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流体输送用无缝管是用于的一般无缝管,主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质(牌号)为20、Q345等。
无缝钢管
因其制造工艺不同,又分为两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
a. 工艺流程概述
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
压力管道使用限制:GB8163、GB3087碳钢无缝管不得用于GC1级管道。
中华人民共和国国家标准基本信息标准号 StandardNo: GB/T 14976-2002中文标准名称StandardTitle in Chinese:流体输送用不锈钢无缝钢管英文标准名称:Stai...
中华人民共和国国家标准 基本信息 标准号 StandardNo: GB/T 14976-2002 中文标准名称Standar...
T流体输送用不锈钢无缝钢管参数 (2)
流体输送用不锈钢无缝钢管 (GB/T14976-1994) (1) 尺寸规格 6-25, 6-26 (2) 允许偏差 6-27 (3) 牌号和化学成分 6-28 (4) 力学性能 6-29 表 6-25 流体输送用不锈钢热轧(挤,扩)无缝钢管的尺寸规格 外径 壁厚 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 19 68 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 70 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 73 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 76 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 80 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 83 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 89 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 95 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 102 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 108 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎
低压流体输送管
外径 (DN) (in) 尺寸(mm) 壁厚(mm) 理论重量( kg/m) 壁厚(mm) 理论重量( kg/m) 6 1\8 10 2 0.39 2.5 0.46 8 1\4 13.5 2.25 0.62 2.75 0.73 10 3\8 17 2.25 0.82 2.75 0.97 15 1\2 21.3 2.75 1.26 3.25 1.45 20 3\4 26.8 2.75 1.63 3.5 2.01 25 1 33.5 3.25 2.42 4 2.91 32 1-1\4 42.3 3.25 3.13 4 3.78 40 1-1\2 48 3.5 3.84 4.25 4.58 50 2 60 3.5 4.88 4.5 6.16 65 2-1\2 75.5 3.75 6.64 4.5 7.88 80 3 88.5 4 8.34 4.75 9.81 100 4 108 4 10.85
输送流体用无缝管执行标准:GB/T8163-2008(输送流体用无缝钢管)
因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
热轧(挤压无缝钢管):圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→坯管→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。
冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
输送流体用无缝管是一种具有中空截面,从头到尾的没有焊缝。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
输送流体用无缝管生产制造方法:
①一般锅炉管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。
(2)用途:
①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。
②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
但是,圆管也有一定的局限性,如在受平面弯曲的条件下,圆管就不如方、矩形管抗弯强度大,一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
化工生产处理的物料()多数为流体,按工艺要求在各化工设备和机器之间输送这些物料,是实现化工生产的重要环节。化工生产中物料的种类很多,被输送流体的性质如密度、粘度、毒性、腐蚀性、易燃性与易爆性等各不相同,而且流体的,压力从高真空到102MPa,每小时的输送量从10-3m3到104m3以上,所以输送流体所用的流体输送机械有多种形式,制作材料也是多种多样的。
当送料点的流体能位足够高时,流体能够按所要求的输送量自行流至低能位的受料点,否则就需用流体输送机械对流体补给能量。流体从输送机械取得机械能,用来补偿受料点和送料点间的能位差,并克服流体在管道或渠道内流动时所受到的流动阻力。由于流动阻力随流速的增大而增大,因此要求流体输送机械加给单位重量流体的机械能随流速的增大而增加。
化工生产中,流体大都用密闭的管道输送。为调节流量,改变流向以及实现流体的分流或合流,管道中装有阀门、弯头和三通等管件。管道和管件由碳钢、铸铁、不锈钢、铜、铝和铅等金属材料或塑料、陶瓷、玻璃和石墨等非金属材料制成,其中以碳钢和铸铁应用最广。