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螺杆分装机采用单头连续装粉,特殊设计的大直径螺杆分装药粉,其装量准确,按塞机构采用盘式理塞器,按塞准确可靠, 采用电脑控制,触摸屏中文菜单显示,数控电机控制电路稳定可靠并具有自动装粉、压塞、倒瓶自动排出、无瓶不装粉功能。各部件清理、装卸、调整简单,维护方便。在粉针的生产中,可与超声波洗瓶机、隧道烘箱、高速轧盖机等设备联动成线。目前,是粉针生产线中最为常用的一种分装设备。
包括转盘、进瓶链板、工作台板、进瓶螺杆、分装栏栅、进出瓶栏栅、分装头、料斗、下粉螺杆、下粉电机、下粉机架、加塞装置、胶塞振荡器。凸轮间歇机构通过同步带分别连接进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮、进出瓶栏栅设在进瓶拨轮、出瓶拨轮、分装拨轮之间,分装拨轮左右位置的分装头两个立柱固定在工作台板上。
为确保机器正常运转,并保持设备处于洁净、完好无损的状态。
适用于粉针车间分装机的清洁消毒。
分装岗位操作人员对本标准实施负责,QA检查员负责监督检查。
用于粉剂的定量分装,主要用于制药行业抗生素的分装和压塞工序。
给你点参考: 分装机的整体设计 2.1螺杆式分装机 螺杆式分装机,原理是通过控制螺杆的转速,来量取定量粉剂再分装到抗生素瓶内。特点:控制每次分装螺杆的转数就可实施精确的装量,相对装量易控制,又易装拆...
请问如何选用螺杆空压机,螺杆机的类型有哪些?螺杆机比活塞机的有缺点是什么
一:螺杆空压机优缺点: 1、可靠性高:螺杆空压机零部件少,易损件少,因而它运转可靠,寿命长。 2、操作维护方便:操作人员不必经过长时间的专业培训,可实现无人值守运转,操作相对简单,可按需要排气量供气。...
一、螺杆: 1、主要用于紧固和传动 2、将旋转运动转变为直线运动 3、在特殊情况下,可以逆向驱动,如:大导程螺杆副、多头螺纹副、滚珠丝杆螺纹副。 4、螺纹的牙型有:三角形螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿...
适用范围: 5-30ml西林瓶
生产能力:最高可达300瓶/分(按装量计算)
装量精度:≤1%
按 塞 率:>99.9%
分装方式:连续
走瓶方式:连续 输入功率:1220W 单相220V
外形尺寸:1700×960×1500mm
螺杆分装机上使用的螺杆为双螺距螺杆如下图
SCM-DF400型 单头螺杆高速分装机
上海超码机电科技有限公司是一家集科研、开发、生产、销售于一体的科技型生产企业,专业从事自动化控制系统的研发及制药机械设备的开发与生产。SCM-DF400单头螺杆高速分装机是该公司最新研发的新型分装机,设备获得国家多项发明专利,整机均按新版GMP规范和FDA要求设计制造。可有效提高生产效率,主要用于制药厂无菌粉针剂的分装与加塞。产品特点:(1)保证设备高速、高精度、高稳定连续分装;(2)结构简洁,维修快捷;(3)配有自动成像检测装置和电
喷油螺杆机和无油螺杆机对比资料
喷油螺杆机和无油螺杆机对比 螺杆压缩机是往复式活塞压缩机的换代产品, 用螺杆取代活塞式压缩机是动 力用压缩机的发展趋势。 螺杆式空压机可根据所排出的压缩空气有无包含润滑油 来区分无油或者喷油螺杆式空压机之分。 回顾螺杆压缩机的发展史, 最先发展起 来的螺杆压缩机是无油螺杆压缩机, 1957年喷油螺杆空气压缩机投入应用。根 据图 1,我们可以清楚地知道螺杆压缩机的分类情况。 所谓“无油”,指的是气体在压缩过程中,完全不与油接触,即压缩机的压 缩腔或转子之间没有油润滑, 但压缩机中的轴承、 齿轮等零部件, 仍是用普通润 滑方式进行润滑的,只是在这些润滑部位和压缩腔之间, 采取了有效的隔离轴封。 这样,产出的气体中不含任何油分。这在电子制造业某些工艺中是必须的。 所谓“喷油”,即在喷油螺杆压缩机中,大量的润滑油被喷入所压缩的气体 介质中,起着润滑、密封、冷却和降低噪声的作用。在喷油空气螺杆压缩机
概述:
单头高速螺杆分装机实现了机电一体化、自动化程度在国内同类产品中居领先水品。该分装机采用电脑控制,触摸屏中文菜单显示,数控电机控制电路稳定可靠并具有自动装粉、手动装粉、手动排放粉、倒瓶自动排出、无瓶不装粉等功能。各部件清理、装卸、调整简单,维护方便。
技术参数:
生产能力: 0.5~1克 100~300瓶/分
2克 80~200瓶/分
3克 50~160瓶/分
装量精度:±1%—3%
适应规格:5—30ml西林瓶
按 塞 率:>99.9%
分装方式:连续
消耗功率:600W 单相220V
外形尺寸:1700×960×1500mm
单头高速螺杆分装机实现了机电一体化、自动化程度在国内同类产品中居领先水品。该分装机采用电脑控制,触摸屏中文菜单显示,数控电机控制电路稳定可靠并具有自动装粉、手动装粉、手动排放粉、倒瓶自动排出、无瓶不装粉等功能。各部件清理、装卸、调整简单,维护方便。
单头高速螺杆分装机常见故障分析与排除见下表:
常见故障 |
原 因 分 析 |
排 除 方 法 |
卡瓶 |
1、转盘进入轨道瓶不顺畅 |
调节理瓶转盘围栏上的蝴蝶螺丝至适当宽度,使其走瓶顺畅。 |
2、进出瓶轨道内卡瓶 |
调节进出瓶轨道上的四个蝴蝶螺丝至适当宽度。 |
|
无法开启输送轨道 |
1、主电机不运行 |
1、 检查主电机是否烧坏 2、 检查连接电源线路是否松脱 |
2、电机运行输送带不运行 |
1、 检查各传动机构的传动链上的皮带轮,伞齿轮及链轮是否磨损或松动,若有请更换或调整。 2、 检查各传动机构内的方销是否脱落或磨损。 |
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出瓶拨块 |
拨块不动作或不同步 |
1、 检查出瓶凸轮的传动链上的配合是否良好。 2、 出瓶凸轮上的方销是否磨损 3、 检查压紧螺丝是否松动 |
下塞不顺畅 |
振荡斗与下塞轨道配合不好 |
松开振荡器立轴上固定螺丝,旋动振荡器,调整到适当位置。 |
下塞轨道与扣头配合不好 |
调整至适当位置 |
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加塞不准确 |
扣头扣塞不准确 |
校正扣头。 |
噪音大 |
下塞轨道与振荡斗碰撞 |
调整振荡器的与下塞轨道的距离,相互之间距离约2-3mm为最佳。 |