一、铝箔油是沧炼特油公司于1981年研制生产铝箔轧制油系列产品，产品由常压直馏煤油为原料，经高压加氢精制脱硫、脱氮脱臭，再经精馏切割后生产的环保型产品。它具有低粘度、低芳烃含量、低硫、低毒、无色无味，高闪点、高氧化安定性等特点，具有良好的退火性，主要用于有色金属及其合金高速轧制过程的工艺润滑。CL-1#用于轧制0.006～0.05mm铝箔，CL-2用于轧制0.05～0.4mm铝箔。

二、铝箔油的特点1、馏程窄、闪点高、安全性好。2、产品冷却、润滑能力强，氧化安定性能好。3、与添加剂混溶能力强。4、无色无味，对环境无污染，对使用者健康无害。

1、非涂层铝箔

非涂层铝箔是指经轧制退火，表面未经过任何形式处理的铝箔。我国在10年前，国外约15年前用于空调换热片的铝箔都是非涂层铝箔。国外发达国家所使用的换热片中约有50%仍然是非涂层铝箔，而在我国，这一比率在60%左右。

2、涂层铝箔

所谓涂层铝箔就是对非涂层铝箔进行表面再处理，使其具有某种特殊功能。在日本、德国等技术发展较快的国家，涂层铝箔的使用已有15年以上的历史。而在我国，使用涂层铝箔的时间不超过10年。按照涂层铝箔表面所具有的特性，又可以分类如下：

3、耐腐蚀铝箔

耐腐蚀铝箔产品的表面具有一定抗腐蚀的保护层，用该产品制成的空调换热片可适用于较为恶劣的地区，并可明显提高空调的使用寿命。同时由于换热片抗蚀性的提高，大大减少了表面腐蚀粉末的生成，从而改善了通风质量，净化了空调室内的空气。

4、亲水性铝箔

亲水性铝箔表面具有较强的亲水性。亲水性能的好坏由水粘到铝箔表面后所形成的角度大小而决定。a角越小则亲水性能越好，反之则亲水性能越差。一般来说，a角小于35。即属于亲水性能。亲水性铝箔一般用在空调的蒸发器上。其主要功能是使热空气中的水分在换热片上凝结成水珠时易于铺展开而顺着片材向下流走。这样可以避免因换热片之间的水珠“搭桥”而影响换热器的通风效果，从而提高空调的热交换率，在同等制冷量的条件下还可以节省电能。前，市场上一般的亲水铝箔除表面具有较好的亲水性外，同时也具有较高的耐腐蚀性能，从而使空调的性能更加优化。

5、憎水性铝箔

憎水性铝箔又叫斥水性铝箔，其表面性能和亲水铝箔正好相反。即冷凝水凝结到该铝箔表面时与铝箔所成的接触角较大，一般在75。以上。角度越大则斥水性能越好。使用憎水铝箔的最终目的和亲水铝箔相同，即不让冷凝水存留在换热片之间。不同之处在于，憎水铝箔是通过加大冷凝水与换热片的接触角，使冷凝水形成易于滑落的水珠而达到去除换热片间冷凝水的目的。

6、自润滑性铝箔

空调换热片在加工制作过程中一般要先在其表面加润滑油，然后冲孔翻边，最后再用三氯乙烯将润滑油洗去。由于三氯乙烯对人体有害，因此为了减少这一工序，相应就产生了自润滑性铝箔。自润滑铝箔顾名思义，就是在其冲制加工时不需要单独加润滑油，其冲制时的润滑由铝箔表面预先处理的膜来承担。由于不需要专门加润滑油，因此也就省去了后续的三氯乙烯清洗和烘干工序。

7、防霉铝箔

防霉铝箔主要用于空凋的室内机部分，其主要功能是防止换热片因使用或放置时间较长而产生表面发霉，从而明显改进空凋的通风质量，防止产生不正常的气味，有效地改善空调室内的环境。

铝箔因其优良的特性，广泛用于食品、饮料、香烟、药品、照相底板、家庭日用品等，通常用作其包装材料；电解电容器材料；建筑、车辆、船舶、房屋等的绝热材料；还可以作为装饰的金银线、壁纸以及各类文具印刷品和轻工产品的装潢商标等。在上述各种用途中，能最有效地发挥铝箔性能点的是作为包装材料。铝箔是柔软的金属薄膜，不仅具有防潮、气密、遮光、耐磨蚀、保香、无毒无味等优点，而且还因为其有优雅的银白色光泽，易于加工出各种色彩的美丽图案和花纹，因而更容易受到人们的青睐。特别是铝箔与塑料和纸复合之后，把铝箔的屏蔽性与纸的强度、塑料的热密封性融为一体，进一步提高了作为包装材料所必需的对水汽、空气、紫外线和细菌等的屏蔽性能，大大拓宽了铝箔的应用市场。由于被包装的物品与外界的光、湿、气等充分隔绝，从而使包装物受到了完好的保护。尤其是对蒸煮食品的包装，使用这种复合铝箔的材料，至少可以保证食物一年以上不变质。而且，加热和开包都很方便，深受消费者的欢迎。

随着人民生活水平的提高和旅游事业的发展，啤酒、汽水等饮料和罐头食品的需求量日益增多，这些都需要有现代化的包装与装潢，以利于国际市场上的竞争。为适应市场要求，人们开发出了屏蔽性好的塑料薄膜和喷镀箔等包装材料，但它们的综合性能都不如过涂层和层压加工能得到弥补和改善。因此可以说，铝箔是具有多种优良性能，比较完美的包装材料，在诸多领域中都充分显示出它广阔的应用前景。

为了提高轧制效率和铝箔产品的质量，现代化铝箔轧机向大卷、宽幅、高速、自动化四个方向发展。当代铝箔轧机的辊身宽度已达2200mm以上，轧制速度达到2000m/min以上，卷重达到20t以上。相应的轧机自动化水平也大大提高，普遍安装了厚度控制系统(AGC)，大多数安装了板形仪(AFC)。铝箔工业正面临一个高速发展的时期。

中国铝箔生产开始于1932年，但是直到改革开放以后才开始快速发展。上世纪90年代以后，铝箔生产进入了一个重要时期，不但引进大量先进设备，生产管理和技术开发水平也逐步走向了现代化与国际化。本世纪以来，在市场需求的强劲带动下，铝箔产能快速提高。中国共有铝箔生产企业90余家，装备有现代铝箔轧机66台，并有万能冷轧机39台，铝箔总产能50万吨/年。