螺纹丝锥基本组成材质：HSS、含钴高速钢、硬质合金、M2,M35,M42,9341,4241,4341,9SiCr,G15。

螺纹丝锥用途：多用于数控加工中心钻盲孔用，加工速度较快，精度高，排屑较好、对中性好。适合于加工通孔和盲孔，不同的螺旋升角可以应对不同的材料，排削好。

丝锥通常分单支或成组的。中小规格的通孔螺纹可用单支丝锥一次攻成。当加工盲孔或大尺寸螺孔时常用成组丝锥，即用2支以上的丝锥依次完成一个螺孔的加工。成组丝锥有等径和不等径两种设计。等径设计的丝锥,各支仅切削锥长度不同；不等径设计的丝锥,各支螺纹尺寸均不相同，只有最后一支才具有完整的齿形。不等径设计的丝锥切削负荷分配合理，加工质量高，但制造成本也高。梯形螺纹丝锥常采用不等径设计。

螺纹护套丝锥根据其使用范围可分为轻合金机、手用丝锥，普通钢机、手用丝锥，特种丝锥三种。

1 、轻合金机、手用丝锥: 用于加铝、镁合金以及铜合金等有色金属合金，螺距在 2.5mm 以下为单支丝锥，螺距大于等于 2.5mm 为双支。

标记方法： STd × p ST 为钢丝螺套专用内螺纹代号。

标记示例：用在于轻合金上加工安装规格为 6 × 1螺纹护套底孔螺纹的专用丝锥，标记为 ST6 × 1

2 、普通钢机、手用丝锥 : 用于加工钢、铸铁、铸钢等金属材料上的内螺纹，是双支丝锥。

3 、特种丝锥：可根据用户需要设计、制造各种特殊品种的螺纹底孔丝锥，例如在软铝、紫铜上攻丝的机用、手用挤压丝锥，单支普通钢攻丝的专用机用丝锥、不锈钢攻丝丝锥、用于盲孔的平底丝锥、螺旋槽丝锥、螺尖丝锥等。 螺套丝锥的选择

◆直槽螺纹护套丝锥适用性很强，通孔或盲孔、有色金属或黑色金属都可使用，成本较低。

◆螺旋螺纹护套丝锥较适合加工盲孔螺纹，加工时切屑向后排出。在加工黑色金属时，螺旋角选择的少小一点，大约一般在 30 度左右，可以保证螺旋齿的强度。在加工有色金属时，螺旋角选择的少大一点，大约一般在 45 度左右，这样切削时可以锋利一些。

◆挤压丝锥比较适合加工有色金属，尤其是铝合金铸件，它主是对金属挤压、变形、形成的内螺纹。挤压成形是非切削加工，采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔，抗拉、抗剪强度高，加工表面的粗糙度也较好，但挤压丝锥底孔要求较高，过大，强度不够；过小容易造成丝锥断裂。

◆ 螺尖丝锥比较适合加工通孔螺纹，加工时切削向前排出。固芯部尺寸较大，强度较好，切削力较大，所以对加工有色金属、不锈钢、黑色金属效果都很好。

(1)底孔钻头选用过小：根据基体材质换用合适直径的钻头。

(2)钻头磨损严重致底孔钻成锥形：换用新钻头。

(3)底孔打歪：底孔报废。

(4)所选丝锥与基体材料不合适：换用适合基体材料的丝锥。

(5)直接使用成型锥所致：先用Ⅰ锥攻丝。

(6)丝锥磨损严重：以钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要换用新丝锥。

(7)攻丝时，丝锥与底孔不同心：正确操作。