该系列产品具有独特的材料性质（LDRE稀土铝合金、6Z63耐热铝合金等）、结构形式和加工工艺，拥有3项已授权的实用新型专利、3项申请已通过初审的发明专利、1项申请已受理的实用新型专利，是一种新型节能的母线导电材料，是传统钢芯铝绞线、槽型、矩型铝母线的替代产品。

主要性能体现在：

1）管型导体（母线）采用国内先进的热顶铸造无缝管等一系列的先进工艺，表面光滑，尺寸精度高，抗拉强度大，不易产生放电和变形；

2）产品采用公司自行研发的稀土、耐热铝合金材料（已申报国家发明专利），具有优良的加工、焊接、导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定，达到国际先进水平（黄冈市科技局黄科鉴字[2009]第1号）；

3）对流散热条件好，温升低，损耗小，导电能力强、载流量大(国网武汉高压研究院《试验报告》2008缆字第S13号)；

4）耐热性能高，可提高管母线的工作温度（工作温度达到150℃-200℃），导体在高温下具有较高的机械强度，提高输变电系统的安全可靠性（武汉理工大学材料研究与测试中心《检测报告》2008343号）；

5）安装占地面积小，组合管母线是软导线占地面积的1/3；

6）抗腐蚀，不易覆冰、抗灾能力强，使用寿命长（国内首次应用在融冰装置中，已申报国家专利）；

GB/T 3190-2008 《变形铝及铝合金化学成分》

GB/T 4436-1996 《铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差》

GB/T 4437.1-2000 《铝及铝合金热挤压管 第1部分：无缝圆管》

GB6983 《工业用铝及铝合金拉(扎)制管》

GB228 《金属拉伸试验方法》

GB/T6893-2000 《铝及铝合金拉（轧）制无缝管》

GB/T4437.1-2000 《铝及铝合金外形尺寸及允许偏差（挤压无缝）》

GB/T4437.2-2001 《铝及铝合金外形尺寸及允许偏差（挤压有缝）》

GB/T3048.2-2007 《电线电缆电性能试验方法、金属导体电阻率材料试验》

YS/T454-2003 《铝及铝合金导体》

Q/XH01-2008 《铝及铝合金管型导体》

GBJ149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

包装、标志、运输、贮存：GB/T3199—2007《铝及铝合金加工产品包装、标志、运输、贮存》

2008年初，我国南方遭遇了50年不遇的特大冰灾，给电力供电系统造成了极大的破坏，为解决输变电线路覆冰问题，电力设计院在供电系统中增加了大电流直流融冰装置，要求与其配套的电气设备必须具备更大的截流能力和更高的耐热性能，为满足电力市场需求，公司研制开发了大电流直流融冰装置中的高强度耐热铝合金管母线及其配套连接金具，经用户使用，产品性能充分满足电力设计及使用要求，得到电力部门的一致好评。高强度耐热铝合金管母线的耐热性能好，在较高的使用温度下（150℃~200℃）具有较高的强度，加热到250℃保温一小时，自然冷却后仍能保持较高的力学性能，抗拉强度仍能维持常温的80%，抗覆冰能力强。

主要应用在我国电力建设工程中电网输电导线与变电站变压器之间的导体连接、输电线路中的跳线、电力设备中的连接导体以及大电流直流融冰装置中作过流导体，是取代传统的矩形、槽形、棒形母线和软导线的全新导体，是电力输变电系统中关键的设备（材料）之一，对输变电系统及电力设备的安全、可靠运行起着至关重要的作用。

产品为空心管形结构，表面光泽，外形美观，尺寸均匀。；单根长度最长可达15米。实图如下：

四、铝合金管母线的技术要求：

1) 管口平整，且与轴线垂直。

2) 管母线长度偏差为正误差： 15～ 25mm

3) 管母线允许有不影响外径尺寸的矫直螺旋痕，其深度不超过0.5mm

4) 管母线弯曲度：m/L<2.0mm

5) 管母与其配套的衬管的间距不大于0.5mm并能保证安装需要。

6) 母线表面光洁平整，无有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

7) 管母材质采用6063G系列，状态：T6。

8) 弹性模量值以控制其安装后的挠度值在规定范围内。

在进行母线的有关操作时，电网有如下规定：

1、向母线充电，应使用具有反映各种故障类型的速动保护的开关（母联、旁路或线路开关）进行。在母线充电前，应考虑若充电母线故障跳闸后，系统有否可能失稳，必要时可先降低有关线路的有功潮流。迫不得已需用闸刀向母线充电时，还必须先检查和确认母线绝缘正常。

2、用变压器向220kV、110kV母线充电时，变压器中性点必须接地。

3、向母线充电时，应注意防止出现铁磁谐振或因母线三相对地电容不平衡而产生的过电压。

4、进行倒母线操作时，应注意：

①母联开关应改非自动。

②母差保护不得停用并应做好相应调整。

③各组母线上电源与负荷分布的合理性。

④一次结线与压变二次负载是否对应。

⑤一次结线与保护二次交直流回路是否对应。

⑥双母线中停用一组母线，在倒母线后，应先拉开空出母线上压变次级开关，再拉开母联开关。（现场规程有要求者除外,但事先必须书面向省调办理备案手续。）

双母线

母线

母线的材质：铜母线、铝母线和钢母线。

母线着色的意义：可以增加辐射能力，利于散热，着色后允许负荷电流提高12~15%。

母线槽（简称母线槽）是由金属板（钢板或铝板）为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。在高层建筑的供电系统中，动力和照明线路往往分开设置，母线槽作为供电主干线在电气竖井内沿墙垂直安装一趟或多趟。

母线槽执行的国家标准为:GB7251.2-1997《低压成套开关设备和控制设备·第2 部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求》（该项标准等同采用IEC60439-2标准）。执行的行业标准为：JB8511-1996《空气绝缘母线干线系统》（空气绝缘母线槽）、JB/T9662-1999《密集绝缘母线干线系统》（密集绝缘母线槽），这两项标准是根据国家对电气产品安全性能的要求，在国家标准的基础上增加了具体条款内容及要求，为母线槽产品的安全性及可靠性提供了保证依据。

母线干线系统（母线槽）已列入IEC国际标准之中，世界先进国家都有相应标准，如：美国UL标准、加拿大CSA标准、英国BS标准、日本JIS标准等，这些标准对于规范母线槽产品设计和测试依据都起到重要作用。

母线分类

按用途一趟母线槽一般由始端母线槽、直通母线槽（分带插孔和不带插孔两种）、L型垂直（水平）弯通母线、Z型垂直（水平）偏置母线、T型垂直（水平）三通母线、X型垂直（水平）四通母线、变容母线槽、膨胀母线槽、终端封头、终端接线箱、插接箱、母线槽有关附件及紧固装置等组成。母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种。

空气式插接母线槽（BMC）。由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方极少使用。并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观。

密集绝缘插接母线槽（CMC）。其防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，L2、L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。

高强度封闭式母线槽（CFW）。其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式，坑沟位置有意将母线分隔固定，母线之间有18mm的间距，线间通风良好，使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高，比较适应南方气候；由于线间有一定的空隙，使导线的温升下降，这样就提高了过载能力，并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多，因此在同规格比较时，它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。

插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，在高层建筑中得到广泛应用。

母线发展

第一代：空气型

上世纪50年代中期起，以北京白纸坊机场电器厂为代表，将导电排用绝缘衬垫支撑在壳体内，靠空气介质绝缘。

第二代：密集型

上世纪80年代中期开始，以遵义长征电气控制设备厂为代表，将导电排用绝缘材料覆盖后再与两侧紧固在一起。 绝缘材料：

聚四氟乙烯带，工作温度200度，缺点高温分解时产生使人致死的毒气（八氟异丁烯和氟光气）

聚脂薄膜，存在可燃性，延伸率和抗撕性极差，材质脆、易裂，导致绝缘层产生裂缝，发生放电、短路。

聚氯乙烯热缩管，质量差别极大，部分厂家采用廉价产品，实测绝缘达不到B级。

辐照交联阻燃绕带（PER）不错的东西，工作温度150，防水性能好，有弹性，包缠比较紧密。

整体缺点：绝缘层可能受潮，（绝缘层间存在间隙）引发短路。

第三代：复合绝缘型

母线槽除了导电排本身具有绝缘层外，各相线之间还有一定的空气介质绝缘。在各种弯头采用硫化绝缘技术。直线段采用MT-7-3橡胶套管。

硫化绝缘技术：材料为CZ260快固绝缘粉末，采用四元交联固化，绝缘层与导电排间无间隙。其散热性能、防潮性能、绝缘可靠性能均优。