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冷却塔用陶瓷填料,其特征在于:在其内部设有多个四棱柱体的贯通孔,各贯通孔之间均由厚度一致的填料壁间隔,在填料壁上压制有淋水槽,通过以上设置本实用新型可达到亲水性好、淋水效果显著、成本低的目的。可广泛应用于化工、冶金及电力冷却塔领域。
冷却塔用陶瓷填料是设有多个四棱柱体的贯通孔的陶瓷填料,可广泛应用于化工、冶金及电力冷却塔领域。
冷却塔用陶瓷填料,其特征在于:在其内部设有多个四棱柱体的贯通孔,各贯通孔之间均由厚度一致的填料壁间隔,在填料壁上压制有淋水槽,通过以上设置本实用新型可达到亲水性好、淋水效果显著、成本低的目的。可广泛应用于化工、冶金及电力冷却塔领域。2100433B
环形散堆填料陶瓷填料具有优异的耐酸、耐热性能,在化工、冶金、煤气、制氧等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、再生塔中得到广泛应用。环形散堆填料陶瓷填料主要有拉西环、十字环、鲍尔环...
温度较高,适合用喷雾式的冷却塔,50度以上时水经过填料容易结垢,填料需经常更换。 温度较低,适合用填料式的冷却塔,降温效果好,可以将水温降到更接近气温,但是造价较高。
冷却塔中的填料材质是:阻燃型聚氯乙稀俗称的PVC。冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷...
冷却塔陶瓷填料的研制
冷却塔陶瓷填料的研制
冷却塔陶瓷淋水填料特性分析和应用
本文介绍了陶瓷填料特性,具有使用寿命长、耐高温、耐腐蚀、不易堵塞、抗冻性能好、性能稳定和维护费用低等优点,并用分析陶瓷淋水填料在5 500、6 000 m2 冷却塔上的应用。
冷却塔用陶瓷填料,其特征在于:在其内部设有多个四棱柱体的贯通孔,各贯通孔之间均由厚度一致的填料壁间隔,在填料壁上压制有淋水槽,通过以上设置本实用新型可达到亲水性好、淋水效果显著、成本低的目的。可广泛应用于化工、冶金及电力冷却塔领域。
冷却塔填料用到的材料肖术材、石棉水泥、水泥网格、 塑料、玻璃钢、陶瓷等。
最早的冷却塔用到的材料只有木材。由于木材容易得到,从冷却塔出现到20世纪60年代,冷却塔内的填料几乎都是由木材制成。
红木由于它的防腐特性,是早期冷却塔填料最常用材料。生长时间长的红木外形直且结实,使用寿命长,容易利用,因此价格较高。后来,老红木开始短缺,并且价格不断攀升。
20世纪五、六十年代,石棉水泥薄板曾作为冷却塔填料的材质而广泛应用。这种材料有很好的防腐蚀性。但人们发现石棉水泥在加工生产过程中对环境有害,所以这种材料的应用逐渐减少,有些国家已经禁用。
70年代左右,塑料填料的出现是冷却塔发展的一个重大革新。塑料填料最先应用是在采暖通风与空调行业,后来又应用到精炼与电厂工业。这种填料的特点是防腐蚀性很好,可以长期利用。塑料膜式填料更是冷却塔发展史上的一大创新,由于它增加了水与空气的接触面积。从而具有更好的冷却能力。但是在冷却塔高温潮湿的工作条件下,塑料填料在工作3年左右的时间后会发生老化变形的现象,影响冷却效率。而且冬季结冰也会对塑料填料造成比较大的影响。
近些年来,陶瓷填料渐斯应用于电厂冷却塔中,陶瓷填料的特点是防老化。不易发生几何变形,不脆裂,且防腐蚀,耐酸、耐碱性能好。这种填料还有一个特点就是防冻性非常好,陶究填料的寿命比较长,使用寿命的设计时间为30年。这种填料的初投资比较大,机组服役30年不用更换填料,运行维护维修费用相比其他材料也比较低。
陶瓷拉西环填料是最早开发的一种散堆填料。陶瓷拉西环填料的形状简单,其高度与直径尺寸相等。大尺寸的拉西环(100MM以上)一般采用整砌方式规则填充,75MM尺寸以下的拉西环一般采用乱堆方式装填。