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矿石经过选矿或冶炼后的残余物称为矿渣(英文名:Slag) 拼音为kuang zha
工业生产,水泥的生产及其新生能源生产等。
①矿渣与熟料、石膏的共同粉磨;
②矿渣单独粉磨,再与熟料、石膏的细粉混合成水泥;
③矿渣单独预粉磨,再与熟料、石膏共同粉磨。但因为采用第一种粉磨工艺技术粉磨时矿渣易集中在粗粉中,仅起混合材作用。
工业生产中,矿渣发挥着着重要的作用,尤其是一些重大型工厂。利用矿渣制成提炼加工为矿渣水泥、矿渣微粉、矿渣粉、矿渣硅酸盐水泥、矿渣棉、高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、铜矿渣、矿渣立磨。节约了能耗。
另外,也由于大量的开矿,不仅仅导致地下缺空,容易导致地震,并且矿渣对于空气有一定的污染,多年于矿井工作人员也容易由矿渣引起呼吸道疾病。
此外.高炉矿渣还可作为铸石、微晶玻璃、肥料、搪瓷、陶瓷等的原料。
(一)又称浸出渣。铀矿石(或精矿)在酸浸出或碱浸出过程中未被酸或碱浸出的一部分矿物。由于浸出过程的选择性,大部分脉石矿物残留在矿渣中。其他部分已被酸浸出到溶液中的杂质离子(如Fe3+),由于浸出液酸度的降低,又水解沉淀而复入渣中。为了防止浸出到溶液中的铀的水解,浸出液需保持一定的过剩酸。
(二)高炉炼铁熔融的矿渣在骤冷时,来不及结晶而形成的玻璃态物质。呈细粒状。熔融的矿渣直接流入水池中冷却的又叫水淬矿渣,俗称水渣。矿渣经磨细后,是水泥的活性混合材料。
含SiO2多的矿渣为酸性矿渣,含Al2O3和CaO多的为碱性矿渣。碱性矿渣的活性比酸性矿渣高。矿渣由于具有一定的自身水硬性,不宜长期存放。
您好: 矿渣混凝土 是以水渣为原料,配入激发剂(水泥熟料、石灰、石膏),放入轮碾机中加水碾磨,与骨料拌和。 矿渣混凝土的各种物理性能,如抗拉强度、弹性模量、耐疲劳性能和钢筋的黏结力均与普通混凝土相似。...
差不多吧,只是产地不同,前者是矿山,后者是水塘。
矿渣是练矿的废渣,炉渣是烧锅炉的渣灰。
硫铁矿渣制矿渣地面砖的研究
介绍了硫铁矿渣制矿渣地面砖的工艺、设备及主要经济指标,并对该项目的经济效益、环境效益进行了综合评述。
钢渣与矿渣的区别
矿渣与钢渣的区别 高炉矿渣 高炉矿渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种废渣。 在高炉冶炼生 铁时,从高炉加入的原料, 除了铁矿石和燃料 (焦炭 )外,还要加入助 熔剂。当炉温达到 1400- 1600℃时,助熔剂与铁矿石发生高温反应生 成生铁和矿渣。 高炉矿渣是由脉石、 灰分、助熔剂和其他不能进入生铁中的杂质 组成的,是一种易熔混合物。例如采用贫铁矿炼铁时,每吨生铁产出 1.0-1.2t 高炉渣;用富铁矿炼铁时,每 t 生铁只产出 0.25t 高炉渣 按照高炉矿渣化学成分中的碱性氧化物的多少。 高炉矿渣又可分 为碱性矿渣、中性矿渣和酸性矿渣。高炉熔渣用大量水淬冷后,可制 成含玻璃体为主的细粒水渣,有潜在的水硬胶凝性能,在水泥熟料、 石灰、石膏等激发剂作用下, 显示出水硬胶凝性能, 是优质水泥原料。 我国生产的水泥有 70%-80%掺用了不同数量的水渣。水渣还可作保 温材科,湿碾和湿磨矿渣, 混
矿渣垫层可利用工业废料,施工简便,经济适用,是一种良好的换填垫层形式。
利用矿渣做垫层,其变行模量大(在30~75MPa之间)。
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膨胀矿渣又称泡沫矿渣,矿渣加工后膨胀成内部多孔的小型块状矿渣。松堆容重约600900kg/m3。当熔融的高炉矿渣遇到少量的水时,立即产生蒸汽而膨胀,经过冷却和凝固后,即生成膨胀矿渣。如果采用滚筒抛出工艺,可生成膨胀矿渣珠,表面为坚硬的玻璃质,内部多孔,可作为混凝土的轻质集料。
问题一:什么是矿渣?
矿渣是指在矿石冶炼过程中副产生的固体废弃物。它包含了一定的金属元素和无用成分,具有一定的化学活性和物理特性。
问题二:矿渣具有哪些特点?
矿渣具有以下几个特点:
1. 高硅含量:由于冶炼过程中硅酸盐的存在,矿渣通常含有较高的硅含量。
2. 高活性:由于冶炼过程中高温和化学反应,矿渣具有一定的活性,可以与其他材料发生反应。
3. 块度较大:冶炼过程中,矿渣通常以块状或颗粒状形式存在。
问题三:在建设工程中,矿渣有哪些应用?
矿渣在建设工程领域有以下几种应用:
1. 混凝土掺合料:矿渣可以作为混凝土的掺合料,与水泥和骨料混合使用。它能够填充混凝土中的空隙,提高混凝土的强度和耐久性。同时,矿渣的活性成分还可以与水泥反应,形成胶凝材料,增强混凝土的力学性能。
2. 路基填料:矿渣可以作为道路基层或填方料使用。由于矿渣具有一定的坚硬度和稳定性,可以提供良好的承载力和排水性能,使道路更加坚固和耐久。
3. 砌块材料:矿渣可以经过适当处理后用于制造轻质砌块。矿渣的高活性和硅含量使其具有良好的胶结性能,可以与其他材料充分反应形成结实的砌块,用于建筑墙体等部位。
4. 高强度混凝土:通过将适量的矿渣掺入混凝土中,可以提高混凝土的抗压强度和抗裂性能。矿渣中的活性成分可以填充混凝土中的微孔,增加混凝土的致密性和硬度。
5. 道路防尘剂:将细颗粒状的矿渣喷洒在道路表面上,可以有效抑制道路灰尘的产生。矿渣的颗粒形态和硅含量可以吸附水分,形成一层保护膜,防止灰尘的扬散。
问题四:矿渣在建设工程中的应用有哪些优势?
矿渣在建设工程中的应用具有以下几个优势:
1. 环保可持续:矿渣是冶金行业的副产物,利用矿渣可以减少废弃物的排放,降低对环境的影响。同时,矿渣可以循环利用,达到可持续发展的目标。
2. 资源利用:矿渣中含有一定的金属元素,通过适当的处理和回收,可以回收利用其中的金属资源。这不仅节约了原材料,还减少了对自然资源的开采。
3. 经济效益:使用矿渣作为建筑材料或掺合料可以降低建筑成本。矿渣通常价格较低,并且在一定程度上可以替代传统材料,如水泥、骨料等,从而降低了工程造价。
4. 抗压强度提升:通过掺入适量的矿渣,可以提高混凝土或其他建筑材料的抗压强度。这对于承受大荷载或者要求高强度结构的建筑工程来说尤为重要。
5. 耐久性改善:矿渣中的活性成分可以填充混凝土中的微孔,增加混凝土的致密性和硬度,从而提高了建筑材料的耐久性。这对于长期使用和抵御自然环境侵蚀的建筑结构非常有益。
结尾:
通过对矿渣在建设工程领域的多种应用进行了详细的解答,我们可以看到矿渣在建设工程中具有广泛的应用前景。其作为混凝土掺合料、路基填料、砌块材料、高强度混凝土和道路防尘剂等方面的应用,都能够提升建筑材料的性能和工程的质量。同时,矿渣的环保可持续性、资源利用和经济效益也使其成为建设工程中的理想选择。
然而,在实际应用中,需要注意矿渣的处理和加工过程,以确保其性能和质量符合要求。此外,对于不同类型的建设工程,需要根据具体情况选择合适的矿渣应用方式,并进行相应的试验和验证。
总而言之,矿渣作为一种废弃物资源,通过合理利用可以在建设工程领域发挥重要作用。未来随着技术的不断发展和创新,相信矿渣在建设工程中的应用将会进一步拓展,并为可持续发展做出更大贡献。