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绪论
第一章 机械加工工艺规程的设计
第一节 基本概念和定义
第二节 机械加工工艺规程编制的准备阶段工作
第三节 工件的装夹
第四节 定位基准的选择
第五节 工艺路线的拟定
第六节 工序内容的拟定
第七节 工艺过程的技术经济分析
第八节 工艺尺寸链
第九节 制定机械加工工艺规程的实例
复习思考题
第二章 典型零件加工
第一节 轴、套类零件加工
第二节 箱体类零件加工
第三节 圆柱齿轮加工
复习思考题
第三章 工件的定位与夹紧
第一节 概述
第二节 工件定位原理
第三节 基准、定位副及对定位元件的基本要求
第四节 工件的定位方法及其定位元件
第五节 定位误差的分析与计算
第六节 一面两孔定位
第七节 夹紧装置的组成和基本要求
第八节 夹紧力的确定
第九节 基本夹紧机构
复习思考题
第四章 典型机床夹具
第一节 车床夹具
第二节 钻床夹具
第三节 铣床夹具
第四节 镗床夹具
复习思考题
第五章 专用夹具的设计方法
第一节 对专用夹具的基本要求和设计步骤
第二节 夹具体的设计
第三节 专用夹具设计示例
第四节 夹具总图上尺寸、公差和技术要求的标注
第五节 工件在夹具上加工的精度分析
第六节 车床夹具设计示例
第七节 铣床夹具设计示例
复习思考题
第六章 其他机床夹具
第一节 现代机械制造业对机床夹具的要求
第二节 可调夹具
第三节 组合夹具
复习思考题
第七章 装配工艺规程的制定
第一节 概述
第二节 装配尺寸链的建立
第三节 保证装配精度的方法
第四节 装配工艺规程的制定
复习思考题
第八章 机械加工精度
第一节 概述
第二节 工艺系统的几何误差
第三节 工艺系统的受力变形
第四节 工艺系统的热变形
复习思考题
第九章 机械加工表面质量
第一节 基本概念
第二节 表面粗糙度的形成及其影响因素
第三节 加工表面力学物理性能的变化及其影响因素
第四节 机械加工中的振动
复习思考题
第十章 精密加工与特种加工
第一节 概述
第二节 精密加工和超精密加工方法
第三节 电火花加工及线切割
第四节 激光加工
复习思考题
第十一章 制造技术的新发展
第一节 成组技术
第二节 计算机辅助工艺规程设计
第三节 柔性制造系统
第四节 计算机集成制造系统
第五节 展望世界制造业的新模式
复习思考题
附表
参考文献
《机械制造工艺及机床夹具设计》的主要内容包括机械制造工艺、夹具设计两部分内容。全书共分十一章:分别介绍工艺规程的设计、典型零件加工、工件的定位与夹紧、典型机床夹具、专用夹具的设计方法、其他机床夹具、装配工艺规程的制定、机械加工精度、机械加工表面质量、精密加工与特种加工、制造技术的新发展。每章后附有复习思考题,供教学与学生自学使用。
主要考虑端面的平面度与分度的准确性,当然,同轴度也是需要保证的,一般来讲,不需要专用的夹具,车加工重要尺寸可以一次装夹制作的.
两周的课程设计结束了,在这次的课程设计中不仅检验了我所学习的知识,也培养了我如何去把握一件事情,如何去做一件事情,又如何完成一件事情。在设计过程中,与同学分工设计,和同学们相互探讨,相互学习,相互监督...
什么时候要?我可以帮你设计夹具
机床夹具设计
机床夹具设计 夹具设计一般是在零件的机械加工工艺制定之后,按照某一工序的具体要求进行的。 夹具设计质量的高低应以能稳定地保证工件的加工精度, 达到加工的生产效率要求, 成 本低,排屑方便,操作安全省力和制造维护容易等为衡量指标。 一、机床夹具设计的基本要求 一个优良的机床夹具,必须满足下列 基本要求 : 1、保证工件的加工精度 保证工件加工精度的关键在于正确地选定定位基准、 定位方法、定位元件以及夹紧装置, 确定合适的夹具尺寸、 公差和计数要求, 并进行必要的夹具精度分析。 同时还要注意夹具中 其他零部件的结构对工件加工精度的影响,确保夹具能满足工件的加工精度要求。 2、工艺性能好 专用夹具应尽可能地采用标准元件和标准结构,力求结构简单,制造容易,便于装配、 检验和维修。 当夹具最终精度由调整或修配保证时, 夹具上应设置适当的调整间隙和可修磨 的垫片等调整或修配结构。 3、达到加工的生产效
《机械制造工艺及夹具设计》课程设计(扬州大学例)
《机械制造工艺及夹具设计》课程设计任务书 (Machinery Manufacturing Planning and Fixture Design) 系 别 机械工程系 专 业 机制、模具、机电、数控 班 级 姓 名 同组学生姓名 课程设计题目 一、设计的目的和要求 (一 )设计目的 机械制造工艺及夹具设计课程设计是在学完了机械制造工艺及夹具设计,进行了生产实习之后 进行的下一个教学环节。它一方面要求学生在设计中能初步学会综合应用过去所学过的全部课程, 另外也为搞好毕业设计做一次综合训练。学生应当通过机械制造工艺及夹具设计课程设计在下述各 方面得到锻炼: 1. 能熟练运用机械制造工艺及夹具设计课程中的基本理论,正确地解决一个零件在加工中的 定位,夹紧以及工艺路线合理安排等问题,保证零件的加工质量。 2. 提高结构设计能力。学生通过设计夹具的训练,应当掌握如何根据被加工零件的加工要求, 设
主要内容包括机械制造工艺和机床夹具设计两部分内容。全书共分8章,分别介绍机械加工工艺规程设计、机械加工精度、机械加工表面质量、机器装配工艺规程设计、机床夹具概述、工件在夹具上的定位、工件在夹具中的夹紧及典型机床夹具设计。每章后附有习题,供教学与学生练习使用。 本书内容丰富,取材新颖,叙述简明,理论联系实际,注重学生基本理论及实践技能的培养,既保证了重点,又兼顾了全面。可作为本科院校和高职高专院校机械类专业及近机类各专业的教材或参考书,也可供相关工程技术人员参考和培训使用
全书共分为机械加工工艺规程编制、典型零件的机械加工工艺、机械加工精度、机械加工表面质量、机器的装配工艺、机床夹具设计基础、机床专用夹具设计七大模块。每个模块下面分为若干项目,项目中编排了大量的生产实践案例,以项目化形式开展教学,淡化理论,强调实践教学,培养学生务实严谨的专业品质和职业能力。《机械制造工艺及夹具设计》适用于高等职业技术学院机械设计与制造、模具设计与制造、数控加工技术等机械类专业,也。可供机械工程技术人员参考和供职工培训使用。
《机械制造工艺与机床夹具课程设计指导(第2版)》是为了适应高职高专教学需要,指导工科院校机电类各专业学生做好“机械制造工艺与机床夹具课程设计”而编写的。书中介绍了课程设计的要求、内容、设计方法及步骤,提供了工艺规程设计和夹具设计指导、设计范例以及工艺规程设计和夹具设计的相关资料,还收集了各类机械零件图样46幅,供教师为学生下达设计任务书时选用,同时还选编了各类典型机床的夹具设计示例,供学生进行夹具设计时参考。
全书共六章。第一章为机械制造工艺与机床夹具课程设计概述;第二章为机械制造工艺规程设计指导;第三章为机床夹具设计指导;第四章为课程设计实例;第五章为机械制造工艺与机床夹具课程设计题目选编;第六章为典型机床夹具设计示例。
《机械制造工艺与机床夹具课程设计指导(第2版)/高职高专机电工程类规划教材》可供高职高专机电类各专业的学生进行“机械制造工艺与机床夹具”课程设计和毕业设计时使用,也可供有关工程技术人员参考。