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适用于煤矿刮板输送机、刨煤机、 滚筒采煤机及其它机械牵引链等。
主要规格尺寸及机械性能(GB/T12718-2001) |
成品链环直边直径 | 节距 (mm) | 宽度(mm) |
公称尺寸(mm) | 极限偏差 | 公称尺寸(mm) | 极限偏差 | 内宽 | 外宽 |
10 | ±0.4 | 40 | ±0.4 | 12 | 34 |
14 | ±0.4 | 50 | ±0.5 | 17 | 48 |
18 | ±0.5 | 64 | ±0.5 | 21 | 60 |
22 | ±0.7 | 86 | ±0.7 | 26 | 74 |
24 | ±0.8 | 86 | ±0.8 | 28 | 79 |
26 | ±0.8 | 92 | ±0.8 | 30 | 86 |
30 | ±0.9 | 108 | ±0.9 | 34 | 98 |
圆环链规格(mm) | B级KN | C级KN | 单位长度质量 |
10×40 | 85 | 110 | 100 | 130 | 2.0 |
14×50 | 150 | 190 | 200 | 250 | 4.0 |
18×64 | 260 | 320 | 330 | 410 | 6.6 |
22×86 | 380 | 480 | 490 | 610 | 9.5 |
24×86 | 460 | 570 | 580 | 720 | 11.6 |
26×92 | 540 | 670 | 680 | 850 | 13.7 |
30×108 | 710 | 890 | 900 | 1130 | 18.0 |
矿用高强度圆环链的加工制造工艺:下料、编结、合口、焊接、预拉伸、热处理、二次拉伸
抛光、喷漆,以下是具体的加工流程。
第一步:下料
用压力机对原材料进行下料,保证其长度、端面平面度、端面与棒料轴线垂直度等技术要求,冲压后表面应无毛刺,若出现不平整应及时调整刀口。(下图为圆环链原材料,我们采用25MnSi、20MnV材质分别对B级链和C级链进行加工)
第二步:编结、合口
本工序用压力机对下料件进行编结,要保证其节距、外宽、对口间隙、对口中心偏移、接头错口、各挤压部直径等技术参数要求精准。
合口时注意:保证其节距、外宽、对口间隙、接头错口等符合公差,若对口间隙不合格应调整螺栓。
第三步:焊接
由专业人员对圆环链进行焊接。焊接时应注意:调整对焊机各参数如电流、电压、转速、温度,检查电极块是否损坏,待稳定后方可进行焊接。
对链条进行试焊接,观察其焊接后烧伤度,第一接环有无裂纹、去刺刀痕深度,调整机器,合格后方可进行焊接。
第四步:一次拉伸
对焊接好的链条进行预拉伸,用圆环链模具或卡尺进行测量,保证其公差在±1mm。
第五步:热处理
对预拉伸链条进行调质处理,对变频器电压、电流、转速等参数进行调整,待数据稳定
后方可进行淬火、回火处理(温度计对其温度进行测量,保证淬火、回火温度)。
第六步:二次拉伸
对链条进行二次拉伸,按照GB/T12718-2001矿用圆环链标准对试验负荷下延伸率、破断负荷等技术要求进行检验,待质检人员进行检验合格后,方可进行下步,否则返回上部处理。
第七步:抛光、喷漆
对检验合格产品进行除锈、抛光处理,保证其表面光洁度。喷漆处理用以延长圆环链寿命,喷漆时注意漆层表面无漆瘤。
第八步:打捆入库
对喷漆后产品进行打捆处理,十条一小捆、五十条一大捆。打捆后报仓库人员进行入库工作。
适用于煤矿刮板输送机、刨煤机、 滚筒采煤机及其它机械牵引链等。
本标准代替GB/T 12718 2001{矿用高强度圆环链》。
本标准与GB/T 12718--2001相比主要变化如下:
——调整了标记内容的表述方法(见4.4);
——删去了“当低于30 000次时,被试样本单位不得断裂”的表述E2001年版的5.7.3c)];
——增加了对长链条试样的取样位置做出的规定(见6.2);
——增加了对试验装置的技术要求(见7.1);
——增加了试验时不需拉断圆环链的规定(见7.3.3);
——增加了对试验数据处理的要求(见7.8);
——明确了表面质量检验和尺寸检验的不合格类型分类(见8.5.1、8.5.2);
一般采用45号钢就行,再好一点用40Cr,
十几块到五千块都会有的,东莞市长安唐氏模具钢材经营部,东莞市晔硕金属材料有限公司
生产厂家不同,质量也不同,价格也不同,你在网上找下生产厂家,网上有很多的,好的差的都很多
作 者:本社 编著
出 版 社:
出版时间:2009-12-1
版 次:1
页 数:22
字 数:42000
印刷时间:2009-12-1
开 本:大16开
纸 张:胶版纸
印 次:1I S B N:GB/T12718-2009
包 装:平装
本标准对应于IS0 610:1990《刮板输送机和刨煤机用高强度圆环链》(英文版),本标准与ISO 610:1990的一致性程度为非等效。
本标准代替GB/T 12718 2001{矿用高强度圆环链》。
本标准与GB/T 12718--2001相比主要变化如下:
——调整了标记内容的表述方法(见4.4);
——删去了“当低于30 000次时,被试样本单位不得断裂”的表述E2001年版的5.7.3c)];
——增加了对长链条试样的取样位置做出的规定(见6.2);
——增加了对试验装置的技术要求(见7.1);
——增加了试验时不需拉断圆环链的规定(见7.3.3);
——增加了对试验数据处理的要求(见7.8);
——明确了表面质量检验和尺寸检验的不合格类型分类(见8.5.1、8.5.2);
主要规格尺寸及机械性能(GB/T12718-2001) |
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成品链环直边直径 |
节距 (mm) |
宽度(mm) |
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公称尺寸(mm) |
极限偏差 |
公称尺寸(mm) |
极限偏差 |
内宽 |
外宽 |
10 |
±0.4 |
40 |
±0.4 |
12 |
34 |
14 |
±0.4 |
50 |
±0.5 |
17 |
48 |
18 |
±0.5 |
64 |
±0.5 |
21 |
60 |
22 |
±0.7 |
86 |
±0.7 |
26 |
74 |
24 |
±0.8 |
86 |
±0.8 |
28 |
79 |
26 |
±0.8 |
92 |
±0.8 |
30 |
86 |
30 |
±0.9 |
108 |
±0.9 |
34 |
98 |
圆环链规格(mm) |
B级KN |
C级KN |
单位长度质量 |
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10×40 |
85 |
110 |
100 |
130 |
2.0 |
14×50 |
150 |
190 |
200 |
250 |
4.0 |
18×64 |
260 |
320 |
330 |
410 |
6.6 |
22×86 |
380 |
480 |
490 |
610 |
9.5 |
24×86 |
460 |
570 |
580 |
720 |
11.6 |
26×92 |
540 |
670 |
680 |
850 |
13.7 |
30×108 |
710 |
890 |
900 |
1130 |
18.0 |
一种新型矿用高强度圆环链用钢的开发
针对目前大规格矿用C级圆环链采用贵重合金元素含量高的23MnCrNiMo54进行生产的现状,开发了一种无需轧后退火的新型低成本Mn-Mo系低碳马氏体钢。该钢种采用Mn、Mo合金化为主,添加少量的Cr,并进行Nb微合金化,无贵重元素Ni,对该钢种的CCT曲线和淬透性进行了测定,分析了不同热处理状态微观组织及力学性能,在工业化生产条件下试制了2种规格(26 mm×92 mm、30 mm×108 mm)C级矿用圆环链。结果表明:采用新钢种试制的大规格圆环链产品性能完全满足国家标准的要求,与广泛采用的23MnNiCrMo54钢相比,生产成本显著降低,是具有市场竞争力的大规格圆环链制造材料。
高强度C级矿用圆环链用钢的试验研究
介绍了矿用圆环链用钢25MnV的试制过程,包括成分设计、生产工艺控制及热处理工艺研究。指出在成分设计中,应严格控制碳含量;并且优化热处理工艺,保证热处理后满足各项性能指标。热处理后的正常组织为回火索氏体或回火屈氏体,不允许出现马氏体组织等异常组织。从发展趋势来看,25MnV以其低成本优势将取代部分Mn-Cr-Ni-Mo系钢,用于制作高强度矿用C级圆环链。
山东矿用高强度圆环链条生产厂家山东泰安新泰市金鑫链条厂(简称:山东金鑫链条厂)位于五岳之首的泰山脚下,北依泰山南望孔府,紧邻京福、京沪高速公路,济莱临高铁新泰站,是山东地区专业生产NE板式链条,斗式提升机链条,链轮,链钩,料斗,高强度矿用圆环链条,G80级起重链条吊索具,刮板输送机链条等各式国标非标链条链轮生产厂家。产品广泛应用于起重吊装、钢厂、煤矿、水泥提升、石油、电力、机械制造、化工、火车、汽车、船舶、屠宰流水、公园交通绿化、粮油食品加工等行业。
山东矿用高强度圆环链条生产厂家山东金鑫链条厂自创办以来,秉承“以人为本、科技创新、互惠共赢、尽心尽力生产每一根链条链轮”的经营理念和“质量第一、诚信至上”的经营宗旨,迅速成长为以链条、链轮、链钩、料斗、提升机、刮板机、输送机等配件为主,整机为辅的生产加工基地,产品不仅销往全国各地还成功出口欧洲,非洲,南亚等全球几十个国家和地区。目前我厂拥有一批高素质的提升机链条链轮链钩料斗技术和管理人才,有经验丰富的NE板链机械工程师和高强度矿用圆环链条生产人员及现代化的管理制度,凭借科学的管理体系强大的生产能力,先进的检测手段,使我厂生产的各式国标非标链条链轮系列产品在国内外声誉及销量逐年提高,这一切都要感谢我们新老客户的支持。
新世纪新起点,金鑫链条将扎根山东,望眼全国,服务全球,为“中国制造2025”规划贡献一己之力,我们将在各级领导和用户的支持关怀下以诚信换放心,与客户心连心共同实现中国梦,热忱欢迎各界人士光临指导。
用圆钢的链环焊接制成,一般每隔几个标准链环有一个特殊的开口链环(如图1a[font color=#000000][各种类型[/font]的牵引链),以便与工作构件相联接。圆环链制造简便,成本低,可以双向弯曲,但自重大、磨损较严重,主要用于刮板输送机。
日前,阳煤集团华茂公司大直径高强度圆环链制造项目主体工程完工,圆环链联合厂房的工程辅房、配电房、水池、泵房主体框架建设任务也已完成。此外,项目立项、用地证书、规划许可证、安评、职评、环评预评价、施工许可证手续均已完成,预计9月份项目一期工程具备投产条件。
目前,阳煤集团每年圆环链配件需求额在2350万元左右,阳煤内部装备制造企业(阳煤广瑞达公司、阳煤忻通公司)圆环链的年需求额为7792万元。这样,每年集团内部对圆环链的需求量就过亿元。国内圆环链生产厂家主要有张家口煤机、西北煤机等22个厂家,但能生产直径在34毫米以上的圆环链的只有6家,其中部分厂家除满足各自整机配套能力外,38毫米以上直径的大型圆环链供不应求,大直径高强度圆环链在省内基本依靠省外厂家或国外进口来供给,外部市场每年圆环链市场缺口在1亿元左右。
矿用高强度圆环链作为刮板输送机上的易损件,受井下煤炭开采的特殊使用环境影响,要求该产品具有高强度、高耐磨、高抗疲劳等综合性能。以往阳煤集团各矿解决该问题均依靠进口,成本较高。阳煤华茂公司圆环链生产项目的实施不仅能够改变阳煤集团大直径圆环链主要靠进口的局面,还能解决进口产品供货期长,经常缺货的弊端。项目合作的圆环链产品,立足大规格、高强度的紧凑链生产项目,用紧凑链来代替圆环链,降低了对进口产品依赖,可有效减少刮板机配套件的支出成本。项目投产后,预计可降低企业相关采购成本19.95%。
阳煤华茂公司圆环链生产项目的实施主体为阳泉煤业华茂制链有限公司。该项目由阳煤集团华越机械公司和江苏金茂制链有限公司共同出资建设,项目总投资1.08亿元,2017年7月复工建设,公司注册资本3000万元,总占地面积40亩。项目一期将配置直径22毫米至26毫米、直径26毫米至34毫米两条圆环链自动化流水生产线,采取热编、热焊工艺,运用先进的热态成形与闪光焊接技术。项目二期将上马直径42毫米至48毫米圆环链生产线。
项目一期、二期全部投产后,将实现大直径高强度圆环链进口替代,形成年制造矿用圆环链13万米、接连环2.5万个的生产能力,预计实现年产值1亿元,每年可节约进口替代成本4000万元,有较好的经济效益和社会效益。