式除尘器的运转费用。滤袋：涤纶滤袋，丙纶滤袋，氟美斯滤袋，玻纤滤袋，PPS高温滤袋，P84高温滤袋，美塔斯高温滤袋，醚亚特滤袋，特氟系列滤袋，选择好的滤袋，就如同给除尘器“卸载了着附力”让除尘器能够更好的工作！所以，一定要选择生产设备过硬的滤袋生产厂家，袋式除尘器除尘效率最高的优点是不可取代的，而滤袋寿命短的缺点是可以克服，并已经克服了。因此，在我国袋式除尘器尤其是高温工况条件下应用的袋式除尘器和高温过滤滤料，在今后还将得到更加迅猛的发展！滤袋是袋式除尘器运行过程中的心脏，通常圆筒型的脉冲式滤袋垂直地悬挂在除尘器中含尘气体由进风口进入除尘器，经过灰斗的导流板，使气体中的部分大颗粒粉尘受惯性力的作用被分离出来，直接落入灰斗，含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经过滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。引风机的吸引带粉尘的气体进入灰斗,粉尘被滤袋隔离在料斗或滤袋外壁,清洁的气体进入滤袋内经引风机排放到大气中,脉冲阀的作用是当滤袋外壁粉尘较多时,压差计测出压差升高,瞬间打开脉冲阀,高压气体迅速进入滤袋,吹掉附着在滤袋外壁的粉尘。由此可以看出滤袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，滤袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时，滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，除尘滤袋是除尘器里的重要配件，我们会为所在工矿条件分析，为您选择出最适合，最优惠的滤袋！ ，相信我们会做到最好！