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中国船舶重工集团公司第七二五研究所、中国船舶工业综合技术经济研究院、桂江造船厂、江南造船(集团)有限责任公司。
王军、王小华、武晶、姚朱根、钟广军、刘强、王全柱、赵斌、时锦、刘富国。
本标准适用于以铝合金为复层,钛或铝为中间层,船体结构钢或其他结构钢为基层的爆炸复合板加工的过渡接头作为铝结构与钢结构过渡连接时的焊接。
1 钢筋焊接网的技术性能指标应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢筋焊接网》GB/T 1499.3的有关规定。 2 制造冷拔光面钢筋的热轧盘条应采用符合现行国家标准《低碳钢热轧圆盘条》GB/T 701规...
加热和冷却过程,焊接区由于受到四周工件本体的拘束而不能自由膨胀和收缩,冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需要消除焊接应力,矫正焊接变形。现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚...
管道焊接技术 PPR管道焊接常识施工安装作法1、一般要求(1)安装人员应熟悉热熔式插接连接PP-R(无规共聚聚丙烯)管的一般性能,掌握基本的操作要点。(2)安装人员应熟悉设计图纸,了解建筑物的结构工艺...
焊接技术要求
一、桁架焊接基本要求 一般根据桁架方管焊接示意图 HA26B,具体参见各部件焊接图纸,焊接所有 焊缝。焊接要求参见桁架焊接工艺指导书。 应先焊接未点焊的一面, 一面焊完起 吊翻身焊接另一面。 同一面的焊接次序按主弦杆一侧从中间往两头进行焊接, 减 少焊接变形。一般地,弦杆与腹杆的角焊缝焊高至少为母材厚度, 对接焊缝为满 焊,余高为 2mm,外观不得有咬边,气孔、焊穿等缺陷,需特别注意主焊缝和接 头板焊缝的焊接。 焊接完成后,清除焊渣、飞溅,并检查焊缝高度是否满足要求。 若有高度不足或焊接缺陷等情况, 应及时修磨并补焊, 补焊需注意焊接质量及外 观。 桁架焊接完成后,清除工装上遗留的焊渣和铁屑,待下台产品焊接。 1、拐角处主弦杆、斜杆对接示意图 2、板件与竖杆焊接示意图 3、主弦杆、竖杆、切角斜杆对接示意图 4、主弦杆、竖杆、斜腹杆对接示意图 5、扶手架小方管焊接示意图 6、底板、底梁焊接示
国标焊接技术要求
1 第十章 压力容器的焊接技术 随着工程焊接技术的迅速发展,现代压力容器也已发展成典型的全焊结构。压力容器的焊接 成为压力容器制造过程中最重要最关键的一个环节,焊接质量直接影响压力容器的质量。 第一节 碳钢、低合金高强钢压力容器的焊接 一、 压力容器用碳钢的焊接 碳钢以铁为基础,以碳为合金元素,含量一般不超过 1.0%。此外,含锰量不超过 1.2%,含 硅量不超过 0.5%,Si、Mn 皆不作为合金元素。而其他元素,如 Ni、Cr、Cu 等,控制在残余 量限度内,更不是合金元素。 S、P、O、N 等作为杂质元素,根据钢材品种和等级,也都有 严格限制。 碳钢根据含碳量的不同,分为低碳钢 (C≤0.30% )、中碳钢 (C= 0.30% ~ 0.60% )、高碳钢 (C≥ 0.60% )。压力容器主要受压元件用碳钢,主要限于低碳钢。在《容规》中规定: “用于焊接结 构压力容器主要受压元件的碳
备案信息
备案号:11148-2003。
所有在工业生产条件下使用的焊接设备均应满足下列基本要求:
1)所有弧焊设备和电阻焊设备,必须相应符合GB15579-1995《弧焊设备安全要求中第1部分——焊接电源》和GB15578-1995《电阻焊机的安全要求》标准的规定,并通过国家技术监督局推行的低压电器3C强制性认证。
2)应坚固耐用,工作特性稳定,可靠性好。
3)焊机的各项技术特性指标,应符合机械工业行业标准的相应规定,并满足所使用的焊接工艺的要求。
4)焊接参数调节方便、直观,并能在长时间的焊接过程中保持稳定。
5)对工业电网的波动,具有较好的补偿能力。
6)经济、实用、便于维修保养。
7)在正常使用和正确维护的条件下,工作寿命应在10年以上。
钢筋焊接网的规格,应符合下列规定:
(1)钢筋直径宜为4~12mm;
(2)焊接网长度不宜超过12m,宽度不宜超过3.4m;
(3)焊接网制作方向的钢筋间距宜为100、150、200mm,与制作方向垂直的钢筋间距宜为100~400mm,且应为10mm的整倍数。
(4)焊接网钢筋强度设计值:对冷轧带肋钢筋fy=360N/mm,对冷拔光圆钢筋fy=320N/mm。