备案信息

备案号：78276-2020

备案月报： 2020年第12号(总第248号) 2100433B

绪论

一、粮食工厂设计在国民经济中的地位和意义

二、我国粮食发展概况

三、课程的内容特点和要求

四、粮食工厂设计总原则

第一章 工厂的基本建设程序和工厂设计文件

第一节 粮食工厂的基本建设程序

一、基本建设的含义和范围

二、基本建设的分类

三、基本建设的程序

第二节 粮食加工厂的设计工作

一、设计工作方式的划分

二、两阶段设计方式的主要内容

三、工厂设计的内容

思考题

第二章 工程图纸的画法

第一节 工程设计图纸的种类及规定

一、种类

二、工艺设计图的画法规定

三、制图方法

四、制图步骤

第二节 平、横、纵、洞眼图的形成及画法

一、平面图（又称设备的平面布置图）

二、纵横剖视图

三、洞眼图

第三节 尺寸线的种类、注法、要求

一、尺寸种类

二、尺寸注法

思考题

第三章 厂房建筑概论

第一节 建筑物的分类

第二节 地基及基础

一、地基

二、基础

第三节 墙体及地面、楼板

一、墙体

二、地面

三、楼板

第四节 柱和梁

—、柱

二、梁

第五节 楼梯

一、楼梯的种类、组成与形式

二、楼梯的尺度

三、楼梯间面积的确定

四、楼梯的画法和设计计算举例

第六节 门窗

—、门

二、窗

第七节 变形缝

一、变形缝

二、伸缩缝（温度缝）

三、沉降缝

第八节 建筑材料

一、水泥

二、钢材

三、沥青及防水材料

思考题

第四章 厂址选择和总平面设计

第一节 厂址选择和技术勘查

一、厂址选择

二、技术勘查

第二节 工厂总平面设计

一、总平面图内的建、构筑物和设施

二、总平面图的画法及内容

三、总平面图布置原则

四、主要和辅助建筑物的配置

五、厂区内交通线布置

六、厂区内工程管线布置

七、总平面设计实例

思考题

第五章 生产车间的设计

第一节 生产车间的配置

一、生产车间应有的工序

二、车间的配置原则

三、制粉厂各工序的配置

四、碾米厂各工序的配置

五、饲料厂各工序的配置

第二节 厂房的开间、跨度、层高、层数的确定

一、厂房的开间和长度的确定

二、车间跨度的确定

三、层高、层数的确定

第三节 主要车间的设计

一、清理间的设计

二、制粉间的设计

三、砻碾间的设计

四、饲料车间的设计

五、原粮和成品仓库的设计

思考题

第六章 粮食工厂工艺流程设计

第一节 碾米工厂工艺流程设计

一、碾米工厂工艺流程设计的原则和要求

二、碾米工厂工艺流程设计前的资料准备

三、碾米工厂工艺流程设计的步骤与方法

四、绘制碾米车间每层楼的平面图和车间的纵、横剖面图

第二节 制粉工厂工艺流程设计

一、小麦的清理流程

二、小麦的制粉流程（粉路）

第三节 饲料厂工艺流程设计

一、饲料厂工艺流程设计的依据

二、饲料厂工艺流程设计的基本要求

三、饲料厂工艺流程设计应收集的资料

四、饲料厂工艺流程的确定

五、饲料厂工艺流程举例

六、绘制饲料厂的平面图，纵横剖面图

第四节 通风除尘及气力输送风网的设计

一、除尘风网的设计计算

二、气力输送风网的设计计算

思考题

第七章 输送设备和通风除尘网路的布置

第一节 机械输送设备的布置

一、带式输送机

二、埋刮板输送机

三、斗式提升机

四、螺旋输送机

五、溜管与管网设计

第二节 气力输送设备的布置

一、负压气力输送设备的布置

二、正压气力输送设备的布置

第三节 通风除尘网路的布置

一、风网组合的布置要求

二、管网布置要求

三、通风机

四、集尘器和布筒滤尘器

五、空气压缩机及其辅件

思考题

第八章 电力传动和电气线路设计

第一节 粮食工厂的动力配置

一、粮食工厂的电耗

二、粮食工厂的动力配置

三、降低电耗应采取的措施

第二节 供电与动力线路设计

一、工厂供配电

二、导线分类及选择

三、车间配电系统

第三节 车间照明和电气控制

一、车间照明

二、电气控制

三、自动控制的应用

思考题

第九章 施工配合、安装和试车

第一节 施工配合

一、划定位线

二、预埋地脚螺栓

三、预留楼板洞眼

第二节 设备安装

一、编制施工组织计划

二、安装前的准备工作

三、安装方法

四、主要设备的安装方法

第三节 新建厂的试车

一、试车准备

二、动力、供气试验

三、空载试车

四、负载试车

五、试车中的调整工作

思考题

参考文献

本书按照我国现行基本建设程序，系统阐述了粮食工厂工程建设项目的设计程序、内容、步骤、方法和原理。重点阐述了粮食工厂的工艺设计、设备布置、设备安装，原粮和成品仓库的工艺设计等基本原理和理论知识。本书汇集了详实的资料和可靠、先进的实用技术和数据，系统介绍了粮食工厂的最新的工艺技术和设计方法，在内容上体现了系统性、科学性、典型性和实用性完美结合。

本书适宜作为粮食工程、食品工程、饲料科学等专业的本、专科教材，也可以供广大从事粮食科技研究、粮食生产的专业人员和高校相关专业师生参考。

在许多情况下，收获下来的粮食水分是很不均匀的，要求降水幅度也大不一致;在农村和中小型使用单位，难以保证对干燥机连续不断的喂入，喂入是时断时续，喂入量也是随时变化的;有时还要求处理完一批粮食，排空后再处理下一批粮食，尤其对分散经营集中服务(或轮流使用)更是如此，即要求批式干燥和连续流动干燥两种方式兼有。在这样的情况下，逆流干操是一种最简单，也是适用的工艺 。

在逆流干燥过程中，潮湿谷物由干燥机上部喂入，往下流动，热风由底部送入，穿过粮层由上部空间排出，干燥以后的谷物由干燥机底部排粮机构排出机外。在这个过程中，最接近干燥的谷物最先接触到温度最高、湿度最低的热风，因而可以干燥到较低的水分;而排出的废气穿过了最潮湿的谷层，达到近似饱和状态，因而在相同的排气温度下可最大限度地带走粮食中的水分。出机水分主要是在接近干燥机底部处决定的，可以实现较为精确的控制，且这一控制不受机内粮层高度及初始水分变化的影响。

逆流干操机在国外已有几十年的历史，并且在农场中得到了广泛的应用。Bakker-Arkema教授1981年曾对Shiwers仓式逆流干燥系统作了试验，得出了以下结论:

1)仓式逆流烘干的粮食质量高于其它的高温干燥方法。

2)与其它的高温干燥方法比较，仓式逆流烘干的费用低。

3)热风温度为120时，干燥的种子的发芽率不受影响。

4)根据所测的能耗及工本费等评价，仓式逆流干燥系统最实用。

经过多年的不断发展完善，目前较先进的逆流干燥机采用了成熟的抛撒布粮器，提高了喂入的均匀性;锥形变截面/变螺距扫仓搅龙，可保证排粮的均匀;测定仓内温度而不是排气温度以控制出机水分，随后又装备了水分控制电脑，进一步保证精确的水分控制。这种类型的干燥机，因其易于操作，烘后品质好、水分控制精确，受到农场的欢迎，在美国市场上始终旺销。

我国在八十年代初期由吉林种子公司等单位引进了几台低温烘贮两用仓，其烘干通风采用的是逆流工艺；中国农机院、黑龙江农垦科学院等单位先后开发了低温逆流烘干仓用于种子和小麦的烘干。但是使用的数量很少，没有大范围的使用推广。为了适应广大农村对谷物干燥的特殊要求，我们有必要对逆流干燥工艺及逆流干燥机的性能进行分析。