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井筒施工作业现场隐患治理对策·井下作业分册

《井筒施工作业现场隐患治理对策·井下作业分册》是2015年石油工业出版社出版书籍,作者是川庆长庆监督公司。

井筒施工作业现场隐患治理对策·井下作业分册基本信息

井筒施工作业现场隐患治理对策·井下作业分册内容简介

本书选取了井筒施工作业现场常见的一些典型事故隐患,对其进行风险识别和风险评价,列出相关标准后提出治理策略,并给出了具体治理方法和思路。

本书图文并茂,简明易懂,可供各级安全监管人员和作业人员参考、学习。

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井筒施工作业现场隐患治理对策·井下作业分册造价信息

  • 市场价
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可调井筒

  • Ф315
  • 亚通
  • 13%
  • 福建亚通新材料科技股份有限公司
  • 2025-07-26
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有口汇合井筒二通

  • Ф315×110B×3-160B×3
  • 亚通
  • 13%
  • 福建亚通新材料科技股份有限公司
  • 2025-07-26
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井筒直接

  • Ф315
  • 亚通
  • 13%
  • 福建亚通新材料科技股份有限公司
  • 2025-07-26
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井筒直接

  • Ф1200
  • 亚通
  • 13%
  • 福建亚通新材料科技股份有限公司
  • 2025-07-26
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井筒直接

  • Ф200
  • 亚通
  • 13%
  • 福建亚通新材料科技股份有限公司
  • 2025-07-26
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塑料检查井井筒直接

  • Φ315
  • 东莞市2021年10月信息价
  • 建筑工程
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塑料检查井井筒直接

  • Φ630
  • 东莞市2021年10月信息价
  • 建筑工程
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塑料检查井井筒直接

  • ID700
  • 东莞市2021年10月信息价
  • 建筑工程
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塑料检查井井筒直接

  • Φ450
  • 东莞市2021年9月信息价
  • 建筑工程
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塑料检查井井筒直接

  • ID700
  • 东莞市2021年9月信息价
  • 建筑工程
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现场智能作业管理系统

  • 满足现场巡检、点检、安全检查等现场作业的信息化管理和执行能力,系统具备智能现场作业程序创建能力,能够对现场作业路线、检查的设施设备、检查项目、判断标准、现场指导和响应等进行组态和版本控制能力;具备
  • 1
  • 2
  • 四川艾德瑞电气、大连谷瑞特科技、广州启德信息、大唐电信、清华
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-12-10
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现场智能作业管理系统

  • 满足现场巡检、点检、安全检查等现场作业的信息化管理和执行能力,系统具备智能现场作业程序创建能力,能够对现场作业路线、检查的设施设备、检查项目、判断标准、现场指导和响应等进行组态和版本控制能力;具备
  • 1
  • 1
  • 广州技安
  • 中档
  • 含税费 | 不含运费
  • 2021-01-14
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现场智能作业App客户端

  • 现场智能作业App客户端能够基于任务排程和手动调用两种方式获取作业任务,能够详细记录现场作业的各项信息和时间戳,能够支持以设备对象为核心的作业任务展示能力,支持严重等级管理功能和颜色标识功能;支持
  • 1
  • 2
  • 四川艾德瑞电气、大连谷瑞特科技、广州启德信息、大唐电信、清华
  • 中高档
  • 不含税费 | 含运费
  • 2019-12-10
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高空作业

  • 塔吊高空作业服务
  • 6
  • 3
  • -
  • 中高档
  • 含税费 | 含运费
  • 2021-04-12
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桥底作业高架车

  • 桥底作业高架车
  • 10
  • 1
  • 含税费 | 含运费
  • 2010-07-23
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井筒施工作业现场隐患治理对策·井下作业分册目录

综合安全管理

绷绳花篮螺栓挂环未封口

抽汲钢丝绳未排齐

储液罐梯子焊点开裂

井架基础不平

井口周围油污未及时清理

生活水罐未上锁

野营房摆放在垫方、易滑坡地带

油管桥仅搭设二道

井控安全管理

打开油气层后起下钻作业未安装防喷器

地面放喷管线转弯处未打双地锚

简易防喷井口维护保养不到位、不能正常使用

防喷器法兰螺栓未上紧

放喷管线出口未固定

井口阀门手轮缺失

射孔前未安装电缆闸板芯

油管旋塞处于关闭状态

油管旋塞未保养

远控房距通井机小于25m

远控台液压油箱液面低于标准油面

设备安全管理

绷绳坑被水浸泡,且距离排污坑小于2m

抽汲钢丝绳断丝严重

井架天车未安装防跳槽装置

酸罐阀门断裂

通井机滚筒绳头散股

通井机大绳断丝、变形

通井机滚筒右刹车调节丝杆并帽未上紧

液压钳尾绳棱角处未加衬垫

液压钳未安装抗震压力表

游车护罩固定销子退出

作业机滚筒刹车块厚度不足8mm

工具安全管理

安全吊卡销子手柄处开裂

吊卡开关手柄锁紧装置未上顶丝

吊卡销子弯曲变形

吊卡手柄锁紧装置失效

吊装绳套插编部位散股

管钳无钳牙

大锤本体变形卷边

现场使用的手电筒不防爆

大锤手柄断裂、开裂

消防安全管理

车辆进入生产区未关闭防火罩

抽汲钢丝绳下垫铁架

灭火器喷管老化龟裂

干粉灭火器压力不足

干粉灭火器压力过高

井口无消防砂

消防柜门上锁

消防器材配备不齐

用铁丝代替灭火器铅封

灭火器筒体底部锈蚀

用电安全管理

插线头接头裸露

电焊钳手柄破损

电气开关不防爆

发电机输出线出口未穿绝缘胶管

发电机电源线从发电房门口接出

防爆探照灯灯罩根部断裂

鼓风机未接地线

配电箱未上锁

电线私拉乱接

抽汲计量罐未接地线

用电设备电源线绝缘胶皮破损

安全防护管理

储液罐人孔无防护网

发电机皮带轮无防护罩

气体检测仪失效

速差自控器使用后,钢丝绳未收回主体内

通井机天车防碰装置损坏不能正常使用

未设置二层台应急逃生缓冲垫

液压钳尾绳处销轴上未装开口销

液压钳未安装防护板

正压式空气呼吸器压力不足

行为安全管理

打开油气层后不使用防爆排风扇

打开油气层后未进行有毒有害气体检测

吊臂、千斤未收回移动吊车

吊装通井机作业时斜拉起吊

吊装作业吊物未栓引绳

吊装作业时人站在吊物上

吊装作业无专人指挥

二层台操作人员未使用兜绳

高处作业未系安全带

高空作业安全带低挂高用

机动车辆碾压地面管线

配液作业人员未佩戴护目镜和口罩

敲击作业不戴防护眼镜

人员在作业现场抽烟

上下井架未系差速自控器

维修液压钳时液压动力源未分离

未按要求进行坐岗观察并记录

现场作业人员未戴安全帽

员工在吊臂旋转范围内停留

员工在作业现场接打手机

附录 法评分表

后记

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井筒施工作业现场隐患治理对策·井下作业分册书籍信息

丛书名

版次1

印张13.75

条码号9787518303380

装帧平

出版社石油工业出版社

印刷时间2014-10-08

所属分类HSE

页数218

字数220千字

开本16开

CIP 数据(2014)第183817号

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井筒施工作业现场隐患治理对策·井下作业分册常见问题

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井下作业施工细则 井下作业施工细则

井下作业施工细则

格式:pdf

大小:8KB

页数: 4页

1 井下作业施工细则 一、施工队伍要求: 1. 施工队伍人员必须热爱石油事业,工作作风过硬,纪律严 明。有一定的作业能力和综合素养。 2. 每个施工作业队至少配备一名技术员。工作责任心强,有 丰富的现场工作经验。能合理解决现场的突发事件。 3. 各参与井下作业施工人员必须熟记施工设计要求。 若有疑 问,需向生产科业务人员询问清楚。 4. 所有施工人员不可侮辱、诽谤监理和科室业务人员。否则 监理和科室业务人员有权对作业队伍进行停业、 罚款等手 段加以整改。 二、施工细节要求 1.所有施工设计必须由主管领导签字后方可施工。 2.设备出发前,必须对设备各系统进行检查(空气系统、 液压系统、吸入系统、仪表及绞车系统、油料系统等) 。井 架、游动系统符合标准,重力表安装符合要求记量准确。 3.工具选型、抗内压、耐温等指标应符合该井设计要求,送 往井场前要试压合格,若不附合标准工具立即请求更换。运

立井井筒施工作业方式及选择 立井井筒施工作业方式及选择

立井井筒施工作业方式及选择

格式:pdf

大小:99KB

页数: 未知

随着我国经济建设高速发展,目前我国煤矿工业对于技术的要求也越来越高。但是目前我国很多的煤矿企业所使用的立井井筒施工的方法仍然不能很好地满足煤矿企业的需要,因此需对立井井筒施工作业的方式进行讨论。

井筒施工作业现场隐患治理对策内容简介

秦等社主编的《井筒施工作业现场隐患治理对策(钻井专业分册)》选取了井筒施工作业现场常见的一些典型事故隐患,通过识别作业风险、开展风险评价、回顾典型事故案例、参照安全标准和制度、结合现场实际,提出了隐患的优选治理策略,并给出了具体治理方法和思路,供各级安全监管人员和作业人员参考、学习。

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井筒施工作业现场隐患治理对策·钻井专业分册内容简介

本书选取了井筒施工作业现场常见的一些典型事故隐患,对其进行风险识别和风险评价,列出相关标准后提出治理策略,并给出了具体治理方法和思路。

本书图文并茂,简明易懂,可供各级安全监管人员和作业人员参考、学习。

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井筒施工作业现场隐患治理对策·钻井专业分册图书目录

综合安全管理

排水沟未设置防护盖板或过桥踏板

井架二层台操作平台安全绳断裂

高压立管传感器活接头处刺漏钻井液

营房门口堆放钻具阻塞通道

表层钻进中圆井坍塌

井场垃圾坑周边无警示隔离

井场钻井液未及时清理

井场坑洞未及时回填

钻井泵泄压管线固定不牢靠

钻井液池设置不合理,边坡坍塌

B型吊钳钳尾绳断丝超标

死绳固定器挡绳杆缺失

提升短节摆放不平稳或固定不牢靠

井场崖坡高度过大且未加留平台

钻具未摆放在专用管架上,摆放凌乱且超过三层

钻台面湿滑,安全通道不畅通

高压立管水龙带胶皮破损,承压钢丝层锈蚀

固井施工前不清理井场垫杠

值班房门口安全踏板未取出且有坑洞

钻井泵上水管线过桥梯子连接缝隙大

化工药品袋子堵塞安全通道

井控安全管理

方钻杆下旋塞锈死

回压阀顶开装置未安装或处于未顶开状态

节流管汇法兰螺栓未上平

二开前未及时回填井口

压井管汇底座架高悬空

防喷器液控管线挤压变形

轴流风机未安装到气体易聚集的区域

钻井液回收管线固定不牢靠

放喷点火装置安装缺失或安装位置不当

起钻未按要求及时向钻具内灌满钻井液,或灌浆方法不正确

手动锁紧杆连接杆脱落

节流压井管汇阀门组悬空

远控房液压油不足

内防喷管线冻结/堵塞

放喷管线出口到井口距离不足

节流管汇与放喷管线焊接

现场使用自制防喷管线固定卡子且水泥基墩不符合要求

固定式检测仪呼吸口封闭

设备安全管理

泵安全阀剪切销无标尺

绞车过卷阀防碰天车挡杆未安装

钻井泵安全阀保险销压力设置过高

振动筛安装不稳固

重锤式防碰天车用铁丝捆绑

导气龙头无护罩

连接销子用螺栓代替

吊环保险绳断丝超标

柴油机万向轴护罩未安装

钻台铺台间隙大

钻井泵安全阀刺漏钻井液

绞车液压盘刹工作钳渗漏液压油

万向轴连接螺栓未加弹簧垫片

柴油机飞轮旋转部位防护罩不全

工具安全管理

吊带严重破损

气动绞车吊钩自锁装置损坏

吊卡销子磁块脱落

大锤手柄断裂、开裂

气动绞车钢丝绳变形断丝

切割机切割片破损

使用喷灯无人监护

接单根使用自制工具代替吊卡

提丝螺纹磨损

液压猫头钢丝绳断丝超标

消防安全管理

灭火器管理不善,存在喷管胶皮龟裂等缺陷

灭火器铅封使用铁丝代替

灭火器筒体底部锈蚀

灭火器压力不足

消防泵上水管线堵塞

乙炔气瓶压力表失效、无回火止回阀,且水平放置

用电安全管理

电焊机电缆线绝缘胶皮破损

电缆接触棱角处无防护措施

发电房内使用非防爆照明灯

电源开关无保护盖、线头裸露

循环罐电线接线头裸露

用电开关无标识或手柄不齐全

录井房电线接头未采取绝缘措施

发电机电源线接线头松动

循环罐配电开关不防爆且无保护外罩

插座插孔烧坏

安全防护管理

二层台逃生装置安装不规范

防坠落装置破损

梯子安装不规范

旋转部位护罩封闭不全

循环罐安全通道踏板缺失不全

液气大钳齿轮无防护罩

护栏安装不全或设计不规范

场地钻具无挡销

封井器节流管汇高压软管处保险链未安装

钻井泵泄压管线无保险绳

钻井泵安全阀未按期进行保养

行为安全管理

操作气动绞车排绳不齐

加化工料时未佩戴口罩

在堆放的管具上行走或作业

吊起钻杆卸护丝时手放在外螺纹下面

司钻操作台上存放杂物

敲击作业未戴护目镜

使用完液气大钳不切断气源、不锁定操作手柄

起下钻吊卡未坐到转盘面就提前拔掉吊卡销子

检修液气大钳未切断气源并锁定手柄

佩戴安全帽不系下颌带

检修钻机链条箱无人监护

起吊钻具时人员背对大门坡道

钻井液池边调节排污泵无人监护

高处作业安全带未高挂低用

绞车护罩不全就启动设备

吊单根作业人员未离开危险区域

吊装重物未使用引绳牵引

启动钻井泵时员工在高压区域作业

高空使用的手工具未系保险绳

二层台操作不打停车手势

高空作业未系安全带

现场电焊作业未配备灭火器,无人监护

员工在禁火区域吸烟

启动钻井泵时未及时离开高压危险区域

取放小补心用手代替专用工具作业

上井架未使用防坠落装置

清洗钻井液罐作业无人监护

临边登高作业无防护

重物悬挂在空中时,操作人员离开操作室

起钻推立柱时脚放在接头正下方

上梯子不扶扶手

设备安装作业中用手指检查找正销孔

下入鼠洞管时用方钻杆强行下压

吊装时人员站在危险区用手扶设备

操作不当拉断测斜绞车钢丝绳

附录 LEC法评分表

后记

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