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1. 仅使用没有破损的拉紧器,标签能清晰的表明能力。
2. 不可以超载使用。
3. 不要将织带打结使用。
4. 使用时,请尽量使织物远离锋利棱角,免受磨损或切割。
5. 避免扭、绞布置拉紧器。
6. 不要将物体放置在拉紧器上,以免导致伤害。
7. 不要把拉紧器当作负载起重调整使用。
它是加固钢模板及压缩木板的器材,主要起拉紧作用。用该器拉紧,再用蝴蝶扣紧固。操作简便,比其他拉紧方法提高校率十倍以上。
拉紧器是使用在货物的运输、移动、装运或者仓储时固定功能。它们具有锁紧后,不会脱落,安全可靠,轻便、操作简便,保护物体不受损伤。
材料:聚酯、尼龙、丙纶。
标准:欧洲标准EN12195-2 AS/NZS 4380。
范围:-40℃-100℃。
一头挂在固定物上,一头拴在钢丝绳上,转动螺栓就行了用途:广泛用于林业、采矿、工程捆绑、电力电讯部门的导线收紧和物体牵引等,尤其适用于局部空间受到限制的场所特点:重量轻,体积小,结构紧凑、采用合理的连动...
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给放绳轮加阻尼,阻尼大小等于钢丝绳破断拉力的5%,钢丝绳在滚筒上会缠绕很紧。使用中的钢丝绳用张紧器加力,钢丝绳越拉越紧请采纳答案,支持我一下。
EHSY品质提供的捆绑带:
Yaletex捆绑带系列产品是依据EN12195-2标准,采用高强度的涤纶丝生产而成。
可广泛地运用于物流、卡车运输捆绑及货物固定等领域。
自重轻、使用方便、柔软易弯、张力小、耐磨、原材料使用寿命长(100%涤纶丝)、抗潮湿,可防止风霜对它的损坏。
由于耐腐蚀性强,在同样的时间里更能保护物品。
所有Yaletex捆绑带都经过热处理,拉伸与EN12195-2标准一致。其产品的长度和载重量可视要求定做。
作为众多知名品牌的合作伙伴,EHSY以其优良的品质和服务来保证阁下员工的职业健康,安全环境和美好未来。
皮带输送机固定绞车拉紧装置,在其上设置自动控制系统可以构成自动拉紧装置,是现代大型带式输送机中广泛应用的拉紧形式,由于自动拉紧装置要完成自动拉紧过程,拉紧装置的结构和控制都较复杂;
自动拉紧和固定拉紧装置的最大不同点是它具有传感元件和控制系统,由于散状物料带式输送机设备的使用环境恶劣,对传感元件和控制系统影响很大,实用的自动拉紧装置的设计和使用必须充分考虑环境的影响,为解决问题,已经提出或使用了各种自动拉紧装置;
从控制方法上区分自动拉紧装置有稳定式、随动式和兼有稳定和随动特征的综合式,稳定式自动拉紧装置不依赖输送机负载的变化、尼龙输送皮带与传动滚筒的粘着条件等其他参数,它可以根据起动、制动、正常运行等工况设定不同工况下的张紧力,而在一个工况下拉紧装置则相当于固定拉紧装置,因而,它只能使橡分离点张力在一定误差范围内保持恒定;
随动式拉紧装置能使外在力保持为定值,将稳定的驱动力的传递,即使在同一工况下,通过绞车的随动也要保证张紧力的要求,即拉紧绞车是自动的,综合式自动拉紧装置的特征是橡胶带式输送机起动时它的作用方式是随动的,而在稳定运行状态下它的作用方式是稳定的,在起动皮带输送机之前,将增加到起动时要求的张紧力,然后再起动驱动的主电动机,带式输送机开始起动,在起动状态下耐热运输带的张紧力会保持高值,输送机达到稳定运行的速度后,将张紧力减小为稳定运行要求的张紧力值,在正常运行工作中拉紧装置基本不动作,当张力有较大的变化时,拉紧装置开始动作,自动调节张紧力;
而液压式自动拉紧装置是一种可伸缩式皮带输送机中的一种自动拉紧液压系统,该拉紧装置具有储带功能,储带拉紧时是采用手动方式,在胶带输送机运行时,通过液压系统自动对输送皮带的张紧力进行自动调整,当橡胶带张力大于规定值时,控制阀向下移动,由于单向阀所产生的压差,液控阀也向下移动,使液压马达空转松开橡胶带,当耐磨传送带张力达到规定值时,控制阀处于中间位置,自动控制阀也处于中间位置,从泵来的油直接流回液压箱,胀闸在弹簧力作用下处于制动状态,保持环形正常的工作状态,满足生产节拍。
本发明涉及机械制造技术领域,尤其涉及一种便携式拉紧器。
拉紧器是货物打包过程中对货物所使用的打包带进行拉紧作业的装置,传统的拉紧器打包带的固定分别在拉紧器的两端,这就使得拉紧器本身过于复杂,并且打包带只是通过简单的卡扣固定,极其容易屯出脱落,影响打包效率。现研究出一种打包带的锁紧、固定、切断均在一端完成的拉紧器,这就使得打包机的结构更加简洁,便于携带,并且采用独特的打包带卡槽设计,有效防止打包带在拉紧过程中的脱开。
本发明的目的是提供一种便携式拉紧器。本发明的技术方案为:一种便携式拉紧器,其特征在于:由拉紧器主体和拉紧手柄组成,所述拉紧器主体的前端设有切断装置,所述切断装置与拉紧器主体为固定连接,所述切断装置上还设有用于操控切断装置的切断装置手柄,所述切断装置手柄与切断装置为固定连接,所述拉紧器主体的中部设有打包带固定槽,所述拉紧器主体的中部内腔中设有拉紧齿轮,所述打包带固定槽与拉紧齿轮为同轴并通过轴承与拉紧器主体活动连接,所述拉紧齿轮的两侧设有对称的一对手柄固定板,任意所述手柄固定板与拉紧器主体为固定连接,任意所述手柄固定板的顶部通过螺栓与拉紧手柄活动连接,所述拉紧手柄的底部与拉紧齿轮啮合,所述拉紧器主体的中部打包带固定槽的右侧还设有带托,所述带托与拉紧器主体为固定连接,所述带托的外沿处设有用于压住打包带的压带槽,所述压带槽与带托为活动连接,所述压带槽的一侧设有用于将压带槽抬起的压带槽手柄,所述压带槽手柄与压带槽为固定连接,所述拉紧器主体中间位置的底部和右侧末端的底部各设有一块防滑支撑板,任意所述防滑支撑板与拉紧器主体为固定连接。进一步,所述打包带固定槽由四个相同大小的扇形块组成。进一步,所述拉紧手柄的顶部末端设有防滑套。再进一步,所述防滑套的材质为橡胶。
本发明的有益效果在于:通过采用本专利的结构设计,使得拉紧器的结构更加简单合理,操作更加便捷,携带更加方便。并且通过独有的打包带卡槽设计,有效的防止了打包带在拉紧过程中的脱开现象。有此装置以后,有效提高了打包效率,实现了移动式办公,极大的降低了员工的工作量,打包效果也有明显提高。
—种便携式拉紧器,其特征在于:由拉紧器主体和拉紧手柄组成,所述拉紧器主体的前端设有切断装置,所述切断装置与拉紧器主体为固定连接,所述切断装置上还设有用于操控切断装置的切断装置手柄,所述切断装置手柄与切断装置为固定连接,所述拉紧器主体的中部设有打包带固定槽,所述拉紧器主体的中部内腔中设有拉紧齿轮,所述打包带固定槽与拉紧齿轮为同轴并通过轴承与拉紧器主体活动连接,所述拉紧齿轮的两侧设有对称的一对手柄固定板,任意所述手柄固定板与拉紧器主体为固定连接,任意所述手柄固定板的顶部通过螺栓与拉紧手柄活动连接,所述拉紧手柄的底部与拉紧齿轮啮合,所述拉紧器主体的中部打包带固定槽的右侧还设有带托,所述带托与拉紧器主体为同定连接,所述带托的外沿处设有用于压住打包带的压带槽,所述压带槽与带托为活动连接,所述压带槽的一侧设有用于将压带槽抬起的压带槽手柄,所述压带槽手柄与压带槽为固定连接,所述拉紧器主体中间位置的底部和右侧末端的底部各设有一块防滑支撑板,任意所述防滑支撑板与拉紧器主体为固定连接。所述打包带固定槽由四个相同大小的扇形块组成。所述拉紧手柄的顶部末端设有防滑套。所述防滑套的材质为橡胶。
工作方式:首先通过操控压带槽手柄将压带槽搬开,将打包带置于带托上,操控压带槽手柄将压带槽关闭,这种设计可有效防止打包带溢出,将打包带衬出对货物进行打包,将打包好物品的打包带缠绕于打包带固定槽上,操控拉紧手柄,通过拉紧手柄与拉紧齿轮的啮合带动打包带固定槽同步转动,将打包带同步收紧,待达到拉紧要求后,将多余的打包带置于切断装置处,操控切断装置手柄将多余的打包带切除,用打包钳锁死,完成整个打包过程。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。 2100433B
它是加固钢模板及压缩木板的器材,主要起拉紧作用。用该器拉紧,再用蝴蝶扣紧固。操作简便,比其他拉紧方法提高效率十倍以上。
拉紧器是使用在货物的运输、移动、装运或者仓储时固定功能。它们具有锁紧后,不会脱落,安全可靠,轻便、操作简便,保护物体不受损伤。
1. 仅使用没有破损的拉紧器,标签能清晰的表明能力。
2. 不可以超载使用。
3. 不要将织带打结使用。
4. 使用时,请尽量使织物远离锋利棱角,免受磨损或切割。
5. 避免扭、绞布置拉紧器。
6. 不要将物体放置在拉紧器上,以免导致伤害。
7. 不要把拉紧器当作负载起重调整使用。
平车用钢丝绳拉紧装置
介绍一种用于平车装载货物的钢丝绳拉紧、牵引装置。使用时先将此装置安装于运输平车上,利用绞车功能将钢丝绳拉紧,然后使用钢丝绳夹将钢丝绳卡紧。钢丝绳被卡紧后将该装置撤掉。该装置节约了运输成本,操作简便快捷,提高了工作效率。
矿井主排水泵拉紧螺栓拆装方法探讨
该文分析了煤矿主排水泵拉紧螺栓的作用,探讨了拉紧螺栓拆装的几种方法。
货物捆绑带由固定带与活动带组成。固定带由固定编织带和防护套、拉紧器、连接钩构成;活动带则由活 动编织带和防护套、连接钩构成。将活动带自由端插入固定带拉紧器的两半轴轴向插口后卷绕固定,即组成整体货物捆绑带。
1. 仅使用没有破损的捆绑带,标签能清晰的表明能力。
2. 不可以超载使用。
3. 不要将织带打结使用。
4. 使用时,请尽量使织物远离锋利棱角,免受磨损或切割。
5. 避免扭、绞布置拉紧器。
6. 不要将物体放置在捆绑器上,以免导致伤害。
7. 不要把捆绑器当作负载起重调整使用。
1、仅使用没有破损的捆绑带,标签能清晰的表明能力。
2、不可以超载使用。
3、不要将织带打结使用。
4、使用时,请尽量使织物远离锋利棱角,免受磨损或切割。
5、避免扭、绞布置拉紧器。
6、不要将物体放置在捆绑器上,以免导致伤害。
7、不要把捆绑器当作负载起重调整使用。