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一、效率 转子泵 很高的效率,0.6-0.85,较低的电机功率,较低的能源消耗20%-30% 单螺杆泵 效率取决于泵的级数(压力) 单螺杆泵的效率计算: 单级 两级 ...
形成低压,无漏油现象,挠性叶轮泵,但不含固体颗粒的液体,不需污油回收装置及水冷却等附属设备,适用于输送粘度高,最小的内部滑动和更长的使用寿命,其主要工作部件是 偏心螺旋螺旋体和内表面是两个螺旋螺杆衬套...
转子泵的转速很低,一般在200rmp至600rmp之间,被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心螺杆泵的转速很高,被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用,所以离心螺杆泵在输送混合物时经常...
螺杆泵转子的数控加工
本文阐述了单头螺杆泵转子的数学模型,转子形线方程式的建立,以及利用CNC数控加工中心加工转子的过程。
螺杆泵转子的端面型线计算与加工仿真
从加工螺旋面的基本原理出发,依据刀具回转面与被加工螺旋面包络的接触线是一条空间曲线的原理建立相应的数学模型;提出加工螺杆泵转子用盘形刀具廓形理论计算的基本原理和方法;在此基础上,利用Pro/E软件对螺杆泵转子进行实体建模,并对转子的加工过程进行了运动仿真。
螺杆泵转子专用铣床采用双吸式结构,螺杆两端处于同一压力腔中,轴向力可以自行平衡。两端轴承采用外装式,单独采用润滑油(脂)润滑,因而不受输送介质的影响,两螺杆间用一对同步齿轮驱动,螺杆齿面间并不接触,而留有一微小间隙,介质中的杂质并不能对螺杆齿面产生直接的磨损(除冲刷外)。
博工泵业
1、转子为一对共轭凸轮,当凸轮转动时,吸入口为真空,液体充满整个泵腔。凸轮继续转动,把封闭液体送往排出口,不设吸入阀和排出阀。
2、国内命名为旋转活塞泵,国外定名为凸轮转子泵或旋转凸轮泵。
3、与螺杆泵比较
①节能三分之一
②维护周期超过螺杆泵。
③可在线维护,更换备件无需拆卸任何管路,快捷实施。
④非挤压工作原理,需维护部件少,大大节省备件费用。
⑤可以干运行,突然断料或操作失误时,尤其重要,避免事故发生。
⑥安装体积是螺杆泵的三分之一。
4、与离心泵比较
①可通过大尺寸物料不堵塞。
②不气蚀。
③能实现气、液、固体混合输送。
1、高效率75-85%
2、高自吸1-9m
3、高扬程1-200m 流量0.5-1400
4、高粘度02-10Pas
5、无堵塞、无需底阀、耐干磨、耐高温
6、耐腐蚀—适用含各种化学成份的介质
7、可气液同时输送,可以正反转。
8、在线快速维修,无需拆卸管道和电线。
适用于,污泥处理,污水,油库槽罐车卸油扫仓,汽液固三相原油,石腊,悬浮液,汽油、柴油、润滑油、油漆、牙膏、原油、重油、煤焦油、沥青、稠油,各种浆料,树脂,溶剂,纤维物的输送。转子泵,凸轮转子泵,活塞转子泵,旋转活塞泵扫舱泵,卸油扫仓泵,船用扫仓泵,码头扫线泵,甲醇装卸泵,油料输送泵,石油化工泵,浓浆泵,原油泵,重油泵,稠油泵,渣油泵,污油泵,污水泵,污泥泵,含油污水泵,污油提升泵,河道清淤泵,粪便输送泵,排污排涝泵,博格转子泵,,美国罗博思达转子泵,德国博格凸轮泵,美国福格申转子泵,自吸泵,进口转子泵,寸胶转子泵
1、输送液体平稳、无脉动、无搅拌、振动小、噪音低。
2、有很强的自吸性能,多相混输时,含气率不高于80%,含沙量不高于500g/m3.
3、外置轴承结构,采用独立润滑,可以输送各种非润滑性介质。
4、采用同步齿轮驱动,二转子之间不接触,即使短时间空转也无妨。
5、泵体带有加热套,可以输送各种清洁或含有固体小颗粒的低粘度或高粘度介质
6、正确的选用材料,甚至可以输送很多有腐蚀性的介质。
7、双吸式结构,转子上没有轴向力。
8、轴端采用机械密封或波纹管机械密封,具有寿命长、泄漏少、适用范围广的特点