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快铝装M54模板系统是一款模板系统,研制商是津恒工模板有限公司。
快铝装M54模板系统有以下九大特点:
1.轻便:产品全部由高强度铝合金制造,平均每平米重18公斤。一片约2.5平方米最大规格的模板,可轻易由一人扛起。
2.灵活:既可以采用总体地面组装,由塔吊吊装的施工方式。在塔吊不足的施工现场,亦可由人工拆装。
3.简单:主要配件为销子、楔片和穿墙插片,只需一把锤子和稍加培训的体力工人,即可迅速地完成模板系统的安装和拆除。
4.高效:整体化、标准化、模数化的系统设计,可方便实现一次浇筑,使现场操作变得简单易行,大量节约现场用工数量和工时成本。有效缩短工期,通常每3-4天即可完成一个楼层的拼装与浇筑。
5.高强:最新科技的铝合金材料与合理的模板结构设计,使快铝装M54模板系统的承载力达到60KN/m ,与全钢大模板的设计承载力相当。
6.防锈:铝合金良好的防锈性能,给模板的后续使用和维护带来了极大的便利。特别适合在南方潮湿地区的施工中应用。
7.精密:铝合金型材的挤压制造工艺,可保证模板边框间的精密对接,再加上铝模板面板易脱模的特性,使混
凝土表面平整光洁,达到饰面及清水效果。
8.寿长:以美国等发达国家的经验,如果使用维护得当,全铝模板循环使用次数可高达2500次以上。摊销成本优于其他类型模板。
9.保值:铝合金的全部可回收特性,以及国际市场贵金属价格的持续走高等因素,使投资使用快铝装M54模板系统又增加了抗通货膨胀,保值增值的功能。
1.铝模板嵌入式设计
保证面板与边料有效焊接
防止损伤和撕裂铝面板边缘
产生一致美观的墙面拼缝
延长模板使用寿命
2.铝面板四周全焊接
焊接连续包括横梁顶
增加模板结构强度
焊接质量经严格工艺控制
3.钢衬套
热处理后与销子硬度一致
增加铝模板边料的强度
防止销子拔插使模板损坏
表面镀锌处理可延长寿命
铆钉安装可维修更换
4.三角撑板 增加模板结构强度
保证模板方形
防止模板扭曲变形
防止混凝土堆积
快铝装M54模板系统,是天津恒工模板有限公司设计、制造的新型模板系统。该模板系统全部由高强度铝合金制造,承载力强却轻便而且拆装灵活。 可方便实现一次浇筑,使现场操作简单易行,大量节约现场用工数量和工时成本。而且快铝装M54模板系统可以反复使用,并且由于模板材料的更新,大量减少了建筑业对森林资源的浪费与消耗。而且它是对建筑模板和支撑系统从施工设备到施工工艺的一体化整合,为混凝土浇筑施工提供了完整的解决方案。
请教一下 电气工程中C/FC/2/5/16/G/M54是什么意思?
CC沿顶板暗敷,FC沿地面暗敷
你好,这个还是套取第四章模板的子目的。最多就是把模板的材料换算成铝模的材料就可以。
梁板模板要快拆,一般只有先拆除梁侧模,底模一般要到实验报告出来才能拆除。
施工前,对工程做好详细准确的分析和施工方案设计,配合快铝装M54模板系统数模化、系统化、标准化的产品系列,使在施工中可能遇到的问题,最大限度地在方案设计阶段解决。
快铝装M54模板系统,采用高强度铝合金型材按不同模数焊接成各种标准化组件。产品制造工艺,模板的拼缝和总体精度均大大高于传统模板。
传统模板及其施工方法中,许多安装问题均由施工现场的人员随机处理,施工效率和工程质量难以有效保障。快铝装M54模板系统在运往工地前,均针对该工程做100%的整体试装,将所有可能出现的问题均解决在工厂里,从而大大提高施工速度和精度。
快铝装M54模板系统以销子和楔片为主的连接方式,使安装过程变得极 为简单。普通的体力工人只需经简单培训即可上岗操作,所用工具仅为一把木工锤子。尤其在没有塔吊或塔吊不足的施工现场,由于铝模板自重轻的特点, 可手工搬运,大大加快施工进度,提高施工效率。拼装和浇筑的施工周期,轻易可达到4天一个楼层。
快铝装M54模板系统的顶摸和支撑系统实现了一体化设计,将早拆技术融入顶板支撑系统,大大提高了模板的周转率。剔除了传统的施工方法中 大量应用的U型托和木方,以及钢管扣件或碗扣式脚手架,以产品和施工方式的合理设计,节约材料成本。
快铝装M54模板系统的墙模,顶模和可调支撑乃至相关配件的设计,均经过完整的计算和实验验证,保证整个系统符合60kn/㎡的设计标准,并按照美国相关标准,留有2:1的安全系数,最大限度地去除了传统支撑方式由设备和施工带来的不确定性造成的安全隐患。
快铝装M54模板系统采用可循环使用的高强度铝合金材料制成,可全部回收利用,基本去除了建筑施工对森林资源的高度依赖和浪费。施工现场不需任何建工,使环境保持整洁有序,不产生废物材料和噪音。
以美国等发达国家的经验,如果使用维护得当,全铝模板循环使用次数可高达2500次。仅以这个数据的五分之一,也就是500次作为摊销标准,则每个平方米模板接触面积,每次浇筑的模板、支撑、包括所有配件的设备成本仅为2.5-3元。加上铝产品残肢极高的特点,其经济效性远远高于其他类型的模板。
快拆模板体系
快拆模板体系 为了实现楼板模板早期拆除, 提高模板的周转次数, 减少模板配置量, 本工程拟采用快 拆模体系施工。 快拆模板体系由模板块、支撑系统、拉杆系统和附件组成,其中支撑系统由底脚螺栓、 支柱、柱头、桁架梁、水平撑、斜撑等组成 (见图示 ),是快拆体系的关健部件。 施工要点: (1) 严格控制柱顶标高,因为它是决定楼层标高的关键,一般要求误差不得大于± 10mm。 (2) 要严格建立模板块和立柱的拆除申请、批准制度,防止为赶进度而盲目拆模。 (3) 模板块在装、拆、运时均应传递,要轻拿轻放,严禁摔、扔、敲、砸。每次拆下的 模板,应对板面认真清理,柱底脚螺栓等要定期刷油防锈。 (4) 模板块使用前认真涂刷隔离剂。 (5) 模板安装时,必须严格按模板设计平面布置图就位施工,所有立柱应垂直。模板块 相邻板面高差不得超过 2mm。所有节点必须逐个检查是否拧牢、卡紧。 (6) 严格控制施工荷载,
中建铝合金模板专项施工方案(共54页)
中建铝合金模板专项施工方案(共54页)——本资料为中建铝合金模板专项施工方案(共54页),doc格式概况:本工程规划用地72648.02㎡,总建筑面积330289.85㎡(其中商业建筑面积36773.57㎡,住宅建筑面积219658.41㎡,地下室建筑面积76304.51㎡。)1#楼建筑高度...
包括云台和夹紧结构,其特征在于该结构云台一 另一侧为台阶,侧为燕尾槽。夹紧结构为凸轮夹紧结构,装置在云台台阶一侧,包括铰销、手柄、凸轮和压板;凸轮放在云台上,手柄端部 凸轮、云台和手柄三者铰孔对正用铰销铰接,放在云台下。压板下部卷边与云台铰接,快装板在锁紧状态时 ,凸轮长径压压板上部斜板,压板 其特点:快装板装入容易,上部斜板压在快装板燕尾键上;与已有用燕尾槽活块夹紧结构相比。将压板处于打开状态,把快装板一边燕尾键 快装板另一边燕尾槽用凸轮、压板压紧,横向插入云台一侧燕尾槽里。横向拔出,行程短,锁紧速度快;凸轮手柄可往左压紧也可往右压紧, 使用方便。
梯形凹凸结合面,一般摄像机等大型设备才用的快装板有两部分组成。可以插接组合。事先把母部分安装到三角架云台上,子部分安装到机 用时对准插槽插入即可,高档的有自动锁闭功能。照相机只有 120 或大型专业的相机使用。快装板可以让你方便快速的三脚架上安装或取景特别在不只一部相机时优势更加明显。相机是否需要配快装板要视三脚架使用何种云台来决定。有些云台不使用快装板就不必购买。
提供多种梯型选择
铝合金快装可移动脚手架可供直爬梯、斜爬梯、直挂梯和走梯选择;