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主要技术指标与标准对照表
项 目 实际达到 GB8713-88 ISO4394/I 内径尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 线 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚±壁厚 ±壁厚 %5±壁厚偏差 圆 度 0.04 无规定 。
钢管重量计算公式:钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)。
冷拔无缝管适用国家标准(GB 3639-2018)
高精度冷拔精密钢管是一种新型高技术节能产品。,高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源 所谓高精度冷拔管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直度良好,壁厚均匀的精 该技术所生产的高精度冷拔管的主要技术指标已达到或部分超过国家标准GB8713--88和国际标准ISO4394/I-1980(E) 的要求。
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你好,大概在2000一吨左右,还算可以 冷拔无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻 ...
你好,优质碳素结构钢冷拨无缝管,主要用10号、20号、35号、45号钢制造,除保证化学成分和机械性能外要做水压试验,卷边、扩口、压扁等试验。 冷拔无缝钢管重量计算公式:(外径-壁厚)*壁厚*0.024...
冷拔方管,冷拔无缝方管
冷拔方管,冷拔无缝方管 022-26346308 13821358288 方型管 规格( mm ) 矩型管 规格(mm ) 16×16×0.4~1.5 380×380×8.0~14.0 10×20×0.6~1.5 250×150×6~12.0 18×18×0.4~1.5 400×400×8.0~14.0 14×21×0.6~1.5 250×100×6~12.0 20×20×0.4~1.5 420×420×10.0~14.0 15×30×1.5~1.5 250×200×6~12.0 25×25×0.6~2.0 450×450×10.0~14.0 15×38×0.6~1.5 300×150×6~12.0 30×30×0.6~4.0 480×480×10.0~14.0 20×30×0.6~2.0 300×200×6~12.0 34×34×1.0~2.0 500×500×10.0~14
冷拔无缝钢管和热拔无缝钢管的区别
冷拔钢管和热钢管的区别 1)热加工和冷加工的区别 热轧是热加工,冷拔是冷加工 (2) 主要区别: 热轧是在再结晶温度以上进行轧制 ,冷轧为在再结晶温度以下轧制; 冷轧有的时候也会有加温的,但是温度比较低 ,因为冷轧之后会产生加 工硬化,如果对于材料的成型要求比较高,还要进行退火。 冷轧和热轧一般是板材或者型材,而冷拔一般是圆柱截面的线材。另外 热轧板材一般是合金含量较高,强度较高的钢材,而冷轧则是低碳低合金 的钢材,通过冷轧可以提高强度,保证材料表面质量。 冷拔无缝钢管和热轧无缝钢管的区别和板材不同。 无缝钢管是因其制造工艺不同,分为热轧 (挤压 )无缝钢管和冷拔 (轧 )无 缝钢管两种。 冷拔 (轧 )管又分为圆形管和异形管两种: 冷拔钢管一般需要多次拉拔,在每次拉拔之间要有相应的去应力退火, 保证下一次的冷拔顺利进行。从外表看冷轧无缝钢管往往是小直径的,热 轧无缝钢管往往是大直径的。冷
冷拔无缝管 48×2-2.5薄壁钢管
冷拔无缝管27×2.5-6
冷拔无缝管 8×1-2 冷拔无缝管 24×2.5-6
冷拔无缝管 48×3-6 冷拔无缝管 10×1-3
冷拔无缝管 25×1-2 冷拔无缝管 50×2-2.5
冷拔无缝管 12×1-2 冷拔无缝管 25×2.5-6
冷拔无缝管 50×3-6 冷拔无缝管 12×1-4
冷拔无缝管 26×1-2 冷拔无缝管 51×2-2.5
冷拔无缝管 14×1-2.5 冷拔无缝管 26×2.5-4
冷拔无缝管 51×3-6 冷拔无缝管 14×3-4 冷拔无缝管 28×1-2
冷拔无缝管 54×2-2.5 冷拔无缝管 16×1-2 冷拔无缝管 28×2.5-6
冷拔无缝管 54×3-6 冷拔无缝管 16×2.5-4 冷拔无缝管 31×1-2
冷拔无缝管 57×2-2.5 冷拔无缝管 17×1-2 冷拔无缝管 30×2.5-9
冷拔无缝管 57×3-6 冷拔无缝管 17×2.5-3 冷拔无缝管 32×1-2 冷拔无缝管 60×3-6
冷拔无缝管 18×1-2 冷拔无缝管 32×2.5-10 冷拔无缝管 63.5×3-6 冷拔无缝管 18×2.5-6
冷拔无缝管 34×1-2 冷拔无缝管 65×3-6 冷拔无缝管 19×1-2 冷拔无缝管 34×2.5-8
冷拔无缝管 68×3-6 冷拔无缝管 19×2.5-3 冷拔无缝管 38×1-2 冷拔无缝管 70×3-6
冷拔无缝管 20×1-2 冷拔无缝管 38×2.5-10 冷拔无缝管 76×4-16 冷拔无缝管 20×2.5-6
冷拔无缝管 40×2-2.5 冷拔无缝管 83×4-18 冷拔无缝管 21×1-2 冷拔无缝管 40×3-6
冷拔无缝管89×4-25 冷拔无缝管 21×2.5-3 冷拔无缝管 42×2-2.5 冷拔无缝管 22×1-2
冷拔无缝管 42×3-6 冷拔无缝管 22×2.5-6 冷拔无缝管 45×3-10
据不完全统计,我国现有无缝管生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占1.4%。
钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm,壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
常见小口径薄壁管规格
冷拔无缝管 48×2-2.5薄壁钢管
冷拔无缝管27×2.5-6
冷拔无缝管 8×1-2 冷拔无缝管 24×2.5-6
冷拔无缝管 48×3-6 冷拔无缝管 10×1-3
冷拔无缝管 25×1-2 冷拔无缝管 50×2-2.5
冷拔无缝管 12×1-2 冷拔无缝管 25×2.5-6
冷拔无缝管 50×3-6 冷拔无缝管 12×1-4
冷拔无缝管 26×1-2 冷拔无缝管 51×2-2.5
冷拔无缝管 14×1-2.5 冷拔无缝管 26×2.5-4
冷拔无缝管 51×3-6 冷拔无缝管 14×3-4 冷拔无缝管 28×1-2
冷拔无缝管 54×2-2.5 冷拔无缝管 16×1-2 冷拔无缝管 28×2.5-6
冷拔无缝管 54×3-6 冷拔无缝管 16×2.5-4 冷拔无缝管 31×1-2
冷拔无缝管 57×2-2.5 冷拔无缝管 17×1-2 冷拔无缝管 30×2.5-9
冷拔无缝管 57×3-6 冷拔无缝管 17×2.5-3 冷拔无缝管 32×1-2 冷拔无缝管 60×3-6
冷拔无缝管 18×1-2 冷拔无缝管 32×2.5-10 冷拔无缝管 63.5×3-6 冷拔无缝管 18×2.5-6
冷拔无缝管 34×1-2 冷拔无缝管 65×3-6 冷拔无缝管 19×1-2 冷拔无缝管 34×2.5-8
冷拔无缝管 68×3-6 冷拔无缝管 19×2.5-3 冷拔无缝管 38×1-2 冷拔无缝管 70×3-6
冷拔无缝管 20×1-2 冷拔无缝管 38×2.5-10 冷拔无缝管 76×4-16 冷拔无缝管 20×2.5-6
冷拔无缝管 40×2-2.5 冷拔无缝管 83×4-18 冷拔无缝管 21×1-2 冷拔无缝管 40×3-6
冷拔无缝管89×4-25 冷拔无缝管 21×2.5-3 冷拔无缝管 42×2-2.5 冷拔无缝管 22×1-2
冷拔无缝管 42×3-6 冷拔无缝管 22×2.5-6 冷拔无缝管 45×3-10
精轧、冷拔无缝管规格:外径 6mm---560mm;壁厚 0.8mm---42mm。
执行标准:
GB13296-2000,GB/T14976-2002,GB/T14975-2002,ASTM/ASME A213/A312/A269/A789/A790;EN10216-5,DIN17458等。
等离子焊、压弧焊管规格:外径12mm---2540mm;壁厚 0.5mm---30mm。
执行标准:
GB/T12770-2000,GB/T12771-2000;ASTM/ASME A249/A312/A554/A778/A789;EN10217-7;DIN17457等。