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螺杆空压机热泵机组并非简单和传统的冷热交换形式，而是采用同程截流式反串技术使冷热交换效果大增到1.8~2.0倍。使用燕山大学研究的高导热低热阻材料作为导热材料，使热交换效果提升2倍，如此使空压机热量呗搞笑吸收转化为水的热量，使水温升高，达到我们使用要求。
空压机在工业生产中应用非常广泛，它主要应用于塑胶、五金、造纸、电子、石油、电力、电器、医药、化工、汽车、纺织、食品、环保、航空、机械、烟草、印刷等各行业。
螺杆空压机热泵机组适用于任何有螺杆式空压机的单位，可用于员工热水洗澡、办公室及生产车间取暖、锅炉补充水、金属涂装清洁处理、无尘室恒温恒湿车间及其他工业用热水。
绿色环保，再生能源、节能降耗、没有排放。
提高职员的福利水平，有充分的无成本热水满足使用。
降低了空压机的运行温度，提高了空压机的产气量。
延长空压机耗材使用周期，减少螺杆式空压机的运行故障。
节约生活热水的柴油经费，压缩了生产环节的经营成本。
没有燃油烟气排放，顺利通过了ISO14001认证。
不用油、气、电就能获得60℃以上的生活热水。
螺杆空压机长期连续的运行过程中，把电能转换为机械能，机械能转换为风能，在机械能转换为风能过程中，空气得到强烈的高压压缩，使之温度骤升，这是普通物理学机械能量转换现象，机械螺杆空压机的告诉选择，同时也摩擦发热，这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合油/气蒸汽排出机体，这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的30%，它的温度通常在80℃(夏天)100℃(冬天)，这些热能都由于机器运行温度的要求，都被无端地废弃排往大气中，即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。
螺杆式空压机热泵机组就是利用热能转换原理，把空压机散发的热量回收转换到水里，睡吸收了热量后，水温就会升高。空压机机组的运行温度就会降低。
科学技术支持:空压机有70%的电能转化为空气动能，有30%转化为热能，我们利用物理学的【相变理论】，使空压机热能回收得以突破达到空压机总功率的70%以上，是传统热回收的230%以上。
螺杆式空压机说明书
螺杆式空气压缩机的优点:可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,固运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万h。操作维护方便。操作人员不必长时间专业培训,可实现无人值守运转。动力平衡性好。没有不平衡惯...
请参考这 http://wenku.baidu.com/view/94ac4b4f852458fb770b567f.html深圳博莱特空压机有限公司
微油螺杆式空压机
微油螺杆式空压机
供应复盛 SA04-11系列微油螺杆空压机 产品说明： 坚固耐用 新复盛 SA04-11 系列，将螺杆技术带入了小气量领域，为小气量领域带来螺杆压缩机的高 可靠性。 众多型号 地面安装型、储气罐安装型、带冷干机、储气罐、过滤器的全性能机型，满足不同需求；全 新能机组流程为空压机 -储气罐 -冷干机，符合压缩空气最佳流程；所有的管接口都经过了优 化，降低了空气泄露。 更接近用气点 SA04-11 系列全性能机组更接近用气点，没有管路压降损耗，且安装方便，即插即用；更多 地减少占地面积，为客户创造理想的使用环境。 高度集成，高能效主机 来自复盛德国全球研发中心，可靠的螺杆技术，可 100%连续负荷运行，优化齿形，优化容 积效率，能耗优化设计，提高低转速及工况效率，在做到高能效比的同时，振动噪音极小； 高度集成主机， 螺杆主机及油气筒集成一体， 与空滤、进气阀以及外置的油过滤、 油细分离 器组成
1.螺杆式空压机故障现象：机组油耗大或压缩空气含油量大
出现此故障的原因是由于冷却冷加注量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵塞也会造成螺杆式空压机故障；
回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运行时排气压力太低；油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却液变质或超期使用。
2.螺杆式空压机故障现象：机组压力低
出现此故障的原因是实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)；传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；最小压力阀卡死；用户管网有泄漏；压力传感器，压力表，压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低；压力传感器或压力表输入软管漏气；
3.螺杆式空压机故障现象：风扇电机过载
风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；散热器堵塞；排风阻力大。
4.螺杆式空压机故障现象：机组电流大
电压太低；接线松动；机组压力超过额定压力；油分离芯堵塞；接触器故障；主机故障；主电机故障；
5.螺杆式空压机故障现象：机组排气温度高(超过100 °C)
机组冷却液液位太低；油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20－30度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉\散热器内部脏则需要用专业的清洗剂来清洗，如散热器内部堵塞利害则需要用；清水泵循环清洗，清洗时间视情况定；如是水冷式的散热器堵塞，最好的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁；油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障；断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片破裂或老化；断油电磁阀一般出现在老机型中；冷却风扇电机故障；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38°C 或 46°C)。
6.螺杆式空压机故障现象：机组排气压力过高
进气阀故障；伺服气缸故障；负载电磁阀(1SV)故障；压力设置太高；压力传感器故障(Intellisys控制机组)；压力表故障(继电器控制机组)；压力开关故障(继电器控制机组)。
7.螺杆式空压机故障现象：机组无法启动
熔断丝坏；温度开关坏；接线松开；主电机热继电器动作；风扇电机热继电器动作；变压器坏；Intellisys无电源输入(Intellisys控制机组)；Intellisys控制器故障。
8.螺杆式空压机故障现象：机组启动时电流大或跳闸
用户空气开关问题；输入电压太低；星-三角转换间隔时间太短(应为10~12秒)；液压缸故障(没有复位)；进气阀故障(开启度太大或卡死)；接线松动；主电机、主机出现故障进而会导致整个螺杆式空压机故障；1TR时间继电器坏(继电器控制机组)。
空压机设备-螺杆式空气压缩机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油，实现了高效率、高可靠性。到2012年为止，厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。
空压机设备-螺杆式空气压缩机通过高效传动系统以适合用途的最佳速度驱动压缩组件。正常操作期间完全无需维护。具有免维护、高度可靠和高效率的优点。
空压机设备-螺杆式空气压缩机独创的压缩机设计节省了不必要的维护费用。所有零部件均采用长寿命设计，大尺寸的入口过滤器、油过滤器和精细分离器确保最佳压缩空气质量。所有油过滤器以及 22kW (30hp) 以内各型号的分离器组件均为离心式启闭，维修时间进一步减少。“速达维修点”使维修工作能在数分钟内完成，停机时间和维修费用大大减少。
欲降低运行费用，精密的操作控制必不可少。所有螺杆式压缩机均装有智能控制系统，其控制菜单简便易用。
空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，经过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩腔内压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短油过滤芯、油气分离芯的使用寿命，还会导致大量颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。
新机第一次运行500小时后应更换油过滤芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机冷却液，滤芯用双手拧回油滤座，用力拧紧。 建议每1500-2000小时更换新滤芯，换冷却液时最好同时更换油过滤芯，在环境恶劣时使用应缩短更换周期。 严禁超期限使用油过滤芯，否则由于油过滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。
油气分离器是将螺杆机冷却液与压缩空气分离的部件，正常运行下，油气分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油气分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油气分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油气分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。
螺杆机冷却液的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的冷却液具有抗氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，用户必须使用纯正的螺杆机冷却液。
新机磨合期500小时后进行首次冷却液更换，以后每运行3000小时更换冷却液。换油时最好同时更换油过滤器。在环境恶劣的场所使用缩短更换周期。 更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至70℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带压带温冷却液四溅伤人污物。等冷却液成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的冷却液同时放尽，换上新油滤芯。 打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口螺堵，检查有无渗漏现象。 冷却液在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新冷却液，冷却液使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上，在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有冷却液流出时迅速关闭阀门。 冷却液严禁不同品牌混合使用，切忌冷却液超期使用，否则冷却液质下降，润滑性不良，闪点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。
螺杆式空压机故障检测