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"发泡机"是为实验室热混沥青混合料设计提供精确、具有重复性的沥青试样而设计制造的设备。
尺寸:
宽度:35"
长度:36"
高度:85"
重量:300磅.
要求:
电源:交流120 V, 20A
压缩空气:50 PSIG (551.58 kPa); 消耗气量 <1 立方英尺/分 (28.32 升/分)
水:标准自来水; 消耗水量 <1 立方英尺 (28.32 升)
容量:
沥青量:1.64 加仑
温度:最高系统温度 350℉ (176.67℃)
组成:
框架
压铸铝型材
盛样室
加热加压铝盛样室,可使用标准1夸脱和1加仑沥青容器。高温聚合物袋和连接管在盛样室内部。
控制
全自动PLC控制系统(数字图形接口)保证沥青发泡正确定时和控制,所有操作采用触摸屏控制。控制系统附带打印机,用于测试参数打印。
支座
用于放置标准1夸脱和1加仑的容器。
电动卷扬
用于提升和放低盛样室便于与各种实验室拌合机匹配。
"发泡机"制作坚固、可方便与实验室拌合机联用。下面是发泡机的一些特点:
●全自动PLC控制系统(数字图形接口)保证正确的定时和沥青发泡控制,所有操作使用触摸屏控制。
●沥青和水量的比例、流量、定时、压力可以确定并可调整。
●系统能容纳的沥青试样可达14磅。
●容器联接一次性使用的耐高温聚合物袋。
●系统可使用标准1夸脱和1加仑的室温条件下的沥青罐,无需处理热沥青和容器。
●系统集成"快速改变"特性,允许批量顺序运行、中间无需清洁。
●系统易于清洁,沥青残留极少。
●机器可移动,高度可调节。
发泡机,又名泡沫发生器,是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫,必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。
高压发泡机具有增压装置,AB料混合通过高压撞击混合,混合均匀且机头不容易堵塞;低压发泡机没有增压装置,AB料混合通过电机搅拌混合,混合不均匀且机头残留料多,容易。
没有发泡剂的话,可以采用化学发泡法,用双氧水做发泡剂,稳泡剂母液FL-6稳泡,同样可以做出来发泡水泥的。详情,稳泡剂母液FL-6的产品说明书中有,参照其产品说明书,比葫芦画瓢地做,发泡水泥就做成了
水泥发泡机简介
更多产品信息请打开企业网站: www.hbytjx.com 发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。 发泡剂本身是不能自 动成为泡沫的,它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。 发泡机和发泡剂是 相互配合的一个技术体系,不能单独发挥作用,谁也离不开谁。二者之间,不能 说谁主要,谁不主要,其作用是相当的。没有发泡剂,发泡机就出不来泡沫,失 去了存在的价值。同样,没有发泡机,发泡剂再好,也不能成为泡沫,其用途也 就失去。 发泡机实际是引气机, 它的本质是将空气引入发泡剂水溶液, 它的技术核心就是 以什么样最佳的方式把空气引入水溶液。 发泡机本身是不可能凭空产出泡沫来的, 它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散, 实现液气尽可能大的接触界面, 以使 发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气,形成一个个气泡。 因此,发泡机也等于是制泡机。 它等于是把发泡剂水溶液与空气混合后制
发泡机最早出现于国外,其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡,故又名“打泡机”。后来随着技术的不断进步,发泡机的技术含量不断提高,新的机型不断出现,形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机,但不是专用的发泡机型,而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机,让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后,开始出现专用的发泡剂,即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代,如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型,基本可满足泡沫混凝土的需要。
市场上出现的发泡机种类繁多,各种牌号、各种外形、各种名称的发泡机数不胜数,而且新的牌号、新的名称的发泡机还在不断推出。众多的机型,使生产者眼花缭乱,以至于选错机型,为了方便生产者正确选择发泡机,现浅谈一下发泡机的选择方法。
1、 充分了解发泡机的类型
尽管发泡机的基本原理都是向发泡剂水溶液中引入气体,但不同类型的发泡机引入气体的方式不同。知道了发泡机的类型就知道了它的引气方式,这对进一步了解它的技术特征和使用性能有很大的帮助,有助于生产者进行总体把握。
例如,低速搅拌型是靠慢速旋转叶片引入气体,气泡产量小,发泡效率低;高速叶轮型是靠高速旋转叶轮引气,泡径大小无法控制,泡沫不均匀;高压与中低压型产泡速度快、效率高,气泡均匀、细小。
清楚了各类型发泡机的优缺点后,再选择发泡机就容易了。因此,充分了解发泡机的类型,对生产者正确选择发泡机起至关重要的作用。
2、认真掌握发泡机的基本技术参数
对于生产者来说,仅仅了解机型及发泡原理是不不够的,还需要进一步了解发泡机的几个重要技术参数,以判定是否满足自己的生产要求。济南镁辰建材机械有限公司研发的MC-600型发泡机技术参数见表1.
1) 产量:产量就是产泡量,这个量必须略高于自己需泡量20%,以留有余地,其产泡量应以下限为核定计算依据,而不能以上限;
2)装机容量:装机容量就是装机总功率,此参数对核算电器电路对总用电量的适应性有重要意义;
3)设备尺寸:此参数是车间整体布局规划的必要因素;
4)泡径范围:一般应根据具体产品对泡径的要求来对照。
表1 MC-600型发泡机技术参数
发泡量 |
装机功率 |
主机重量 |
外型尺寸 |
动力电源 |
泡沫直径 |
0.6m/min |
4kw |
98kg |
700mm×750mm×1100mm |
380V |
0.1~2mm |
3、 认真了解发泡质量
发泡机的终极产品是泡沫,而生产过程中我们所需要的也是泡沫,因此泡沫质量的好坏是判定发泡机性能优劣的唯一标准。判定发泡机的发泡质量,应以三个方面为主,即泡沫细密性、泡沫均匀性、泡沫泌水量。
泡沫细密性指的是泡径的大小,泡径越小,泡沫越细小绵密,泡沫的稳定性就越好,生产出的产品强度越高,保温性能越好。
泡沫均匀性指的是泡径大小应均匀一致,泡径大小越均匀,分布范围越窄,产品所受应力越均匀,使用效果越好。
泡沫泌水量指的是泡沫破裂后所产生的发泡剂水溶液的量,泡沫泌水量越低,泡沫含水量就越低,说明发泡机的发泡性能越好。
发泡机在上述三方面能否达到要求,应通过试机来确认核定。在选择发泡机时,要求发泡机发出的泡沫必须是泡多水少的海绵状细小泡沫,且均匀细腻。2100433B
发泡机最早出现于国外,其原始机型是采用叶轮高速旋转制泡,故又名"打泡机"。后来随着技术的不断进步,发泡机的技术含量不断提高,新的机型不断出现,形成了不同的技术体系。我国早在20世纪50年代就开始使用发泡机,但不是专用的发泡机型,而是采用砂浆搅拌机。即将发泡剂直接加入砂浆搅拌机或混凝土搅拌机,让发泡剂和砂浆或混凝土一起搅拌生成泡沫。20世纪70年代前后,开始出现专用的发泡剂,即高速叶轮发泡机。以后又不断技术升级和换代,如今已发展为以高压充气为主体的第三代机型,基本可满足泡沫混凝土的需要。
发泡机的牌号和机型很多,但从发泡原理来划分,目前广泛应用的只有高速叶轮型、高压空气型、鼓风中低压型等三类。同一类型的不同点,只是其附属设备与自动化控制方面的差异,发泡部分的结构大体相同。
镁嘉图菱镁水泥发泡机的特点:
1、发泡量大,每小时可达20 m3
2、体积小,占地面积仅0.5m3
3、重量轻、整机重量不到100kg;可方便移动或吊至楼面施工。
4、控制方便,一按电钮即可出泡,不需复杂调节,10分钟可学会控制操作,使用非常方便。
5、发泡细腻均匀,泡沫状如云团。
6、对发泡剂粘度适应性好。一般发泡机只适合于中低粘度发泡剂,镁嘉图发泡机对高粘度发泡剂也十分适应,发泡优异。
发泡机使用注意事项:
温度对发泡机产量与泡沫质量有很大影响。在30℃以下,水温越高,泡沫密度越小,产量越高。但当水温超过30℃,由于泡沫密度过小,泡壁过薄,容易消泡,所以产量反而降低。因此发泡剂的水溶液温度控制在20℃~30℃发泡效果最好。